【毕业设计】某工业厂房中央空调及除尘设计毕业设计

荧光灯冷负荷计算方式为式中照明设备散热形成的冷负荷照明设备所需功率镇流器消耗功率系数，当明装荧光灯的镇流器装在空调房间内时，取当暗装荧光灯镇流器装设在顶棚内时，可取灯罩隔热系数，当荧光灯罩上部穿有小孔下部为玻璃板，可利用自然通风散热于顶棚内时，取而荧光灯罩无通风孔者取照明散热冷负荷系数，可由附录查得。

工业厂房照明标准取为，所以。

取，。

灯光照明冷负荷计算结果如下表照明散热形成的冷负荷设备显热冷负荷设备显热冷负荷。

设备和用具显热形成的冷负荷按下式计算式中设备和用具显热形成的冷负荷设备和用具的实际显热散热量设备和用具显热散热冷负荷系数，可由附录和附录中查得。

如果空调系统不连续运行，则。

电动设备的安装功率电动机效率，可从产品样本中查得，或见表同时使用系数，即房间内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，根据工艺过程的设备使用情况而定，般为利用系数安装系数，是电动机最大实耗功率与安装功率之比，般可取，可用以反映安装功率的利用程度电动机负荷系数，每小时的平均实耗功率与设计最大实耗功率之比，它反映了平均负荷达到最大负荷的程度，般可取，精密机床取。

根据厂房内情况，设备标准取，取，。

设备散热形成冷负荷计算如下表设备散热形成冷负荷冷负荷汇总表冷负荷汇总北外墙北外窗东外墙东外窗西外墙西外窗屋顶人体照明设备总负荷最大冷负荷出现在为，即。

热负荷空调热负荷的计算采用的是基于日平均温差的稳态计算法式中围护结构的基本耗热量形成的热负荷围护结构的温差修正系数，可在表中查得围护结构的面积围护结构的传热系数冬季空调室内的计算温度冬季空调室外计算温度。

，。

北外墙热负荷东外墙热负荷西外墙热负荷屋顶热负荷热负荷汇总湿负荷人体散湿量按下式计算式中群集系数计算时刻空调区内的总人数名成年男子每小时散湿量，可在表中查得。

计算得第章空调系统方案的选择空气处理方案的比较与确定空气处理方案比较空调系统按空气处理设备的集中程度分为三类集中式空调系统半集中式空调系统分散式空调系统。

现将各系统的特征和实用性比较列入下表。

表典型空调系统的特征和使用性比较比较项目集中式空调系统半集中式空调系统分散式空调系统系统优点集中进行空气的处理输送和分配设备集中易于管理。

布置灵活，各房间可调节室温，房间不住人时可方便的关掉机组关风机，不影响其他房间，从而比其他系统较节省运转费用。

把冷热源和空气处理输送设备集中设置在个箱体内，形成个紧凑的空调系统，安装方便，可灵活的布置在空调房间内。

系统缺点集中供应时各空调区域冷热负荷变化不致，无法进行精确调节各种集中式均有风管尺寸大占有空间大。

对机组制作应有较高的要求，否则在建筑物大量使用时会带来维修方面的困难当机组没有新风系统同时工作时，不能用于全年室内湿度有要求的地方。

空调机组是由压缩冷凝机组蒸发器和通风机等联合工作的，尽管压缩冷凝机组有较大的容量，如果蒸发器包括风机的传热能力面积传热系数不足，则可能使制冷机的冷量得不到应有的发挥。

设备布置与机房空调与制冷设备可以集中布置在机房机房面积较大有时可以布置在屋顶上或安设在车间柱间平台上。

只需要新风空调机房面积有集中的中央空调器，还设有分散在各个被调房间内的末端装置分散布管敷设各种管线较麻烦。

设备成套，紧凑。

可以放入房间也可以安装在空调机房内机房面积双管制系统时，膨胀水箱有效容积的大小应按冬季工况来确定水的平均温差，冷水取热水取。

本设计采用两管制。

所以膨胀水箱的体积般为膨胀水箱选型膨胀水箱参数及尺寸如下表表膨胀水箱参数及尺寸水箱型式型号公称容积有效容积外形尺寸水箱配管的公称直径水箱自重采暖通风标准图集图号长宽高溢流管排水管膨胀管信号管循环管方形空调管路系统的管材及附件管路系统的管材管路系统的选材可参照表选用表管材选用表公称直径介质参数可选用管材温度压力或普通水煤气钢管或无缝钢管或螺旋缝电焊钢管或无缝钢管螺旋缝电焊钢管或钢板卷焊管钢板卷焊管管路系统的阀门管路系统的阀门可参照表选择表管路阀门选型原则项目序号选型原则阀门选型设计冷冻水机组冷却水进出口设计蝶阀水泵前蝶阀过滤器，水泵后止回阀蝶阀集分水器之间压差旁通阀集分水器进回水管蝶阀水平干管蝶阀空气处理机组闸阀过滤器电动二通或三通阀风机盘管闸阀或加电动二通阀般采用蝶阀时，口径小于时采用手柄式蝶阀口径大于时采用蜗轮传动式蝶阀。

