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因此在印染界,对于印染设备的技术要求也在不断的提高,这迫使着印染技术的日益更新。
而制网技术的先进与否,直接的影响到了印染效率的高低。
所以如何提高制网效率就成了印染行业最关键的问题。
传统印刷直离不开压印,要转印就必须要制版,然而制版的成本和时间,无论怎么进步也无法满足少量多样的现代印刷趋势,为了找到简易低成本的印刷方法,于是就往无版无压力的喷墨印刷发展。
喷墨印刷技术是种无版无压无需接触承印物的数字成像技术,省去了传统印刷方法所需的制版设备版材以及胶片等耗材,而且能在不同材质及不同厚度的平面曲面和球面等异形承印物上印刷,不受幅面大小的限制。
喷墨技术的提高带动着喷墨制网技术的飞速发展。
近几年,喷墨制网技术在整个制网界悄然崛起,它相对于早先的激光制网和喷蜡制网技术,在制网效率和节约成本上有了很大的提高,而且制网精度也非前两者可比。
利用喷墨打印的原理,通过打印喷头将数字图像以模拟液滴的形式直接打印在己上好感光胶的圆网上。
圆网喷墨制网机采用光栅,分别控制圆网和喷头的移动,从原理上消除由于圆网直径大小差异所带来的误差及幅面连晒时的对位误差和人工操作所带来的系列误差,花型拼接和对位都非常准确。
瑞士的公司,在喷墨制网领域掌握着较高的技术水平,并在不断的对其进行研究和改进。
喷墨技术虽已成为主流技术,但由于在印花制网领域的应用比较晚,所以工厂使用喷墨制网暂时还不多。
然而,喷墨制网在未来几年内,将会取代喷蜡制网。
喷墨制网系统是当今最先进的制网新技术。
该技术以成熟的喷墨技术为核心,集计算机网络设计和数字处理系统以及高技术的机械电子零部件和精细化工材料于体,具有制网精度高生产周期短和生产成本低等优点,代表当今纺织印花制网技术的主流方向。
本文主要介绍现代机械设计方法及国内外制网技术发展现状。
国内外研究现状和发展趋势计算机制网技术简介所谓计算机制网技术,是指在印花基础上发展起来的种不需要制片就可以直接制网的新型机器设备。
由于它省略了制片这环节,从而使制网效率,精度大大的提高,解决了传统制网环节中的接版问题。
制网技术的研究现状现在国内的制网方法多种多样,有传统的方法,也有先进的制网方法。
主要的几种制网方法如下照相制网法,照相制网法算是种较为落后的制网方法,其主要制网工艺流程为照相制网图照相制网法的缺点比较明显,非常的耗工时,工序繁杂,多达道,非常的耗工时,其制网速度远不能满足市场的需求,且印花效果差,所以将逐渐推出历史舞台。
激光照排制网法,激光照排制网法在国内运用的较多,其工艺如下激光照排制网图激光照排制网法相对于照相制网,其制网工序大大减少,制网速度大幅提升,满足了市场的需求,但是同时它在激光照排过程中,存在大量的技术问题,比如原稿扫描电脑分色激光照排连晒检查修片调为打线置圆网清洁干燥涂胶图稿连晒曝光显影水洗完成制网感光显影完成制网柔性圆网制网机机械设计喷头与曝光灯系统激光产生耗能大,胶网烧制产生大量污染性气体等,因此,这种方法也有待改进。
喷蜡喷墨制网法,这两种方法的原理基本致,如下流程简图喷腊喷墨制网,在根本上解决了激光带来的各种技术问题,但是喷墨相对于喷蜡,墨水成本远小于腊的成本,且墨水本身就是液体的,已于提高印网的精度,因此喷墨制网更能适应时代的要求,将得到广泛的应用。
制网技术的研究趋势制网技术路走来,经历照排制网激光制网喷蜡喷墨制网等阶段,制网技术步步提高,不断的适应市场对于印网的需求。
对于喷墨制网,由于其结合了前几种制网技术的优点,并且摒弃了它们的各种缺点,且能满足市场对于印染的高产量高品质等各种要求。
因此对喷墨制网技术的进步研究和探讨,是当下主要的研究趋势。
我国制网技术的发展方向我国从年代中期开始推广电脑分色系统和印花激光成像机,在制网工艺上采用的是电脑分色激光成像出胶片和手工包网制作这种工作流程,这技术的推广使得印花制网工艺改变了传统的手工描稿方式,有效地提高了生产效率,在定程度上提高了制网精度。
但这套技术仍仅仅局限于制网工艺前端的花样图形处理方面,尚未达到国外的直接制网的技术层面。
世纪年代末期,我国的直接制网技术和设备问世了。
年我国引进美国技术,开发出适合我国印花工艺的第代喷射类直接制网机。
其工作原理是用蜡和墨水代替传统的印花胶片,直接在网上制作所需花形,大大提高了制网精度,又次缩短了制网工艺流程,从而打破了该类产品完全依靠进口的局面。
国内第代直接制网机有喷蜡喷墨两种类型的机器,引进国外较为早期的技术,喷蜡头为个喷嘴,喷墨头为个喷嘴。
在先期推进市场后,起初的确为厂家解决了些难题,如满地云纹的颜色过渡接版印等。
但是由于第代设备使用了大量国产零部件,其品质难以保证设备的精度和稳定性,加之核心技术依靠国外并且消化也不够,因此第代直接制网机在技术上存在固有缺陷,随着原样喷墨曝光显影中,由驱动部分通过同步带来带动喷头部分在线性导轨上来回移动。
