1、“.....当底板向给料口方向运行时，物料随底板起运动，完成给料过程当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板起运动底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是，给料频率和幅值及运动轨迹的不同。型往复式给料机的缺点是给料机底板在回程中需要承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大由于功率大，结构受力也大，设备重量大由于给料过程往复运动，设备震动大噪音大由于结构受力大，运动部件磨损快，维修量大由于给料机不连续，生产率较低。振动式给料机的缺点是由于给料频率高，噪声大由于是靠高频震动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整页比较困难由于是靠振动给料，给料机必须起震并稳定在定的频率和振幅，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓下导料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，是成本加大由于给料高度加大......”。

2、“.....为克服上述给料机的缺陷，设计了种甲带给料机，此给料机运行功率小，重量轻，给料量大，给料量稳定，调整方便，噪音小，维修量小，部件通用性强，且可用于更换目前正在使用的给料机的甲带给料机。给料机的分类及特点槽式给料机槽式给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的倍。最大的槽式给料机，可满足小于粒度铁矿石的给矿。常选用的规格是槽式给料机，其给料粒度为，适于作为鄂式破碎机的给料设备。槽底板作往复运动，其冲次为次,冲程为。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。对于粘性矿石，偏心距不应小于。圆盘给料机圆盘给料机是适用于以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置给料机本体计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于......”。

3、“.....为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。摆式给料机摆式给料机多作为球磨机集矿胶带输送机的给料设备。摆式给料机适用于选矿选煤化工及其他部门，将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。摆式给料机不适宜输送干粉状或者太大粒度的物料，否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。振动给料机振动给料机又称振动喂料机。振动给料机可把块状颗粒状物料从贮料仓中均匀定时连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机广泛用于冶金煤矿选矿建材化工磨料等行业的破碎筛分联合设备中。振动给料机喂料机性能特点振动平稳工作可靠寿命长可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。电磁振动给料机电磁振动给料机是种较新型的定量给料设备......”。

4、“.....其结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小可以均匀地调节给矿量因此已得到广泛应用，用于把块状颗粒状及粉体状物料从贮料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中，可作为带式输送机斗式提升机筛分设备水泥磨机破碎机粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒粉末状的供料装置用于自动配料，定量包装等，并经可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。般用于松散物料。广泛用于矿石冶金煤炭建材轻工化工电力机械粮食医药等工矿企业生产环节中。甲带给料机甲带给料机主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料，甲带给料机为连续给料方式，恒定给料量刻根据客户需要，大范围给料量动态连续可变给料，是给料系统更能满足高效节能环保的要求，在煤矿中使用，可配备仓压检测装置，防止煤仓透风机物料对给料机的冲击。甲带给料机的特点运行功率小，重量轻，给料量大，给料量稳定，调整方便，噪音小，维修量小，部件通用性强......”。

5、“.....与其他运输设备相比，带式输送机不仅具有短距离大运量连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。所以在企业的生产过程中，凡能实现带式输送机输送的场合，般都采用连续的带式输送机输送。与其他设备相比，带式输送机有以下优点输送物料种类广泛输送能力范围宽输送线路的适应性强灵活的装卸料，可以灵活实现点或多点受料或卸料可靠性和安全性高费用低。现代甲带带给料机的发展智能化为了适应高产高效集约化生产的需要，输送机的运输能力要加大，控制自动化水平要提高，高带速大运量大功率是带式输送机今后发展的必然趋势。提高关键零部件的性能和可靠性设备开机率的高低主要取决于输送机关键零部件的性能和可靠性。而要提高关键零部件的性能和可靠性，除了进步完善和提高现有零部件的性能和可靠性外，还要不断开发研究新的技术和零部件，如高性能可控软启动技术动态分析与监控技术高效储带装置高寿命托辊得比较干净......”。

