。配合流化床蒸发器使各效都有较高的传热系数。故本次设计才用三效并流流化床蒸发技术。其流程图如下理论蒸汽消耗量实际蒸汽消耗量蒸发水所需蒸汽量蒸汽蒸发水量蒸发水所需蒸汽量蒸汽蒸发水量本装置再增加效节蒸汽单效双效三效四效五效表不同效数的蒸汽消耗量表本科毕业设计第页共页设备选型及选材蒸发设备分常压蒸发设备及真空蒸发设备两类，按其结构型式不同，常压蒸发设备有蛇管蒸发锅夹套蒸发锅等真空蒸发设备有中央循环管式蒸发器横管竖式蒸发器夹套蒸发器夹套带搅拌蒸发器外循环蒸发器强制循环蒸发器薄膜蒸发器等。薄膜式蒸发器又分管式刮板式旋风式片式又称板式和离心式等。其中管式薄膜蒸发器又有升膜式降膜式和升降膜式之分。选择蒸发器时，应注意如下的要求传热强度大，即要求传热系数和有效温度差加热蒸汽与溶液沸腾平均温度之差大结构紧凑，操作方便汽液分离好设备特性能适应蒸发料液的性质，符合生产工艺要求易于制造检修清洗有足够的机械强度，金属消耗量少结合赖氨酸的浓度和工艺要求选用流化床蒸发器，优点是传热效果好，循环速度快，采用悬液分离器及轴流泵强制循环，可使加热室中不会有颗粒。加热室悬液分离器分离室内的最高工作压力为，容器为低压容器。由于壳程是水蒸汽，腐蚀性较小，可选用。其他部分如封头锥底，其他部件都选用不锈钢。由于压力较低，换热管可选用。考虑到溶液的腐蚀性，与溶液接触的加热室图效并流蒸发流程图本科毕业设计第页共页管板等用，其它不与溶液直接接触的可选用普通碳钢。本科毕业设计第页共页工艺计算总蒸发量总蒸发量由下式计算原料液浓度第Ⅲ效排出液浓度原料液流量第效蒸发量，计算各效加热蒸汽的消耗量各效蒸发量及排出的溶液浓度本任务为三效并流蒸发系统，取联立上式，解得各效排出浓度由下式计算式中原料液浓度各效排出液浓度原料液流量第效蒸发量，。由上式计算得效排出液浓度效排出液浓度效排出液浓度本科毕业设计第页共页各效二次蒸汽压强假设冷凝器中的蒸汽压强为，计算蒸汽通过各效的压强降冷凝器中蒸汽压强，第效二次蒸汽压强由参考文献附录查出下的饱和蒸汽的参数为第效二次蒸汽压强有参考文献俘虏查出下的饱和蒸汽的参数为已知冷凝器中的绝对压强，从附录查出相应温度。设因流动阻力而损失的温度差为，故第效二次蒸汽的温度由参考文献附录查出相应参数为计算各效温度差损失因溶液蒸汽压下降引起的温度差损失根据各效的二次蒸汽温度即相同压强下水的沸点和各效完成液浓度可得溶液蒸汽压下降而引起的温度差损失，温度差损失按下式计算式中常压下有余溶液蒸汽压下降而引起的沸点升高操作压强下由于溶液蒸汽压下降而引起的沸点升高校正系数，无因次。本科毕业设计第页共页可由下式计算式中效二次蒸汽温度效二次蒸汽汽化热。沸点沸点沸点因液柱压强而引起的温度差损失用下式计算液柱中部的平均压强，估计加热管内液面高度为，计算如下式中第效液柱中部的平均压强第效二次蒸汽压强，。根据以上压强，由参考文献附录查出各效液柱蒸汽的饱和温度分别为因液柱静压强而引起的温度差损失为本科毕业设计第页共页因流动阻力而引起的温度差损失取效间蒸汽因流动阻力而降低，故各效溶液的沸点及有效温度差各效溶液沸点按下式计算加热蒸汽压强为，由参考文献附录查出相应的参数为第效加热蒸汽温度为查出与相对应的汽化热第效加热蒸汽温度为查出与相对应的汽化热各有效温差分别为总有效温度差为现将各效有关数据列于下表中本科毕业设计第页共页ⅠⅡⅢ压强，加热蒸汽温度，汽化热，压强，二次蒸汽温度，汽化热，，温度差损失下接管材料与壳体材料许用应力之比，当该值大于时，取为。此处，于是取开孔所需补强面积开孔直径且，满足等面积法开孔补强计算的适用条件，故可用等面积法进行开孔补强计算。强度削弱系数，接管有效厚度为。由此计算得开孔所需补强面积本科毕业设计第页共页有效补强范围有效宽度取其中最大值，故。有效高度外侧有效高度按文献式确定接管实际外高度取其中的较小值，故。内侧有效高度按文献式确定实际内伸高度取其中较小值，故。有效补强面积筒体多于金属面积筒体有效厚度筒体多于金属面积按式计算本科毕业设计第页共页接管多余金属面积接管计算厚度接管多余金属面积可按式计算，接管区焊缝面积焊角取有效补强面积可按计算所需另行补强面积此开孔处不需补强对壳体接管的补强计算接管选材为，受内压的圆筒，设计温度为，参表设计温度下的许用应力，壳体材料许用应力，筒体和接管的厚度附加量取为，所需补强面积的计算同式。