【毕业设计】某油库工艺设计

与之相应的油库中的各种设施也日益复杂化现代化。

随着石油工业的进步和石油战略地位的不断提高，油库的建设也越来越重要。

本设计将根据本设计任务书，在油田联合站附近拟建座原油库，以便联合站净化油经其中转到相向的外输首站及炼油厂。

为此，本设计将依据相关原始资料及设计标准规范，对该油库的总平面布置收发油流程消防系统等作业区进行合理的设计，并对主要工艺设备进行选型计算。

国内外研究现状科学技术的日新月异，推动了石油行业的高速发展，也推动了油库形式的多样化和油库功能的不断更新，使油库从被动的静态经验型管理逐步转向自我完善自我发展的动态开拓型管理，标准化管理目标管理等新思想在油库管理中得到定应用，并且自动化管理与控制技术也成为油库设计中越来越重要的部份。

根据我国国情，我国现在战略储备量还很少，国家石油储备基地期工程还在建设中，计划到年我国石油战略储备将为万立方米，所以还需建设大批的油库以满足实际需要。

这预示着在未来的十几年间，我国油库的发展在以西南石油大学本科毕业设计论文后会有很大的发展空间，还有大批油库待建。

同时，我国油库的自动化控制技术也在加快发展中。

从国外油库的情况来看，由于国际形势的日益复杂各国争相进行石油储备，上个世纪六十年代末美国和日本已经开始进行石油战略储备，走在了各国之前。

此外，国外些发达国家的油库自动化管理已较为成熟，所获得的好处是可观的，不仅减少了许多工作量提高了工作效率大大优化了安全管理系统还节约了许多不必要的经济投资。

设计原始数据气象资料主导风向为西北风，年平均风速月平均最低温度为最高温度年降雨总量，最大冻土深度，当地大气压。

地质交通资料库区底层下岩石坚硬，可支持油罐及储液直接加载库区地势平坦自然坡度为，周围以内无大型建筑物。

收发作业年周转量为万吨收发油均采用管道，收油来自附近联合站发油目的地为外输首站与炼油厂，发油比例为油库外输首站管线长进出口高差油库炼油厂管线长进出口高差。

原油性质凝点，时密度为当油温高于时呈牛顿流体，其粘温特性为相关热力学参数可按有关规范规定确定。

设计要求油田联合站附近拟建原油库，以便联合站净化油经其中转到相向的外输首站及炼油厂，要求对该油库设计以下内容。

总平面布置储油区装卸区辅助生产区行政管理区的布置。

总工艺流程设计及相关水力热力计算确定管径计算摩阻损失确定泵的扬程校核泵和管路的工作点对泵机组进行布置计算加热器的相关参数。

消防系统设计合理选择消防系统计算消防系统相关参数选择和布置消防设备。

自动控制概念设计。

油田原油库工艺设计采用绘制平面布置图工艺流程图。

编写设计计算书说明书和材料表。

设计过程总平面布置根据设计依据，对油库进行分区，划定各区的具体位置，对区内的主要设施作布置。

确定油品的设计容量。

储油区的布置根据油品的性质和设计容量，确定油罐的类型尺寸个数罐间距以及排间距，确定储油区内防火堤的内面积和高度。

装卸区的布置该区域是油品进出油库的个操作部门，其主要设施是泵房和装卸器材，本设计中收发作业均通过管道完成。

辅助生产区的布置辅助生产区是为生产服务的，其相关设施应尽量接近生产单位，该区域的主要设施为锅炉房和消防泵房。

行政管理区的布置般布置在油库主要出入口附近，并应设单独的对外出入口，宜设围墙与其他各区分开。

库内道路的布置库内道路的布置应按相关规定进行。

库内管道的布置库内管道的布置应按相关规定进行。

绘制平面布置草图。

工艺流程设计根据油库的业务要求，初步确定工艺流程，选择合理的布管形式，绘制工艺流程草图。

合理选择管径根据油品的性质选择出相应的经济流速，再由经济流速和业务要求的输送量求得管内径。

管路的摩阻损失计算管路的摩阻损失主要是沿程摩阻损失和局部摩阻损失，可根据总平面布置图由相关公式和参数求得。

要求合理选择泵房位置，确定泵房工艺流程。

确定泵的扬程根据管径油品的粘度任务输量距离及高差确定泵的扬程。

查阅相关资料，根据泵的扬程和任务输量，确定输油泵的类型尺寸和数量。

西南石油大学本科毕业设计论文校核泵与管路的工作点作泵和管路的特性曲线，确定泵和管路的工作点进行校核，以及泵的允许安装高度。

根据相关规定和要求进行泵机组和管组的布置。

加热系统设计根据油品的性质，选取合理的油罐加热方法和输油管道加热方法。

根据设计依据和相关公式，确定油品的定性温度和周围介质的温度。

根据有关条件选取油罐加热器，并对其进行布置和计算。

计算油品的平均温度蒸汽经加热器至油品的总传热系数以及单位时间内加热油品所需的总热量。

地位，并且随着生产过程的不断发展。

般常把生产过程中的储罐所存在的液体高度或表面的位置叫做液位。

在油气生产中，精确测定储油罐中的液位高度是正确计算储油量确定库存计算输量的重要措施。

液位的主要测量方法有玻璃液位计浮力式液位计静压式液位计差压式液位计及其他物位计。

监测工艺设备中油水界面高度的设备称为界面计界面传感器或界面变送器。

它可分为浮筒式射线式电磁波式。

监测油罐中液面高度的设备称油罐液位计。

当前常用的有差压液位计超声液位计光电液位计雷达液位计四种。

含水分析及密度的测量和控制在油气集输储运工程中，原油要经过分离沉降电脱水稳定等初步加工油田原油库工艺设计处理后，才能进行外输或存储，原油的密度及含水率是原油处理输送过程中进行质量监测的主要指标，也是作为油品贸易外输过程中净油量结算的依据。

