相关说明。完成整机的三维设计主要部件的组装图重要零件的工程图相关参数的优化。无锡太湖学院学士学位论文总体方案设计主要组成结构图差动变速器结构图型制粒机主要用于中大型配合饲料厂压制颗粒饲料，也可用于机械化养养殖场。该产品可以根据用户的需求，配备不同模孔孔径的压模，生产各种规格的颗粒饲料，从而用于不同的养殖对象。该机喂料调质制粒分别采用传动，工作可靠。该设备主要组成部分有喂料系统，调质系统，制粒系统，主传动系统，过载保护系统和润滑系统等。主要技术参数表主要技术参数表项目参数生产率压模内径压辊直径模孔直径压模转速螺距调质器转速桨叶直径螺距偏心轴偏心距配套动力主电机调质电机喂料电机差动变速器设计工作原理与工作过程概述环模制粒机的工作原理粉状饲料的制粒过程是个连续压制过程。它建立在粉状颗粒间有空隙存在的基础上。粉状物料是种由具有定流动性的分散颗粒组成的不连续松散体，在挤压力的作用下粉粒相互移近和重新排列，粉粒间所含气体不断逸出,从而使得粉粒间的间隙减小，联接力增大，最后被压制成具有定密度定硬度的颗粒饲料。在压粒过程中，饲料的蛋白质和糖分受热产生可塑性，淀粉部分糊化。压粒，简单地说就是个挤压式的热塑过程。环模和压辊是制粒机的主要工作部件，配合饲料从供料机构较均匀地供给调质机构，饲料在调质机构中与水或其他添加物混合后，投入制粒机构中。饲料在环模与压辊的挤压下，从压模的模孔中挤出来成为颗粒。从工作过程分析，环模是主动回转零件，而压辊是靠摩擦而转动的。图压制区内分区图在环模制粒过程中，粉料在压制区内所在的位置不同，其受压辊的压紧力亦是不同的。它可划分为个区，即供料区压紧区挤压区和成形区，见上图。在供料区，物料基本不受机械外力，它处于自然松散状态，但它受环模圈回转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的挤压作用，粉粒之间产生相对移动，孔隙逐渐减小。随着物料向前移动速度的加快，挤压力逐渐增加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。在挤压区内，模辊间隙变小，挤压力急剧增大，粉粒进步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联结增强，粉粒产生变形，并产生了较好的联结，同时将压紧粉体向模孔挤去。经过模孔段长度的饱压形成颗粒饲料。这区段物料将产生弹性塑性组合变形。在压模孔内已充满了已被压实成形的饲料柱体，在模孔内侧又不断接受新挤入的粉料，使饲料柱体向外侧推移，排出模孔。这时挤压力必须克服模孔内料柱摩擦力的总和。物料在模辊转动作用下压制成颗粒有两个条件是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料挤压力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。无锡太湖学院学士学位论文环模制粒机的主要工作过程当水分含量为的配合饲料进入混合喂料器后，饲料经加入定量的水蒸汽后，被螺旋浆叶混合搅拌均匀后送进调质器内，进行糊化。如果需要，也可以将糖蜜脂等液体均匀喷洒到物料中去，脂的添加量不得超过，以利于成形。调质后的物料水分达到，然后经分配器分配到转动的环式压模和压辊的工作面上。旋转的压辊通过与物料的磨擦带动压辊旋转，物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，并不断从压模孔中成条的挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒。