1、“.....在热力循环系统中水在锅炉中吸收燃料燃烧产生的热能，变成高温高压蒸汽，蒸汽被传送到绝热汽轮机中，同时冷却循环水将汽轮机输出部分冷却，这样就形成了很大的压力差，蒸汽膨胀做功，推动汽轮机转动，将热能转换成机械能，带动发电机，将机械能转换为电能。做过功的低温低压蒸汽在凝汽器中冷凝为水，再与锅炉补充水起重新送回锅炉。国产超临界锅炉的典型水汽流程是给水省煤气螺旋水冷壁垂直水冷壁汽水分离器顶棚和包覆过热器低温过热器屏式过热器高温过热器集器联箱。水汽采样流程图如图所示图大型机组的水汽循环系统水汽采样控制系统工艺如下首先在取样点来的样水进入高温高压架，高温高压的样水经过冷却装置冷却进入取样架，取样架上温度巡检仪实时监测样水的温度，样水经过人工取样架到达人工取样盘这里有恒温装置，保证样水检测时各参数稳定，传感器测试产生的的标准信号传递给现场仪表显示数据，并将信号传递给数据采集模块......”。

2、“.....采样完毕，将废液从排污口排放出去。热电厂水汽采样的功能与作用如下表所示表大型机组的水汽系统化学监测点的设置采样点部位测定参数主要作用凝汽器热井阳离子电导监测凝汽器泄漏凝结水泵出口电导率或钠二氧化硅监测凝汽器泄漏，监测水质溶氧监测热井氧气装置的运行和空气泄漏情况值监测为降低凝汽器腐蚀而添加的氨或其它碱性添加剂的量凝结水处理设备出口电导率钠二氧化硅值监视凝结水处理设备运行工况和出水水质除氧器入口电导率值和溶氧监测水质以及监测空气漏入凝结水除氧器出口溶氧监测除氧器的运行省煤器入口高压加热器出口电导率值钠二氧化硅联氨监测给水水质和加氨量，间接指示转移到给水中的腐蚀产物汽包下部炉水电导率钠监测炉水品质，决定排污二氧化硅保证蒸汽品质值和磷酸根控制炉水值，防腐蚀硅酸盐水解及劣化蒸汽品质，监控加药量汽包上部电导率钠二氧化硅监督杂质携带和炉水起泡情况主蒸汽管电导率钠二氧化硅监督蒸汽品质......”。

3、“.....只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢腐蚀，避免爆管事故才能防止过热器和汽轮机的积盐，而这些问题必须通过对给水进行加药来解决。化学加药的方法很多，加不同的药剂用不同的控制方法，常见的有双泵单控和三泵双控，三泵双控控制比较复杂但是控制效果好......”。

4、“.....原理图如图所示。母管母管阀阀阀阀阀阀阀阀阀监测器监测器泵泵泵阀阀阀阀阀阀阀计量箱计量箱变频控制箱排废图加药系统原理图加药工艺加药的过程是，先从溶液罐中取出药液加到计量箱中，同时向计量箱中加入水，并且不断搅拌使其均匀当液位超过高低限位时报警。混合药液中由传感器检测其药液浓度，并以此为条件控制加药液和加水的比例。配好的药液经过阀门和计量泵打到需要加药的部位。计量泵两用备，通常中间的作为备用，当有泵出现故障时，中间泵自动切入工作。加药过程分手动和自动两种控制方法，手动加药需要人为控制加药的泵和阀门而自动加药则不同，经采集系统采集上来的数据，由控制单元对其进行处理，结果反映采样点的各种物质的含量情况，并以此作为个加药控制信号，另个控制信号是凝结水流量计给出的信号，两个信号与加药泵连锁控制，实现自动加药。本系统加药项目有氨液加药装置单元系统自动运行并具备就地手动控制功能......”。

5、“.....作为控制给水加氨系统的控制信号给水及凝结水联氨加药系统自动运行并具备就地手动控制功能。由凝结水处理装置出口母管氧表安装于汽水取样架或凝结水流量表送出模拟信号与加氨泵联锁实现。给水及凝结水加氧系统自动运行并具备就地手动控制功能。给水和凝结水流量计及给水和凝结水的氧含量表产生的作为加氧系统的控制信号。闭式冷却水加药系统手动运行,空气预热器清洗加碱系统手动运行。第三章系统设计原理及功能上位机系统设计本设计的系统运行操作和监视全部在上位机实现。在上位机上不仅能显示泵阀门等系统设备的运行状态过程参数报警等，还可以进行各运行方式的选择和切换，进行自动程控操作，同时还具有模拟量参数显示棒状图显示声光报警打印制表等功能。上位机硬件工控机与其他类型的计算机监控系统的主计算机相比较，它构成简单开放性好可靠性高环境适应能力强。由于工控机自身的这些特点，在过程监控数据采集中得到了广泛应用......”。