目前，原油的含水率及密度测量仍然以人工取样蒸馏化验原油含水玻璃浮子密度及人工测量密度的方法为主。

由于受到人工取样的离散性及主观因素的影响，测量结果连续性差，误差较大，远远不能满足工业测量的需要。

因此，推广原油含水密度在线自动测量已势在必行。

监测原油含水率的设备称为原油含水分析仪，在各生产环节都有应用。

在油田原油外输计量上，用测定外输原油的含水率来检查是否满足商品质量要求。

原油含水分析仪按测量范围分低含水中低含水中高含水及高含水分析仪。

低含水分析仪主要采用电容法，高含水分析仪主要采用微波法。

密度测量仪表的种类有很多，有浮力式重力式吹气压力式振动式和超声波式等。

其中有种振动管式密度计，它结构简单性能稳定测量范围宽样品种类广，且能以较高的精度连续在线测量原油的密度值，因此被广泛应用于生产过程中。

静电的测量和控制静电测量在研究静电机理防止静电危害的工作中占有重要地位。

在静电测量中，般常用的被测物理量有静电电位电流电阻电容电场强度和放电电量等，其中采用较多的是测量静电电位和绝缘电阻。

两种绝缘体摩擦产生的静电电位往往高达数千伏或数万伏，而其放电电流则极为微小，般多为微安或微微安的数量级，因此在进行静电测量时，必须使用相应的具有较高输入阻抗的高压测试仪表。

常用的静电测量仪器有型静电电压表型感应式静电电压表型集电式静电计型超高电阻微电流测试仪振簧式静电计。

机泵自动化油品储运转输过程的个重要环节就是机泵。

般情况下，机泵集中安装在室内，便于操作管理。

机泵的操作常与油罐操作起进行，其工作特点是启停频繁。

除了特殊需要，般机泵都应处于最大或额定工况下工作，正常工作时，流量和压力均不需要调节。

机泵的操作主要是在机泵现场附近对机泵的运行进行监视，这种操作劳动强度大，效率低，噪声严重而且有些机泵因工艺要求需靠近油箱而比较分散，管理也不方便。

机泵自动化的目的就是要改变这种操作方式，把机泵的部分日常作西南石油大学本科毕业设计论文业改为自动或遥控进行，操作人员可在定距离外的操作室控制室内按动电钮或开关进行作业，并通过仪表和信号报警指示灯等监视机泵的运转情况。

这样，每个操作人员操作管理机泵的台数可大大增加，且操作简便，使劳动环境大为改善。

目前储运系统输转油品用得较多的电动离心泵大多有普通或防爆三相交流异步电机直接拖动。

这种电机的启动过程比较简单，即内控制回路使接触器或启动器吸合，电动机馈电而直接启动。

保证泵房自动化正常运行的重要环节是对机泵运行的监测。

当机泵实现遥控启停后，其运行工况要通过监测系统传递到远距离的操作室，供操作员随时监视。

当出现越限等故障时，就要启动报警系统提醒操作人员注意，必要时自动切断有关运行设备。

机泵运行监测的内容包括泵压力电机电流轴承温度等。

泵压是反映泵正常运行的重要参数之。

泵正常运行时，泵压都在定范围内，每种工况都有相应的压力，般变化不大。

在不正常的情况下，由于介质入口流量小于泵的正常流量，泵会出现抽空现象，此时泵压急剧下降或由于出口管道阻力增大而使泵压升高，这些情况均可由泵压偏离正常范围而加以判断。

般地，测量和远距离传送压力均用压力变送器。

电动离心泵运行时，除了泵的压力外，电动机电流也是重要参数。

操作员可以根据电流是否在正常范围内来判断电机的工作情况，功率在几十千瓦以上的电动机都采用电流表监视。

电流的测量虽然比较简单，但远距离监视，同样要通过变送器，将交流电流转换成统的直流讯号传送。

这是因为般就地监视的电流表都是通过电流互感器，测量电机相的电流电动机般都是三相平衡的，互感器次级电流量程常用的是。

对不同功率的电动机，选用不同变比的电流互感器。

机泵在运行中，需要经常检查轴承温度。

由于润滑油用久变质缺油等原因可能使轴温过高而烧毁。

现在机泵大部分采用滚动轴承，按规定其表面温度不能超过。

所以，将此值限定为轴承温度报警的上限。

获得警报讯号的办法主要有三种第种是轴承盖上安装热电阻，用二次仪表上附有的上限警报点作为讯号报警第二种是采用温度继电器第三种更为简单的方法是用热熔金属。

油田原油库工艺设计结论及建议结论根据设计任务书的要求及相关设计标准，采用油库设计与管理的基本理论，对本油库的工艺流程总平面布置进行了合理的设计，对相关工艺及设备进行了设计与选型计算，得出了以下主要结论根据任务书对油库总平面进行了布置和规划，划定各区的具体位置，对区内的主要设施作布置，并绘制了总平面布置图。

根据年周转量和原油性质求得油库容量，并确定出油罐的类型尺寸个数等，同时对防火堤进行了相应的计算。

其中油库总容量为，选用个油罐储备原油。

根据油库的业务要求，确定了油库的工艺流程并选择合理的布管形式，按相关规范绘制出工艺流程图。

选用型输油泵三台，其中两台并联工作，另台为备用泵