1、“.....考虑以下几个方面加快专用液压元件的设计开发，形成自己的配套体系。适应目前行业快速发展的需求。提高产品可靠性和寿命，提高整机平均无故障时间，延长维修周期。着眼于液压系统与发动机的动力匹配，提高能源利用率。着眼于整个系统的研究，考虑人机工程学问题，提高操纵舒适性，改善司机工作条件。各个厂家在这个过程中都有个共同的原因，那就是整个仿制消化过程简单化，仅仅时拆样机，照抄零件，对引进和仿制的产品缺乏系统的领会，没有真正吃透本质。无论是整机系统还是元件引进，都是急于求成的做出仿制品后就轻易满足，缺乏进步的技术消化吸收，没有能够转化成自己的技术，不能真正组建自己的引进技术平台，然后继续开发和发展。目前我国的挖掘机企业和其配套元件企业，基本都是低水平的重复生产，基本没有真正的核心技术。在仿制的基础上系统的开发是我们重点的内容，在选用通用元件，搭建成系统之后的后期测试调试，整改及提出自己系统对元件的专用要求......”。

2、“.....它甚至可以整整提高个技术台阶。第二章液压挖掘机结构与工作原理挖掘机的功能结构单斗液压挖掘机是种自行式土方工程机械，斗容量从不等，按行走机构不同，有履带式轮胎式两类。履带式应用较多，其主机结构示意图图所示。图中铲斗斗杆和动臂统称为工作机构，分别由相应的液压缸驱动回转机构和行走机构由各自的液压马达图中未绘出驱动，整个机构由柴油发动机提供。图液压挖掘机的结构及运动示意铲斗斗杆动臂回转机构行走机构铲斗液压缸斗杆液压缸动臂液压缸连杆摇杆动臂升降斗杆收放铲斗装卸转台回转整机行走挖掘机的工作装置与工作原理反铲工作装置是液压挖掘机的种主要工作装置，如图所示。液压反铲工作装置般由动臂动臂液压缸斗杆液压缸斗杆铲斗液压缸铲斗连杆和摇杆等组成。其构造特点是各机构之间全部采用铰链连接，并通过改变各液压缸行程来实现挖掘过程中的各种动作。动臂得下铰点与回转回转平台铰接，并以动臂液压缸来支撑动臂......”。

3、“.....实现动臂的升降。斗杆铰接于动臂的上端，可绕铰点转动，斗杆与动臂的相对转角由铲斗液压缸控制，当斗杆液压缸伸缩时，斗杆即可绕动臂上铰点转动。铲斗则铰接于斗杆的末端，通过铲斗液压缸伸缩来使铲斗绕铰点转动。为了增大铲斗转角，铲斗液压缸般通过连杆机构即连杆和摇杆与铲斗连接。液压挖掘机反铲工作装置主要应用于挖掘停机面以下的土壤，如挖掘沟壕基坑等，其挖掘轨迹取决于个液压缸的运动及其组合。动臂液压缸主要应用于调整工作装置的挖掘位置，般不单独直接挖掘土壤斗杆挖掘可挖掘较大的行程，但挖掘力小些。转斗挖掘的行程较短为使铲斗在转斗挖掘结束时装满铲斗，需要较大的挖掘力以保证能挖掘较大厚度的土壤，以此挖掘机的最大挖掘力般是由铲斗液压缸实现的。由于挖掘力大且挖掘行程短，以此转斗挖掘可用于清除障碍或提高生产率。在实际工作中，熟练的液压挖掘机操作人员可根据实际情况，合理操作各个液压缸，往往是各个液压缸联合工作，实现最有效的挖掘作业。例如......”。

4、“.....并要求有较陡而平整的基坑壁，则采用动臂和斗杆同时工作当挖掘基坑底时，挖掘行程将结束，为加速装满铲斗，或挖掘过程中调整切削角时，则需铲斗液压缸和斗杆液压缸同时工作。第三章液压挖掘机工况及液压系统的分析液压挖掘机的工况分析液压挖掘机的主要功能运动包括以下几个动作如图所示动臂升降斗杆收放铲斗装卸转台回转整机行走以及其它辅助动作。除了辅助动作例如整机转向等不需全功率驱动以外，其它都是液压挖掘机的主要动作，要考虑全功率驱动。挖掘机的典型作业流程整机移动至合适的工作位置回转平台，使用工作装置处于挖掘位置动臂下降，并调整斗杆铲斗至合适位置斗杆铲斗挖掘作业动臂升起回转工作装置至卸载位置操纵斗杆铲斗卸载由于液压挖掘机的作业对象和工作条件变化较大，主机的工作有两项特殊要求实现各种主要动作时，阻力与作业速度随时变化，因此，要求液压缸和液压马达的压力和流量也能相应变化为了充分利用发动机功率和缩短作业循环时间......”。