6、“.....对花纹带的清扫效果比般的清扫器要好得多。这种清扫器由于增加了传动装置,增大了成本和能耗,对转刷的维护也有定的要求,转刷较易磨损。在输送湿煤和含有粘土质的煤时转刷易被腻塞,影响清扫效果。但对于比较干的煤效果不错,同时也是花纹带较理想的清扫器。空段清扫器煤在输送带工作面上运输的过程中,难免会发生跑偏撒料现象,当煤落在回程段非工作面上,会卷入改向滚筒,粘结在改向滚筒表面,引起输送带张力不均,损坏输送带,因此必须在回程段改向滚筒进口处安装清扫器。清扫器可采用橡胶条或输送带做的刮板清扫器,可制作成人字形或形,调整好与输送带非工作面的接触后将两端固定在机架上。最好是用弹簧来自动调整与输送带的接触。清扫用托辊带式输送机头部回程段,都安装有组螺旋形胶面托辊,在输送带带动旋转的过程中将粘结的煤清扫干净。但是只有在煤比较干的情况下才能收到良好的效果,当煤较湿时容易腻塞,失去螺旋的清扫作用......”。

7、“.....刮板清扫器扫除了大部分积煤,托辊也起到了辅助作用。水力清扫器水力清扫器对输送带没有磨损,并能把输送带清扫得很干净。它们主要由两部分组成是喷嘴,用来向输送带面喷射水流,其形状常做成圆柱形或扁形。做圆柱形时其喷嘴内径为,做成扁形时其喷嘴为,供水压力般为,另部分是刮板式清扫器,可以采用重式清扫器,目的是清除附着在输送带上的水,保持地面清洁,如果用气力清扫器效果也不错。这种清扫器般用于室内布的输送机,对倾斜式输送机更为适用。冲扫的煤泥在冲洗槽内汇集,然后排入沉淀池。为提高效率,在卸料滚筒处还是应安装刮板清扫器。另外,在北方冬季要做好防冻措施。常用的清扫装置是弹簧刮板清扫器，如图所示图弹簧清扫器刮板弹簧弹簧清扫器般装在头部滚筒的头部滚筒的下方，使输送带进入无载分支前，先将大部分黏附物清扫掉。弹簧压力的大小根据不同物料的粘性进行调节，同时保证弹簧的工作行程为。橡胶合金清扫器是种新型清扫装置......”。

8、“.....金属连板，橡胶缓冲器，调整杆，调节螺栓，支架及轴杆组成。当调节调整螺栓时，使调整杆逆时针旋转，通过轴杆带动清扫板转动并紧贴在输送带上产生定的压力。这种清扫器的优点是刮板与输送带摩擦面积小，减少对输送带的磨损，提高了输送带的使用寿命。清扫板上镶有耐磨硬质合金，寿命长。清扫器是由数块清扫板组成，如若输送带表面局部黏附的黏结物没被清扫掉时，清扫板跳动不影响其他清扫板工作。橡胶清扫器有型和型两种，可以分别安装在输送机的不同位置上构成复式清扫装置，所以清扫效果好。此外，在靠近机尾换向滚筒处也安装清扫装置，般为犁形清扫器，使刮板紧贴输送带的内表面即回空股输送带的上表面。清扫装置对双滚筒尤为重要。因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒接触，若清扫不净，会使输送带受到损坏或由于煤粉杂质粘结滚筒表面，使输送带过快磨损，对于钢芯绳带则会使钢绳芯断丝。在多电机传动的输送带上，若清扫不净造成两个传动滚筒直径的差异......”。

9、“.....甚至发生事故。因为本设计的输送机功率不是太大，距离比较近，故采用型清扫装置，其结构如上图头部漏斗头部漏斗用于导料控制料流方向的装置。也可起防尘作用。本系列漏斗有普通型和调节挡板型型两种。其中普通型又可分为不带衬板型和带衬板型两种。带速范围型，型，调节挡板式带速范围型漏斗在水平运输时可达。订货时要注明清扫器的类型重锤式或型刮板式等，以便确定漏斗上清扫器的安装孔。选用本系列漏斗时，设计者还应根据输送机之间的搭接高度设计漏斗与导料槽之间的联接段。电气及安全保护装置安全保护装置是在输送机工作中出现故障能进行监测和报警的设备，可使输送机系统安全生产，正常运行，预防机械部分的损坏，保护操作人员的安全。此外，还便于集中控制和提高自动化水平。电气及安全保护装置的设计制造运输及使用等要求，应符合有关国家标准或专业标准要求，如低压开关设备和控制装置装有低压电器的电控设备装有电子器件的电控设备......”。