选用阀门的注意事项减压阀，平衡阀等必须加旁通全开全闭最好用球阀闸阀尽量少用截止阀阀门的阻力计算应当引起注意电动阀定要选好的。

给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按右列原则选型需调节流量水压时，宜采用调节阀截止阀要求水流阻力小的部位如水泵吸水管上，宜采用闸板阀安装空间小的场所，宜采用蝶阀球阀水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀止回阀设置要求止回阀设置要求引入管上密闭的水加热器或用水设备的进水管上水泵出水管上进出水管合用条管道的水箱水塔高地水池的出水管段上。

注装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。

止回阀的阀型选择应根据止回阀的安装部位阀前水压关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素确定，应符合下列要求阀前水压小的部位，宜选用旋启式球式和梭式止回阀。

关闭后密闭性能要求严密的部位，宜选用有关闭弹簧的止回阀。

要求削弱关闭水锤的部位，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。

止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。

给水管道的下列部位应设置排气装置间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。

给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气气压给水装置，当采用自动补气式气压水罐时，其配水管网的最高点应设自动排气阀。

管路伸缩与确定管道伸缩量管道因温度升高或降低而伸缩，对于普通钢管式中管道的热伸缩量，即管道热与冷时的长度差管道在最热时的温度热管道或冷热两用管道的热媒温度，冷管道为环境最高温度管道在最冷时的温度为冷媒温度或环境最低温度管道的膨胀系数，。

补偿器补偿尽可能利用管道的转弯进行，不足时可采用方形补偿器波形补偿器等补偿对于高层建筑的立管，宜采用波形补偿器方形补偿器可采用国家标准图。

管道固定水平管和立管均应有活动支架和固定支架。

对于高层建筑要特别注意固定支架的固定性，在建筑结构上要考虑这项荷重。

冷水管道水染伸缩量小，但其固定支架的作用力却很大。

固定支架的距离作用力的计算见有关供热手册。

空调管路系统的保温在目前的空调工程中，常用的保温材料有岩棉玻璃棉珍珠岩聚氨酯聚苯乙烯聚乙烯及难燃橡胶几大类，而玻璃棉聚乙烯和难燃橡胶是目前空调工程中主要的保温材料。

本设计中采用难燃橡胶作为保温材料。

其保温材料的厚度取值如下冷冻水管，取取取取。

室内风管采用难燃橡胶作为保温材料，取厚的保温层。

机房外部的所有风管保温材料采用带铝铂的离心超细玻璃棉板，厚度为，外缠玻璃布保护层，再刷两道防火涂料。

膨胀水箱用聚氨脂泡沫板保温，取厚的保温层，外包玻纤布二层，并刷银灰调和漆二遍。

第章空调系统的消声与隔振空调系统消声设计消声设计中般规定如下采暖通风和空气调节设备通风机空气调节机组制冷压缩机和水泵等噪声源的声功率级，应尽量采用实测数值当无实测数值时，可通过计算确定。

流通过直风管弯头三通变径管阀门和送回风口等部件产生的再生噪声声功率级与噪声自然衰减量，应分别按各倍频带中心频率通过计算确定。

注对于直风管，当风速小于时，可不计算气流再生噪声风速大于时，可不计算噪声自然衰减量。

通风和空气调节系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采取其他消声措施。

系统所需的消声量，应通过计算确定。

选择消声器时，应根据系统所需消声量噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素，经技术经济比较，分别采用阻性抗性和阻抗复合消声器。

通过室式消声器的风速，不宜大于，通过消声弯头的风速，不宜大于通过其他类型消声器的风速，不应大于。

注通过微穿孔板消声器的风速，可不受本条规定的限制。

消声器宜布置在靠近机房的气流稳定的管段上，当消声器直接布置在机房内时，消声器检查门及消声后的风管，应具有良好的隔声能力必要时，也可在总管和支管上分段设置。

通风空气调节和制冷机房，应根据邻近房间或建筑物的允许噪声标准，采取必要的隔声措施。

管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应填充密实。

消声设计步骤据房间用途确定房间的允许噪声值的评价曲线。

计算通风机的声功率级。

计算管路系统各部件的噪声衰减量并计算风机噪声经管路衰减后的剩余噪声。

求房间点的声压级。

根据评价曲线的各频带的允许噪声值和房间内点各频率的声压级确定各频带所必须的消声量。

根据必需的消声量选择消声器。

此处消声设计不再进行祥算。

空调系统隔振设计隔振设计中般规定如下隔振降噪设计适用于产生较强振动或冲击，从而引起固体声传播及振动辐射噪声的机器设备的噪声控制。

当振动对操作者机器设备运行或周围环境产生影响与干扰时，也应进行隔振设计。

对隔振要求较高的车间或设备，应远离振动较强的机器设备或其他振动源如铁路公路干线。

隔振装置及支承结构型式，应根据机器设备的类型振动强弱扰动频率等特点以及建筑环境和操作者对噪声振动的要求等因素确定。

各类场所的隔振设计目标值，应根据本规范规定的噪声限制值的要求确定其振动值尚应符合国家现行的有关振动标准的规定。

隔振设计步骤确定所需的振动传递比或隔振效率。

确定隔振元件的荷载型号大小和数量。

确定隔振系统的静态压缩量频率比以及固有频率验算隔振参量，估计隔振