1、“.....在些工业中还常见应用，但是它与交流电机相比，结构复杂，成本高，维护不便，可靠性差。近年来，随着可控硅整流电源的广泛应用和日益完善，支流发电机已逐步被可控硅整流电源所取代。但有些情况，如在无交流电网宫殿而又需要直流电源以及在真空冶炼等特殊场合还使用直流发电机。流电机设计方面积极开展的工作是多方面的。如结合新技术新工艺新材料的发展,不断改进电机的结构提高产品的系列化部件的通用化和零件标准程度扩大电子计算机在上的应用进步对直流电机的电磁场换向通风散热和振动噪声问题的研究等。通过这次对直流发电机的设计,我们可以从中学到很多知识和经验,这有利于在这方面的发展。直流发电机的工作原理直流励磁的磁路在电工设备中的应用，除了直流电磁铁直流继电器直流接触器等外，最重要的就是应用在直流旋转电机中。在发电厂里，同步发电机的励磁机蓄电池的充电机等，都是直流发电机锅炉给粉机的原动机是直流电动机。此外，在许多工业部门，例如大型轧钢设备大型精密机床矿井卷扬机市内电车电缆设备要求严格线速度致的地方等......”。

2、“.....直流发电机通常是作为直流电源，向负载输出电能直流电动机则是作为原动机带动各种生产机械工作，向负载输出机械能。在控制系统中，直流电机还有其它的用途，例如测速电机伺服电机等。虽然直流发电机和直流电动机的用途各不同，但是它们的结构基本上样，都是利用电和磁的相互作用来实现机械能与电能的相互转换。直流电机的最大弱点就是有电流的换向问题，消耗有色金属较多，成本高，运行中的维护检修也比较麻烦。因此，电机制造业中正在努力改善交流电动机的调速性能，并且大量代替直流电动机。不过，近年来在利用可控硅整流装置代替直流发电机方面，已经取得了很大进展。包括直流电机在内的切旋转电机，实际上都是依据我们所知道的两条基本原则制造的。条是导线切割磁通产生感应电动势另条是载流导体在磁场中受到电磁力的作用。因此，从结构上来看，任何电机都包括磁场部分和电路部分。从上述原理可见，任何电机都体现着电和磁的相互作用，是电磁这两个矛盾着的对立面的统。我们在这里讨论直流电机的结构和工作原理......”。

3、“.....相互制约，以及体现两者之间相互关系的物理量和现象电枢电动势电磁转矩电磁功率电枢反应等。直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应产生的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。直流发电机原理图电刷上不加直流电压，用原动机拖动电枢使之逆时针方向恒速转动，线圈两边就分别切割不同极性磁极下的磁力线，而在其中感应产生电动势，电动势方向按右手定则确定。这种电磁情况表示在图上。由于电枢连续地旋转因此，必须使载流导体在磁场中所受到线圈边和交替地切割极和极下的磁力线，虽然每个线圈边和整个线圈中的感应电动势的方向是交变的线圈内的感应电动势是种交变电动势，而在电刷，端的电动势却为直流电动势说得确切些，是种方向不变的脉振电动势。因为，电枢在转动过程中，无论电枢转到什么位置，由于换向器配合电刷的换向作用，电刷通过换向片所引出的电动势始终是切割极磁力线的线圈边中的电动势，因此，电刷始终有正极性。同样道理，电刷始终有负极性......”。

4、“.....如每极下的线圈数增多，可使脉振程度减小，就可获得直流电动势。这就是直流发电机的工作原理。同时也说明子直流发电机实质上是带有换向器的交流发电机。从基本电磁情况来看，台直流电机原则上既可工作为电动机运行，也可以作为发电机运行，只是约束的条件不同而已。在直流电机的两电刷端上，加上直流电压，将电能输入电枢，机械能从电机轴上输出，拖动生产机械，将电能转换成机械能而成为电动机，如用原动机拖动直流电机的电枢，而电刷上不加直流电压，则电刷端可以引出直流电动势作为直流电源，可输出电能，电机将机械能转换成电能而成为发电机。同台电机，能作电动机或作发电机运行的这种原理在电机理论中称为可逆原理。直流发电机的磁场直流电机中除主极磁场外，当电枢绕组中有电流流过时，还将会产生电枢磁场。电枢磁场与主磁场的合成形成了电机中的气隙磁场，它是直接影响电枢电动势和电磁转矩大小的。要了解气隙磁场的情况，就要先分析清楚主磁场和电枢磁场的特性......”。

