坦，标高为。地层系统组二迭系下二迭统下石盒子组层厚柱状图岩石名称岩性描述灰白色，质硬，含少量菱质。细砂岩泥岩碳质泥岩煤砂质泥岩煤灰深灰色，块状，含植物化石。灰灰褐色，块状，较松软。黑色，块粉末状，光亮型。深灰色，薄层状，层理发育。黑色，粉末状，光泽暗淡。Ⅱ工作面煤岩综合柱状图二采区地质构造煤层倾角，局部可能，煤层起伏较大，平均。本区地压构造极为复杂，钻探物探探明落差以上的断层条，即，断层均为逆断层，走向分别为。对采区布置开拓回采影响很大。区内还探明以下断层条，即，均为逆断层，倾向分别为。对生产准备回采有很大影响。根据五采区揭露情况，预计该采区隐伏小断层多。根据钻探和物探及实见点资料该采区已探明断层条，在采区边界有条，影响采区内部的有条，为逆断层，特点是延伸长，影响范围广，对采区工作面回采影响较大，下面对采区内断层分别叙述如下逆断层，在采区东边界，走向，倾向，倾角，落差。水平揭露，物探查明。逆断层，位于Ⅱ采区中部，走向，倾向，倾角，落差，物探查明，推测。逆断层，走向近，倾向，倾角，落差，位于该采区中部，物探查明。逆断层，走向，倾向，倾角，落差，位于采区东边界下部，物探查明。逆断层，走向近，倾向，倾角，落差，位于采区中下部，物探查明。逆断层，走向，倾向，倾角，落差，位于采区西边界下部，物探查明。断层具体情况由断层示意图表示采区内陷落柱和火成岩侵入较少，故在本在采区设计中不予考虑。断层示意图编号构造性质产状褶曲轴面实见位置及控制情况走向倾向倾角落差逆水平揭露，物探查明逆物探查明，推测逆物探查明逆物探查明逆物探查明逆物探查明三煤质瓦斯煤尘煤质本采区可采煤层为层，各煤层煤质由下图表示煤种含硫量灰飞含量挥发分指数含矸量发热量用途层煤气肥煤炼焦用煤气化用煤层煤气肥煤炼焦用煤气化用煤层煤气肥煤炼焦用煤气化用煤瓦斯芦岭矿为高突矿井，瓦斯主要来源于煤层，Ⅱ采区煤层为瓦斯严重突出危险区，预计Ⅱ采区瓦斯涌出量梯度为。预计Ⅱ采区瓦斯相对涌出量为标高为时，时，时，时，时。严重突出危险区域为线边界线间的煤合并区。和断层构造带，断层构造带。Ⅱ采区煤层具有突出危险性。煤尘具有爆炸危险性。地温本井田无钻孔测量地温资料，据临近地区井温测量结果，地温随深度增加而升高，其中以上深度地温梯度为平均每百米深度每百米增温。四水文地质本采区煤层处于第六含水层段，其中砂岩层，细中粒，裂隙不发育，含水性弱，以静水量为主，含水不均，钻孔抽水结果水位标高为。水化学性质为重碳酸氯化镁型，断层含水性及导水性较弱，但因断层落差较大，存在导水或诱发导水的可能性。本采区十煤层处于第七含水层段，其中砂岩，裂隙较发育含水性较弱，局部裂隙发育处和构造破碎带有定富水性，以静水量为主，钻孔抽水实验结果，水位标高。水化学性质为重碳酸钠镁型。十煤层采空区老塘水主要水源。十煤层下部距十煤层底板处为第八含水层，含灰岩八层。层含水性较强，富水性有垂直变化和片状分布规律。该区域地质构造复杂，突水系数。十煤层回采时有灰岩水透出的可能性。抽水实验结果水位标高，水质类型为重碳酸硫酸钠镁型。充水因素及威胁程度水平老塘水直接威胁本采区上区段生产安全。本采区上区段工作面回采后，灌浆水积聚老塘，将对下区段回采工作面有安全威胁。在掘进回采中，局部有煤层顶板砂岩裂隙水淋涌水现象，但对生产影响不大。十煤层底板灰岩水在断层带和构造复杂地带附近，在十煤层采掘过程中有突水的威胁。