切刀的位置可以调节，以控制颗粒的长短。刚压制出的颗粒温度般在之间，水分在左右，必须在经过冷却降温，挥发水分使其温度接近室温，以便保管储藏。喂料机构设计喂料机构的作用是将待制粒仓中的粉状物料均匀地输送到调质部分，其关键是保证输送速度的稳定。传统的机构通常是依靠螺旋输送机来实现这种功能。螺旋输送机又称绞龙，是种无挠性牵引构件的连续输送设备。其结构主要包括料槽螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体两端轴承和驱动装置几部分。工作时，物料由进料口进入料槽，并在螺旋叶片的推动下沿螺旋槽作轴向移动，直至卸料口被排出。螺旋输送机的类型有水平垂直和倾斜三种形式，本设计中选用水平螺旋输送机。与其它输送设备相比，螺旋输送机具有结构简单横截面积小密封性好操作维修安全方便制造成本低等优点，这也正是它被广泛应用的原因之。图喂料机构简图差动变速器设计喂料输送结构设计该设备的螺旋输送机叶片采用单头满面式螺旋叶片，螺旋叶片的边紧贴在轴上，形成完整的螺旋面。这种叶片构造简单，输送能力强，便于均匀地输送粉类物料。螺旋面采用右旋设计方案。由于输送物料中含有定水分，为了防止叶片生锈，影响物料输送和产品质量，选用不锈钢作为叶片材料。同时，由于在工作过程中，叶片磨损比较严重，为了增加其耐磨性，要对叶片进行调质处理，以提高其表面硬度。螺旋叶片厚度为，螺距为，为螺旋直径，由于本设计采用水平结构设计，取，机壳厚度为。喂料器参数计算螺旋直径与螺旋轴转速的计算根据运输机械设计选用手册的公式其中，输送能力，按设计要求，取物料特性系数，常用物料的值见运输机械设计选用手册表，这的辊，两压辊得环模制粒机，压辊直径与环模内径的关系为,考虑两压辊之间还有调整间隙，般取与的关系为结合设备实际情况，所以取。环模和压辊工作间隙的调整压辊与环模的间隙是制粒机操作时调整的重要参数之，其调整过程也是制粒机操作前的最重要的调整步骤之，间隙调整的合理性直接影响着制粒机的使用性能。正确的调整会使制粒机获得最大的生产能力，延长压辊和环模的使用寿命，从而降低生产制造费用，节约产品成本,提高经济效益。般情况下，环模的旋转方向为顺时针方向，如配有两只压辊的制粒机，开始安装压辊时应将左侧压辊的最大偏心凸边安装在环模内左上半区，右侧压辊的最大偏心凸边安装在环模内右下半区内如配有多只压辊制粒机，也应保证当偏心调节块沿环模旋转的相反方向转动时，压辊应向与环模相接触的方向移动，否则说明压辊安装不正确，应按上述要求重新安装。压辊与环模的间隙般为，调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，模孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些新压模间隙小些，旧压模间隙大些。如果压辊与环模间隙太小,压辊与环模容易磨损，而且噪声较大反之，间隙太大会造成出料困难。图模辊工作示意图压辊物料层已成型颗粒模辊间隙粘附层压膜无锡太湖学院学士学位论文差动变速器设计设备拆装及维护制粒机的使用和维护使用新制粒机或新换的压模圈应先加工部分含油脂量较高的饲料，如亚麻籽及饼粕等粉料，使压模孔得到定润滑，然后再加工般饲料。这样可提高产量，延长压模圈的使用寿命。压粒前在粉料中可滴加左右的水或蒸汽，有时也可加不超过的油脂和不超过的糖蜜。如压粒机需较长时间的停歇，则应在工作快要结束时，加入油质粉料或经油浸的锯木屑来充填模孔，以防生锈。