5、“.....且可以不计其影响的种运行状态，此时电机无负载，即无功率输出。所以直流电机空载时的气隙磁场可以看作就是主磁场，即由励磁磁通势单独建立的磁场。当励磁绕组通入励磁电流，各主磁极极性依次呈现为极和极，由于电机磁路结构对称，不论极数多少，每对极的磁路是相同的，因此只要分析对极的磁路情况就可以了。从直流发电机的空载磁场分布图中看出，由极出来的磁通，大部分经过气隙进入电枢齿部，再经过电枢磁轭到另部分的电枢齿，过气隙又通进入极，再经过定子磁轭回到原来出发的极，成为闭合回路。这部分磁通同时匝链着励磁绕组和电枢绕组，电枢旋转时，能在电枢绕组中感应电动势，或者产生电磁转矩，把这部分磁选取绕组形式对发电机预取曹数根据表取齿距校核槽电流预计导体总数每槽导体数，取偶数实际导体总数每槽每层并列元件数元件匝数则叠绕组的元件匝数为换向器直径查表......”。

6、“.....按附录表及表得,故三槽形及电枢绕组槽形选择因为，所以选择开口梨形槽预计齿部磁通密度对于中小型直流电机,齿部磁通密度高斯预计齿宽槽高度和梯形部分高度为使齿顶有足够的机械强度取,取槽口宽度取槽口梯形部分宽度槽高按图，取槽低半圆的半径齿平行部分高度齿宽槽的有效面积式中槽绝缘恻的厚度,按表取横槽高度,按表取......”。

7、“.....取式中电刷电密。实际电刷电密换向器长度五主磁极及机座尺寸主磁极气隙,取。主磁极计算极弧长主磁极弧长主磁极长度主磁极高度取。机座内径机座长度取。预计主磁极磁通麦机座轭厚极身面积式中高斯主磁极极身宽机座外径六磁路计算电枢电路总电阻满载时额定电动势满载时每极磁通麦实际气隙磁通密度高斯气隙系数每极气隙磁顶势齿中视在磁密高斯齿部校正系数由图查得高斯......”。

8、“.....今,表示比较稳定六空载特性及转速调整率交轴电枢反应每极磁动势交轴电枢反应每极去磁磁动势由作图法得满载时所需并励磁动势空载磁通相对于，由空载曲线查得麦空载转速分转转速调整率七并励绕组预计并励绕组平均匝长预计并励绕组导线面积式中励磁余量。取选用聚脂漆包铝线，按表及表查得，预计并励电流式中并励绕组电密初选值，取每极匝数安安匝并励线圈的排列共层，每层绕匝......”。

9、“.....硅钢片的铁耗系数公斤瓦铁耗系数公斤瓦公斤瓦铁耗瓦瓦瓦机械损耗风磨损耗由图查得瓦电刷摩擦损耗瓦其中，机械损耗瓦附加损耗瓦总损耗瓦效率将这台电机的主要性能指标与技术条件中的标准作比较标准值计算值偏差效率参考文献上海工业大学上海直流电机厂编直流电机设计手册，机械工业出版社，西安交大编电机设计下册，机械工业出版社，陈世坤编电机设计，机械工业出版社，胡之光编电机电磁场分析与计算，机械工业出版社，电机工程手册，机械工业出版社，吴大榕编电机学，水利电力出版社，史乃沈文豹编电机理论与运行下册，水利电力出版社，凌松年异步电动机双鼠笼转子槽形设计，中小型电机技术情报，西安交大直流电机设计内部资料......”。