涌水量预测采区正常涌水量为，最大涌水量为采区开采面积为。Ⅱ采区面积为。采用元相关比拟法与采区相比较，预测Ⅱ采区涌水量。公式式中为采区涌水量为采区开采面积为Ⅱ采区面积为Ⅱ采区预计涌水量。预计Ⅱ采区正常涌水量为，最大涌水量为。第二章采区储量与生产能力第节采区储量工业储量采区走向长，倾斜宽，煤的容重，面积。煤层倾角,平均，根据地面钻孔及井下溜煤眼揭露地质资料分析,该采区煤层厚度，平均。储量计算公式式中为煤的容重为水平面积为煤的真厚度二可采储量储量计算公式式中设计可采储量,万煤层倾角,平均。煤厚根据地面钻孔及井下溜煤眼揭露地质资料分析,该采区煤层厚度，平均。煤层硬度煤硬度普氏系数为∽。煤层结构该采区煤层结构简单。煤层稳定性该采区煤层发育较稳定。影响回采的其地质因素瓦斯主要来源于矿井瓦斯相对涌出量皆大于，并多次出现瓦斯突出现象，定为瓦斯突出矿井生产区，且主要来源于煤层的第分层开采。本采区煤层属自燃发火煤层，煤层均属具有爆炸危险性的煤层。采区的年生产能力是万。第二节采区巷道布置采区设计方案的选择和参数确定经过多方论证和多方案选择比较现采取以下采区巷道布置方案采区上山采区采用煤联合布置的准备方式。在采区中部布置条采区上山，从东向西依次为回风上山轨道上山人行上山和运输上山采区西边界布置条瓦斯道共条采区上山。回风上山布置在采区的最东侧，作为采区的专用回风上山。斜长，倾角斜巷层位位于煤顶板，下距煤顶板间距左右。回风上山上部与东大巷东头相通，Ⅱ采区回风经东大巷至采区人行上山，再经东总回风巷至南风井。Ⅱ回风上山通过各区段回风道与各区段岩石轨道巷相通。轨道上山位于回风上山西侧，与回风上山平行布置间距。设计安装提升绞车，作为Ⅱ采区的辅助运输排水用。上山斜长，倾角。层位位于煤顶板，与煤间距为，绞车房回风道距煤间距，绞车房回风道与Ⅱ回风上山相通Ⅱ轨道上山施工至斜巷上口变平位置时，必须探清煤的赋存情况。Ⅱ轨道上山通过上部甩车场与东大巷相通，通过各区段甩车场与各区段岩石轨道巷相通。人行上山位于轨道上山西侧，与轨道上山平行布置，间距。设计安装无极绳行人车，作为采区专用行人上山和主进风用。上山斜长，倾角。层位位于顶煤顶板，与煤间距为，上部平巷穿煤施工。Ⅱ人行上山上部与回风上山相通。Ⅱ人行上山施工至距斜巷上口变平位置时，必须探清煤的赋存情况。Ⅱ人行上山通过Ⅱ运输上山上部平巷人行联巷与东大巷相通，通过各区段人行联巷与各区段岩石集中巷相通。运输上山位于人行上山西侧，与人行上山平行布置，间距，上山设计安装胶带运输机，作为采区的主运输和辅助进风用。斜长，倾角。为便于皮带机的安装，采区上部位设计有的平巷。上山层位位于煤顶板，下距煤底板间距为，上部平巷穿煤施工，上山上部与人行上山相通。Ⅱ运输上山施工斜巷时，距斜巷上口变平位置时，必须探清煤的赋存情况。Ⅱ采区上部煤仓深，上口通东大巷采区装车石门内的采区下部煤仓下口，下口通Ⅱ采区运输上山Ⅱ采区下部煤仓深，下部煤仓下口吐煤于Ⅱ采区装车石门。Ⅱ采区运输上山通过人行联巷与东大巷相通，通过各区段运煤道与各区段岩石集中巷相通工作面运输巷工作面运输巷机巷跟八煤顶板施工，机巷采用马蹄形型钢支护，底宽，净高，棚距，采用双抗网配合塘材腰帮过顶，主要用于工作面进风行人供电安设供水喷雾排水液压管路隔爆设施，铺设运输设备运煤以及各种安全设施和配件。