此中,驱动部分是由伺服电机通过同步带传到带轮,经过减速装置,再由驱动带轮传出动力来实现喷头部分的移动。
第四章光灯的设计机构简述在曝光系统中,曝光灯组件在型材表面上通过同步带传动装置实现左右来回移动,同时设置了径向移动的装置,通过两条平行的线性导轨来实现这功能,并且行程也得到控制。
其运动简图如下。
曝光灯运动简图型材的选用为了能保证带传动的循环,节约空间,所以让钢带贯穿在型材表面与型材里测之间。
在型材安装电机的端,为了让整体高度满足要求,因而让这段的上层架在机体上。
根据上述要求,设计出如图所示的型材。
图导轨柔性圆网制网机机械设计喷头与曝光灯系统电机的选择曝光灯驱动系统的传动简图如图所示,曝光灯由电动机通过级同步带减速后,由同步带直接驱动,其中电机采用步进电机,具体技术参数如下设计要求打印时丝网的转速为,丝网每转过圈曝光灯移过,曝光灯返回时的速度为工作行程的倍。
表电机的参数表电机型号相数相电流步距角保持转矩空载起动频率空载运行频率转动惯量重量度步进电机转速频率其中步进电机的转速单位是转分频率单位是赫兹实指细分倍数固有步进角所以步进电机转速按照丝网转速最高曝光灯移动速度最快的工况进行设计,现取曝光灯的移动速度为驱动用同步带的型号为型,其齿距为由于在各种转速下,其带轮的最少许用齿数,最大许用齿数,又因为所取的齿数要至少大于许用齿数,因此,取带轮的齿数为,则相应的节圆直径为。
带轮的转速为。
可见,从电机到驱动带轮之间要求的减速比为。
现取速比,其中小带轮的齿数为,大带轮的齿数为,则电机的实际最高转速为。
能满足使用要求。
另外,曝光灯移动的最低速度为相应地,电机的最低转速为。
同步带传动的设计考虑到能够获得准确的传动比,应此选择同步带的传动,因为它工作时带与带轮之间不会产生相对滑动。
设计要求由于曝光时电机的驱动力矩与打印时相同,而曝光时电机转速较高传递的功率较大,因此,现在按照曝光时的工况来进行同步带传动的设计计算。
假设每天工作小时,转速为假定在秒钟内把丝网加速到,其角加速度为ε,惯性矩为ε此时电机的输出转矩η,相应的功率为已知参数型同步带,节距为带轮齿数为,中心距暂取设计计算参考节圆直径为带长其中带齿数取带长传动中心距的确定因为,柔性圆网制网机机械设计喷头与曝光灯系统所以,中心距准额定功率由于许用工作拉力基准宽度单位长度质量带速所以基准额定功。
额定功率啮合齿数为啮合齿数,啮合系数带宽系数,其中基准宽度额定功率算功率取工作情况系数,则计算功率为带宽由于要求,得,则,取同步带齿形尺寸型同步齿形带的齿形尺寸如图所示。
图同步带齿形尺寸同步带轮的几何尺寸同步带轮的齿形如图所示。
带轮齿数,节圆齿距弧内累积节距误差弧内累积节距误差节圆直径④顶圆直径齿槽底宽齿槽深齿槽半角齿根圆角半径齿顶圆角半径同步带轮的齿形尺寸⑩两倍节顶距由上述计算可得曝光灯传动用同步带的型号是型小传动带轮所选的型号是柔性圆网制网机机械设计喷头与曝光灯系统型,大传动带轮所选的型号是型,图小传动带轮图大传动带轮带传动的张紧装置为了能够使得带传动的更稳定,可靠,在驱动轮输出段安装了张紧轮,以增大包角。
曝光灯驱动用同步带的型号是型驱动动带轮所选的型号是型大传动带轮所选的型号是型,图驱动带轮曝光灯组件装置的设计在用带拉动曝光灯组件时,是把曝光灯组件安装在滑块上,在滑块的两侧各有个导向板,这样才能让曝光箱体移动的轨迹更精确。
图导向板图滑块柔性圆网制网机机械设计喷头与曝光灯系统曝光灯组件用内六角螺钉安装在滑块上,而滑块由于有四个深沟球轴承的支撑能够在导轨上滚动,这样在滑块的两侧只要接上带,就可以实现来回移动,其机构如图所示图曝光灯组件的装置限位装置的设计为了控制曝光箱体来回移动位移的限制,在导轨的两段安装了限位装置,这样能更好的保护整个曝光灯组件在使用过程中的完好。
图限位装置曝光系统整体三维图因此,结合以上部分的零件,曝光系统的总装图如图所示图曝光系统的总装图总体部分喷墨制网机整体三维图在结合了其他两位同学传动系统与移动尾座的基础上,利用软件绘画出制网机的各部分零件,并对其组装连接。
柔性圆网制网机机械设计喷头与曝光灯系统第五章总结为期半年的毕业设计即将结束,还有周大学生活就将结束,在完成大学里最后项学习任务毕业设计之后,我的感慨颇深。
做完了这个毕业设计,终于认识到大学里所学的切都是有作用的,我为没有虚度大学四年的光阴而感到高兴。
虽然在大学四年里学习的不是很认真,但是对于没有放弃学习而兴奋,毕竟我在大学四年里学到了些应该掌握的东西,因而拥有了丝收获的喜悦。
四年来,我在学习理论知识的同时,还遵循学校的实践要求而要求自己,积极的培养了自己的实践能力,在综合方面提高自己的能力。
虽然这是大学的最后个阶段,但是我也没有放纵自己,我仍然以端正的学习态度对待自己的可以