5、“.....液压挖掘机个作业循环的组成和动作的复合主要包括挖掘通常以铲斗液压缸或斗杆液压缸进行挖掘，或者两者配合进行挖掘，因此，在此过程中主要是铲斗和斗杆的复合动作，必要时，配以动臂动作。满斗举升回转挖掘结束，动臂液压缸将动臂顶起，满斗提升，同时回转液压马达使转台转向卸土处，此时主要是动臂和回转的复合动作。卸载转到卸土点时，转台制动，用斗杆液压缸调节卸载半径，然后铲斗液压缸回缩，铲斗卸载。为了调整卸载位置，还要有动臂液压缸的配合，此时是斗杆和铲斗的复合动作，间以动臂动作。空斗返回卸载结束，转台反向回转，动臂液压缸和斗杆液压缸配合，把空斗放到新的挖掘点，此时是回转和动臂或斗杆的复合动作。整机移动工况将整机移动至合,单向调速阀的额定流量为,额定压力损失为溢流阀的额定流量为,额定压力损失为......”。

6、“.....单向阀的额定流量为,额定压力损失电磁换向阀的额定流量,额定压力损失为单向调速阀的额定流量为,额定压力损失溢流阀的额定流量为,额定压力损失为通过各阀的损失之和为以上计算结果大小泵是同时工作的，所经过的管道都是样的，所以大小泵到油缸之间的压力损失为液压系统的发热温升计算计算液压系统的发热功率液压系统工作时，除执行元件驱动外载荷输出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使油温升高......”。

7、“.....即液压系统的发热功率通常用下式计算液压系统的发热功率式中是液压系统的总输入功率是输出的有效功率对于本系统来说，就是整个工作循环中的双泵的平均输入功率式中是液压系统的总输入功率是输出的有效功率第台泵的实际输出压力流量功率第台泵的工作时间式中工作周期分别为液压泵液压缸马达数量工作周期液压缸外载荷及驱动此载荷的行程总的发热功率照公式得计算液压系统的散热功率液压系统的散热渠道主要是油箱表面，但如果系统的外接管路较长，而且要考虑管道的散热功率时......”。

8、“.....这时最大温差，根据公式求的，当环境温度为,则油温当油箱的散面积不能在加大，或加大些无济于事时，需要安装冷却器。根据散热要求计算油箱容量在初步确定油箱容积的情况下，验算其散热面积是否满足要求，当系统的发热量求出以后，可依据散热的要求来确定油箱的容量。油箱的散热面积可根据公式求得般油面的高度为油箱高的倍，与油直接接触的表面算全散热面，与油不接触的表面算半散热面，油箱的有效容积和散热面积分别为式中由式可见，油箱的散热满足不了系统散热要求，管路散热是极小的，如按要求求出的油箱容积过大，远超出用油量的需要，且有要空间尺寸的限制，则应当缩小油箱尺寸，则需要设冷却器。冷却器所需冷却面积的计算式中冷却器的散热系数，用管式冷却器时......”。

9、“.....水垢对散热的影响，冷却面积应比计算面积大，实际选用冷却器散热面积为查机械设计手册并圆整得油箱的尺寸设计根据上面计算结果对散热面积的要求，对油箱的尺寸进行计算。假设油箱的长宽高分别为,般情况下，油面的高度为箱高的倍，即的高度与油直接接触的表面是全散热。根据上面确定的油箱容积和散热面积并解方程得第七章结论研究结论挖掘机液压传动系统是挖掘机动力传递的核心，是挖掘机最重要的部分之。从功率传递方面说，液压系统连接动力源发动机和工作执行机构，是能量转换和传递的承载者。从控制方面说，液压系统是发动机控制，电器控制液压控制等操纵与控制的平台。所以，液压系统性能的优劣决定着挖掘机工作性能的高低。本文先介绍挖掘机及其液压传动系统的组成，论述了挖掘机液压系统及其常见的基本回路其次研究了目前广泛应用的液压系统及其控制系统分类然后对液压系统的计算和动态特性进行的分析和研究，根据计算和动态分析......”。