工作面回风巷工作面回风巷上风巷跟八煤顶板施工，风巷采用马蹄形全封闭型钢支护，净宽，净高，棚距，采用双抗网配合塘材腰帮过顶，主要用于工作面回风行人运料安设供水排水管路及通三防安全设施等。工作面开切眼工作面开切眼跟八煤顶板施工，切眼导峒采用工字钢支护，上净宽，下净宽，净高刷大采用圆木作木梁木腿支护，上净宽，下净宽，净高。走向棚棚距均为，采用双抗网配合塘材腰帮过顶。靠导峒棚和刷大棚两端腿子内侧，分别打两排顺山挑棚加固，顺山棚均为单体支柱配合工字钢支护。整个切眼主要用于工作面安设支架回采煤炭通风行人铺设运输设备等。主要联络巷及其它巷道联络巷溜煤眼材料眼进架道包括组装峒室及移动变电站等巷道，岩石段均使用锚网喷支护，见煤后均采用马蹄形型钢支护，底宽，净高，棚距。第四章采区辅助系统第节采区运输排水供电等系统煤炭运输运输路线回采工作面链板机运输机巷溜煤上山区段集中巷转为皮带机运输区段运煤道采区运输上山采区煤仓采区装车石门转为吨固定式矿车运输Ⅱ大巷翻罐笼转为皮带机运输主暗斜井皮带机巷主井地面二采区排水系统该采区为上山采区，在采区轨道上山下部设水仓采区未延到底时在中部车场设水仓，采区涌水进入水仓，再由泵排至开采水平水沟。排水路线工作面采区水仓水平水沟采区水仓设计采区水仓布置在采区上山下头，布置内外水仓，在轨道下山下端开门，采用半圆拱断面，锚网喷支护，荒，净，全长。排水系统概况水仓位置设在采区轨道上山下部车场内，水仓侧设泵房。该采区为上山采区，采区涌水进入水仓，再由泵排至水平水沟。三采区供电方案变压器选择及容量校验综采面移变站选择由负荷统计表知移变站装机容量，需用系数功率因数取，变压器的计算容量为据计算选台的移变站，额定变压比为，容量。根据移变站次侧额定电流选择高防开关,选用型高压真空配电箱，额定电流为，满足要求。计算运输移变站容量由负荷统计表知，变压器的计算容量为据计算选台的移变站，额定变压比为，容量,满足要求。同理，经过计算校验其它变压器的容量，均满足要求。供电电缆的选择确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则及实际情况，选择电缆的型号如下工作面移变的高压电缆，选用型高压屏蔽电缆，用电设备选用型矿用电缆。电缆选用型矿用电缆。根据电缆长度的确定原则，选用高压电缆长度等于测量巷道实际距离乘以的系数，低压电缆等于实际巷道距离乘以的系数。四采区通风防尘系统采煤工作面预防措施采面上下巷防尘管路出水压力不小于，工作面必须使用喷雾泵，出煤时机组内外喷雾降尘运煤系统防尘管路每隔设三通阀门，非运煤系统每隔设三通阀门。工作面上下巷超前要配备足够的洒水软管，回风巷超前支护段每班洒水灭尘次，工作面进回风巷每天至少冲刷灭尘次，并根据现场实际情况随时进行灭尘，杜绝出现厚度连续长度超过的煤尘堆积。采煤工作面上下平巷范围内要设净化水幕。水幕雾化覆盖巷道全断面，灵敏可靠，并实施放炮喷雾。工作面溜头转载机喷雾降尘设施必须正常使用并有记录可查。掘进工作面预防措施保证供水管路出水压力不小于。必须采用湿式凿眼,严禁干打眼，定炮使用水炮泥，搞好个体防护。炮前炮后迎头范围内必须洒水灭尘，并建立记录扒装中不断洒水灭尘。距迎头处设道高压远程喷雾，距迎头处分别设道封闭全断面的冲击波喷雾与手动喷雾，必须设在回风流侧，放炮时使用正常。每隔设道水门，安设专职防尘员