制粒机的检修制粒机检修的内容主要包括制粒机的拆装和易损件的更换修复方法。制粒机的拆装内容包括喂料系统拆装搅拌系统拆装制粒机主传动系统拆装易损件的拆装部分。喂料系统拆装喂料系统传动部分拆装松开防护罩上的紧固螺栓，即可拆装防护罩。松开螺栓，调松调速电机和减速器，可取下链条。用合适的拉马可取下大链轮，小链轮，键。去掉螺栓，可取下支承板。去掉螺栓，可取下调速电机，减速器。图喂料系统拆装图无锡太湖学院学士学位论文去掉螺栓，取下调速电机支承座。传动部分装配时，按上述相反顺序进行。当传动部分的处出现故障或松弛时，即可按上述装拆步骤予以装拆检修和调整。喂料系统输送部分拆装松开盖板与筒体之间的紧固螺栓，即可拆下盖板。拆掉传动部分以后，松开两端轴承螺钉，即可取下两端轴承座。拆下两端盖板与筒体上的螺钉，即可取下前后端盖，以及端盖上的密封挡圈和绞龙轴。喂料部分装配时，按上述相反步骤进行。主传动系统拆装主传动系统拆装去掉防护套螺栓，取下半防护套Ⅰ，半防护套Ⅱ。去掉固定套螺栓，取下固定套。去掉联轴器中的抱箍及弹簧。去掉螺栓，取下电机。用合适的拉马取下电机上联轴器中联轴套。用合适的拉马取下主传动箱中齿轴上联轴器中联轴套。图传动部分差动变速器设计图主传动部分齿轴的拆装松开球阀，放掉箱体中的润滑油，取下键。去掉螺栓，取下后端盖及油封纸垫。从齿轮箱前去掉端盖。以适当的力从齿轮箱前敲击齿轴，使其与轴承分开。用力将齿轴从后面取出齿轮箱。齿轴的装配按上述相反顺序进行。图齿轴无锡太湖学院学士学位论文易损件的拆装压辊的拆装压辊的拆装包括压辊总成的重新装配及压辊总成拆装。压辊的拆装拆除旧压辊松开螺母，拆下垫圈。拆下挡圈。在压辊右端支撑压辊轴，从上往下压出压辊轴。取出两只轴承内圈，及密封挡圈，活塞环。用合适的拉马拉出两只轴承外圈。取出压辊挡圈。装配压辊步骤更换已损坏零件，并将所需装配零件清洗干净。在压辊内装上挡圈。用适当工具装上两只轴承外圈圆锥面大端朝外。步骤在压辊轴上装上挡圈。在压辊轴上装上密封挡圈，活塞环，及个轴承内圈。步骤把步骤所装之压辊装到压辊轴上。在压辊轴上装入另只轴承内圈。图压辊的拆装图差动变速器设计依次装上密封挡圈，活塞环，垫圈，螺母。确保调节轴承间隙后，再装上垫圈，并拧紧螺母，扳起止动耳嵌入螺母槽内。检查压辊能否灵活旋转，必要时需重新调整轴承间隙。压辊总成拆装将切刀退出，打开门盖。拆除压模罩螺栓，取下压模罩。松开螺栓，取下喂料刮板。调节止退螺母，松开调节螺钉，取下调节齿轮。松开螺钉，取下压板。用力向外拉压辊总成即可卸下压辊总成。安全销拆装安全销拆卸关闭制粒机主电机。松开挡圈。图压辊轻敲安全销，并取出。安全销装配将备用安全销轻敲入衬套内。确信销套未移位，且与外壳联接紧固，将挡圈装入安全销上。传动键拆装图传动键拆装旧的和损坏的键必须换掉。利用键拉出器将旧的键取下，再装配个新的键。如上图所示。利用下列步骤取下环模传动键按上述环模拆装步骤取下环模。无锡太湖学院学士学位论文去掉环模传动键定位螺钉，嵌入拆卸螺钉。如上图所示放置拉出器并拧动两个拆装螺钉，拉出环模传动键。如果当拆装螺钉的螺纹拧至键拉出器的底部，键还出不来，即就退出拆装螺钉，在键拉出器和套筒法兰面之间安装隔板。重新拧动两个拆装螺钉，使传动键拉出。检查传动轮法兰上的孔键就是从传动轮法兰上拉出来的。内孔中应没有任何伤痕，并用砂纸和溶剂将腐蚀物清除掉。将定位螺钉转到环模传动键里去，其作用是使螺纹免受腐蚀。装配传动键，按上述相反顺序进行。差动变速器设计结论与展望结论通过以上的设计，我更