式中接管有效厚度，强度削弱系数，等于设计温度下接管材料与壳体材料许用应力之比，当该值大本科毕业设计第页共页于时，取为。此处，于是取开孔所需补强面积开孔直径且，满足等面积法开孔补强计算的适用条件，故可用等面积法进行开孔补强计算。强度削弱系数，接管有效厚度为。由此计算得开孔所需补强面积有效补强范围有效宽度取其中最大值，故。有效高度外侧有效高度按文献式确定接管实际外高度取其中的较小值，故。内侧有效高度按文献式确定本科毕业设计第页共页实际内伸高度取其中较小值，故。有效补强面积筒体多于金属面积筒体有效厚度筒体多于金属面积按式计算接管多余金属面积接管计算厚度接管多余金属面积可按式计算，接管区焊缝面积焊角取有效补强面积可按计算所需另行补强面积本科毕业设计第页共页此开孔处不需补强本科毕业设计第页共页法兰的选用管法兰的选用根据文献，壳体水蒸汽入口选用，板式平焊钢制管法兰，壳体冷凝水出口选用，板式平焊钢制管法兰管程赖氨酸液体进出口选用，板式平焊钢制管法兰，材料选用。密封面依据参考文献表选用突面密封。容器法兰的选用根据文献，选用，的平密封面甲型平焊法兰。本换热器管板兼作法兰，材料选用锻件。折流板设计采用弓形折流板缺口弦高倍倍取圆筒内径，即，取。参表，可知折流板最小厚度为，取折流板厚度为。支座形式的确定按耳式支座选个标准型支座。本科毕业设计第页共页旋液分离器的设计筒体直径的确定旋液分离器如图所示，其自身的直径与处理量有关，由下式计算其他部分尺寸的确定物料进口管径取物料进口管公称直径为颗粒出口管径由下式确定取颗粒出口管公称直径为水出口管径取出水口管公称直径为圆筒部分长度水出口管插入深度圆锥角度取本科毕业设计第页共页筒体厚度计算去设计压力，焊接系数，材料选用，，取钢板厚度负偏差，腐蚀裕量，，设计壁厚为取名义厚度为圆形平盖封头设计设计条件设计压力，设计温度封条材料，腐蚀裕量查表，查表，焊缝系数取封头计算厚度按下式计算平盖封头设计厚度本科毕业设计第页共页圆形平盖封头名义厚度取。本科毕业设计第页共页泵的选型及其他零部件的设计泵的选择输送原料液用泵选用型号离心泵，参数如下流量扬程轴功率必要气蚀余量因Ⅱ效Ⅲ效原料液的体积流量都比Ⅰ效要小，所以同样可以选用此型号的泵。输送循环工艺液体用泵由于循环工艺液体浓度较低，可选用型水泵，查得时，根据型水泵系列特性曲线，可选用型水泵，转速为。型水泵在最高效率点下性能参数如下流量扬程轴功率必要气蚀余量其他零件的设计视镜按，根据参考文献选取。拉杆根据加热室长度，自行设计拉杆，尺寸见装配图。焊接各主要焊缝形式见总装图和装配图的局部放大部分。本科毕业设计第页共页结束语毕业设计是大学期间不可缺少的实践性教学环节，是培养学生综合运用所学各门课程基本理论基本知识和基本技能分析解决实际问题能力的重要步骤，因此，我们毕业前要认真完成毕业设计，为以后的工作打好坚实的基础。通过三个月的毕业设计，步步的计划对大学四年所学的知识和能力有个提高和检验。去保二监狱的实习，了解到我们设计的方向和内容。外文翻译使我们熟练运用和了解化工词汇。开题报告中查阅大量文献资料使以后的设计更科学和严谨。通过点滴的积累让大学四年的知识更好的为毕业设计所应用。最后，由于自己的能力和经验有限，所以本设计难免有不尽合理之处，希望老师和同学们批评指正。本科毕业设计第页共页致谢在本次设计即将完成之际，我要对帮助过我的老师和同学们表示衷心的感谢。首先应当感谢我的指导老师任欧旭老师，任老师为我们从选题到涉及各个换也都倾注了大量心血，为我们毕业设计指明了方向。是任老师带我进入了流化床这新兴领域。通过任老师的指导，我发现了不少设计的失误，使我能够更好的完成本次设计。我还要感谢系教研室的其他老师。他们为我们设计排忧解难，提供参考资料和参考意见。其次还要感谢我的同组成员，通过我们的同心协力，共同探讨才有了我今天的设计结果。本科毕业设计第页共页参考文献。李修伦,刘绍丛汽液固三相流化床沸腾传热的研究化工学报邹克华三相循环流化床在烧碱蒸发中的应用学位论文天津天津大学,时均化学工业手册北京化学工业出版社，姚玉英，黄凤廉等化工原理天津天津科学