1、“.....选取带型由书上图,选用带选取小带轮直径由设计手册初选出小带轮直径大带轮直径圆整为带轮带速,合适初选中心距初选中心距初选带初步基准长度带基准长度由表得实际中心距小带轮包角玉米秸秆粉碎机的设计带的根数由小带轮直径和转速，查得由表查得由表取包角系数由表取长度系数带的根数取计算初拉力查设计手册得带长度质量应使带的实际初拉力带的压轴力带轮的材料，结构的确定带速时......”。

2、“.....由上表可知，则小带轮可以采用腹板式，大带轮可以采用轮辐式查表得型带轮轮槽截面尺寸基准宽度，基准线上槽深，基准线下槽，槽间距，槽边距，带轮宽度轮槽数，外径玉米秸秆粉碎机的设计大小动带轮的具体尺寸小带轮轴颈尺寸，分度圆直径,大带轮轴颈尺寸，分度圆直径,。锥齿轮的几何计算和说明选定齿轮参数大齿轮和小齿轮材料都选为，渗碳淬火，硬度均为。齿轮精度等级为级，按传动装置的设计方案，选择闭式传动直齿锥齿轮由表查的齿轮接触疲劳强度极限齿轮弯曲疲劳强度极限按齿面接触强度进行初步设计对于闭式的齿轮可按齿面接触强度公式设计查表得到公式载荷系数额定转矩齿数比齿宽系数玉米秸秆粉碎机的设计许用接触应力材料配对系数两者材料相同，均为钢初算结果几何尺寸的计算齿数取,分锥角大端模数......”。

3、“.....未找到引用源。齿宽中点分度圆直径外锥距中锥距齿宽,取切向变为系数,高变位系数,未找到引用源。大端齿顶高大端齿根高玉米秸秆粉碎机的设计大端齿顶圆直径齿根角齿顶角,未找到引用源。顶锥角根锥角冠顶距安装距取考虑到齿轮结构情况，以及轮冠距的测量方便轮冠距大端分度圆弧齿厚分度圆弦齿厚分度圆弦齿高当量齿数玉米秸秆粉碎机的设计当量齿轮分度圆直径齿宽中点齿顶高当量齿轮顶圆直径齿宽中点模数当量齿轮基圆直径啮合线长度度级，可选用平键，由于靠近轴端面与带轮的轮毂连接，所以常选择单圆头平键型......”。

4、“.....键长取校核键连接的强度键的材料般为钢许用应力查表键的工作长度键与轮毂键槽的接触高度计算挤压强度没有超过许用应力，键的强度满足，所以键选择的型号的键第二阶梯是为了装端盖直径取，考虑带轮的轮毂要与轴承端盖有定的距离，所以长度取第三阶梯的直径根据轴承的内径取与轴承相对应，初选轴承类型型轴承的右端用套筒定位轴承与齿轮，长度取，套筒的长度取第四阶的长度取小于齿轮的宽度，取,长度取，这选择使用平键，由于齿轮不在轴的两端，所以使用圆头平键，选用的键玉米秸秆粉碎机的设计校核齿轮上键连接的强度键的材料般为钢许用应力查表键的工作长度键与轮毂键槽的接触高度计算挤压强度没有超过许用应力，键的强度满足，所以键选择的型号的键第五阶为了定位齿轮，可取大点，轴肩的直径可取第六阶考虑到齿轮能够与中间轴上的齿轮很好的啮合，定位右边的轴承取，直径取最后，轴承与左边的轴承样配对出现直径，长度取稍长与轴承的长度取......”。

5、“.....查手册得轴承的支点位置，因此，作为简支梁的轴的弯矩图和扭矩图，如图所示。计算作用在齿轮上的力玉米秸秆粉碎机的设计轴向力径向力由方程带入数据得计算得出即各弯矩分别为按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩的截面既危险截面的强度。根据机械设计手册，查的，取，轴的计算应力为前已选定轴的材料为钢，并做调质处理，查得，因此，故安全。校核输入轴的疲劳强度玉米秸秆粉碎机的设计其中设计安全系数取......”。

6、“.....第三阶段安装锥齿轮，第四阶段安装套筒，定位轴承第六阶段与小带轮相连。轴上有两个键槽，最小的直径为右端带轮处，宽度取，安装轴承的直径取，轴承选用型号，第二阶直径取长度取，玉米秸秆粉碎机的设计第三阶定位右边的齿轮，键选用。第四阶安装套筒固定齿轮，套筒的长度取。第六阶安装轴承与带轮相连，键槽选用，选用单圆头平键。输出轴上的载荷与校核计算作用在齿轮上的力轴向力径向力带轮的径向力两个轴承的水平压力画弯矩......”。

7、“.....所以只考虑水平面上的情况，弯矩按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩的截面既危险截面的强度。根据上表中的数值，查机械设计手册，并取，轴的计算应力为玉米秸秆粉碎机的设计前已选定轴的材料为钢调质处理，查得，因此，故安全......”。

8、“.....机组再行进段距离后，秸秆还田机横梁点就抵住玉米秸秆，由于拖拉机的地隙高于秸秆还田机的喂入口高度，点起定的支承作用，这时甩刀砍切秸秆比在纯无支承状态砍切要好些。目前，秸秆还田机基本都是采用锤爪弯刀等以高速砍切撞搓撕的方式将玉米秸秆直接粉碎还田。粉碎工作部件的旋转方向与机具前进方向相反，粉碎部件是该机的核心工作部件。粉碎刀辊的转速甩刀的配制方式及数量是直接影响秸秆粉碎性能的主要参数。甩刀数量越多,甩刀的线速度越大。对秸秆的粉碎效果越好。考虑动力的匹配以及作业的安全性,选用了卧式结构。把锤爪式甩刀按螺旋线均匀分布在刀轴上。刀盘回转直径刀轴转速甩刀的最大线速度。玉米秸秆粉碎机的设计甩刀的排列方式甩刀的排列方式会对刀辊转动时的平衡物料在粉碎室内的分布状态等有着极大的影响。因此，甩刀在刀辊上的排列方式，应将物料在粉碎室宽度内分布的均匀，不会向侧推移，并且有利于转轴保持动平衡......”。

9、“.....本机选用螺旋线式排列方式。甩刀的选择甩刀的刀型甩刀的刀型选择的是型刀，它的优点是消除了或者缓解了甩刀拐角处的集中应力刀片的功率消耗小，型刀是斜粉碎切动秸秆，所以到达了省力的效果。从现在来看，大多数秸秆还田机都会采用这种刀型。甩刀的材料考虑到甩刀的工作环境恶劣，常常和秸秆泥土等接触，需要有很强的耐磨性和抗冲击韧性。所以，考虑以上因素，本机选用。玉米秸秆粉碎机的设计总结在做毕业设计的半年来，从开始的无从下手，通过上图书馆查书，上网查资料，向老师同学请教，渐渐地有了大致框架，再到后来又遇到了难题，做不下去了，种种问题，再慢慢的融入其中，找到门路。其实是关键是心态，调整好自己很重要，心态好了，就都顺利了。通过此次做毕业设计，对大学四年的总体知识进行了的梳理和检验，让自己重新认识了自己，发现了以前知识学习的不足与盲点。继而去弥补不足与缺憾，从而提升自己。此设计由于本人水平有限......”。