6、“.....点差值型数值微分公式如式所示。。其中，为采样周期，为第个采样点处系统的输出，为第个采样点处曲线的斜率。描绘曲线如图所示。图加氨值变化过程图由图可知其中的求取公式为∞。求出，将，代入式，得,对于表示的二阶对象，有对照表本系统符合二阶特性，如果,则说明该阶跃响应需要更高阶的传递函数才能拟合得更好。将上面计算结果带入式得控制对象模型为加药模糊控制器的建立目前,随着过程控制要求及自动控制技术的提高,大多数火电厂都要求对锅炉给水氨联胺的加药实现全自动控制。根据加氨点的不同,可以大致将加氨分为三类凝结水加氨给水加氨补给水加氨。凝结水加氨点般在凝结水泵出口的凝结水母管上，给水加氨点般在除氧器入口母管，补给水加氨点般在补给水泵出口处。本套工程设计要求给水及凝结水加氨。图为锅炉给水加药热力系统结构简图......”。

7、“.....而后经第测量点此凝结水经低加到除氧器，除氧器出口再次加入氨水，后到达第二测量点，此测量点处的凝结水再经高加后，即可作为最终的锅炉给水。混床凝结水锅炉给水高加第二测试点给水加药点第测试点凝结水加药点补给水低加Ⅱ凝结泵图加药系统工艺流程图给水加氨的控制最终目标参数般以省煤器入口值为对象,加氨部位是凝结水处理装置的出水母管及除氧器下降管中，目的是维持给水值在合适的范围内以防止系统腐蚀,如果直接以省煤器入口值作为控制参数,由于滞后原因使系统很难达到理想的控制效果,所以般都以凝结水值或给水值作为控制参数。另外给水流量对加氨量有较大的影响，经过比例计算转换为加药的控制量。两控制参数分别取自凝结水流量计输出的信号和省煤器入口比导电度表输出的信号。经系统处理后将控制信号，由输出控制信号控制变频器，驱动隔膜计量泵达到自动控制加氨的目的。控制原理如图所示本文设计首先运用模糊算法计算加药的控制量......”。

8、“.....两个输入量分别是误差省煤气入口出氧器出口误差变化率输出量是变频器的转速表模糊控制器变量列表语言变量基本论域语言值集合,模糊论域均为确定了变量的基本论域和模糊集论域后，比例因子也就确定了。比例因子求取公式如下。第五章电厂化学加药模糊控制系统的设计与实现控制系统的原理与控制指标控制系统的原理方案设计包括自动加药和制动配药两个过程系统图如图所示。图自动加药系统图自动配药部分自动配药部分有个液氨桶，液氨桶上装有氨水抽液泵。配药部分有两个氨溶液箱，药液的原料部分来自液氨桶部分来自除盐水管。每个氨溶液箱都装有搅拌器,搅拌器定时搅拌使药液均匀。氨溶液箱中装有电导率表，系统实时采集溶液的浓度信号......”。

9、“.....自动加药部分配好的药液经球阀过滤器逆止阀到和计量泵。自动加药控制原理如图。水汽采样部分在给水部分采集给水的值，将模拟量信号经的采集模块上传工业计算机，经算法输出模拟量，控制变频器，进而调节电机的转速，带动加药泵在给水加药点加注药液。计量泵两用备，通过电动阀门控制泵是否启用。给水计变频器测量池电机加药泵至给水给水取样管氨至图自动加药原理图自动加药控制系统主要技术指标配药浓度氨水溶液启动初期及凝结水处理系统不正常情况下给水正常运行时下给水除氧器出口水含氧量启动初期及凝结水处理系统不正常情况下给水联氨含量启动初期及凝结水处理系统不正常情况下硬件系统设计方案给水自动加氨控制系统由上位机控制器变频器测量仪表控制器打印机等组成......”。