计算结果 总  机械设计课程设计计算说明书 中间轴的转矩 输出轴的转矩 卷筒的转矩 卷 将上述计算结果汇总于下表，以备查用。 轴名功率 转矩  转速 传动比 电机轴 输入轴 中间轴 输出轴 卷筒轴 计算结果 卷 机械设计课程设计计算说明书 第四章减速器齿轮的设计计算 第节高速级及中间轴齿轮的设计及校核 选择齿轮的精度等级材料和齿数 材料及热处理 查参考资料表选小齿轮的材料均为,并经调制处理及表面淬 火后齿面硬度为。 查参考资料表选用级精度 选小齿轮的齿数为，则大齿轮齿数 为提高齿轮传动的平稳性和承载能力选用斜齿轮传动，初选螺旋角 按齿面接触强度设计 按查参考资料式计算，即       Ⅰ 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数。 查参考资料图选取区域系数 查参考资料图选取材料的弹性系数 查参考资料图查得，，则 。 由于两齿轮均采用硬齿面，故选稍小的齿宽系数查参考资料表 选取齿宽系数 查参考资料图按齿面硬度查得大小齿轮的接触疲劳强度极 限，大齿轮的接触疲劳强度极限。 查参考资料式计算应力循环次数。   查参考资料图取接触疲劳寿命系数，。 计算接触疲劳许用应力。 计算结果 机械设计课程设计计算说明书 取失效概率为，安全系数，查参考资料式得      第三章已求得 计算 试算高速级齿轮分度圆直径，由计算公式得  计算圆周速度 齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲 疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。 四几何尺寸计算 计算中心距   将中心距圆整为。 将圆整后的中心距修正螺旋角  因值改变不多，故参数等不必修正。 计算大小齿轮的分度圆直径   计算齿轮宽度  圆整后取 结构设计 计算结果       机械设计课程设计计算说明书 以大齿轮为例。因齿轮齿顶圆直径大于，而又小于，故以 选用腹板式为宜。其他有关尺寸参看大齿轮零件图。 名称公式 齿数 模数 压力角 螺旋角 齿顶高系数 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿顶圆直径 法面顶隙系数 齿根圆直径 第二节中间轴小齿轮和输出轴齿轮的设计计算 选择齿轮的精度等级材料和齿数 材料及热处理 查参考资料表选大小齿轮的材料均为,并经调制处理及表面 淬火后齿面硬度为 查参考资料表选用级精度 第节求得高速级和中间轴大齿轮的传动比为, 为保总传动比为 总 ，则中间轴和输出轴之间的传动比应为  选小齿轮的齿数为，则大齿轮齿数 为提高齿轮传动的平稳性和承载能力选用斜齿轮传动，初选螺旋角 二按齿面接触强度设计 按查参考资料式试算，即 计算结果 机械设计课程设计计算说明书         确定公式内的各计算数值 试选载荷系数。 查参考资料图选取区域系数。 查参考资料图选取材料的弹性系数 查参考资料图查得，，则 由于两齿轮均采用硬齿面，故选稍小的齿宽系数查参考资料表 选取齿宽系数 查参考资料图按齿面硬度查大小齿轮的接触疲劳强度极限 等于齿轮的接触疲劳强度极限即 查参考资料式计算应力循环次数。   查参考资料图取接触疲劳寿命系数，。 计算接触疲劳许用应力。 取失效概率为，安全系数，由查参考资料式得    第三章已求得 计算 试算高速级齿轮分度圆直径，由计算公式得  计算圆周速度。  计算齿宽及模数。 计算结果 机械设计课程设计计算说明书    计算纵向重合度。  计算载荷系数。 根据，级精度，由参考资料图查得动载系数 参考资料表查得使用系数由参考资料 表中的硬齿面齿轮栏查得小齿轮相对支撑非对称布置， 级精度用差值法求得 故载荷系数 另由图查得 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由参考资料式 得  计算模数  三按齿根弯曲强度设计 由参考资料式计算   确定计算参数 计算载荷系数  根据纵向重合度，由参考资料图查得螺旋角影响 系数 计算当量齿数 计算结果 机械设计课程设计计算说明书 计算及说明计算结果 第章设计任务书 设计题目 用于带式运输机机的展开式二级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如下图所 示。 展开式减速器 带式运输机数据如下 运输带工作拉力 运输带的工作速度 运输带滚筒直径 工作条件 单班制工作，空在启动，单向连续运转，工作中有轻微震动。运输带速度 允许速度误差为。 使用期限 工作期限为十年，检修期间隔为三年。 生产批量及加工条件小批量生产。 二设计任务 选择电动机的型号 确定带传动的主要参数集尺寸 设计减速器 选择联轴器 三具体作业 减速器装配图张 零件工作图两张中间轴及中间轴大齿轮 设计说明书份。 机械设计课程设计计算说明书 第二章电动机的选择 选择电动机类型 按工作要求和工作条件选用系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封 闭自扇冷式结构，电压为。 选择电动机的容量 工作机的有效功率为从电动机到工作 机书容带间的总效率为 η总ηηηⅠηⅡηⅢηⅣηⅠⅡηⅡⅢη 取联轴器的效率，高速级滚动轴承效率ηⅠ，中间轴轴承效率 ηⅡ低速轴轴承效率ηⅢ和滚筒轴承效率ηⅣ为ηⅠηⅡηⅢη Ⅳ，取级齿轮传动的效率ηⅠⅡ,二级齿轮传动效率ηⅡⅢ为ηⅠ ⅡηⅡⅢ，取卷筒和带传动的传动效率η则 η总 由于电动机工作平稳，取使用系数，则电动机所需要的工作功率为   二确定电动机的转速 综合考虑，电动机和传动装置的尺寸质量及价格等因素，为使转速传动 装置结构紧凑，决定选用同步转速为的电动机。 根据电动机的类型容量和转速，查参考资料表系列电动机技术 数据由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为型，其 主要性能如下表所示。 表型电动机的主要性能 型号 额定功 率  满载时转速 最大转 矩 额定转 矩 质量 计算结果 η总 电动机为 机械设计课程设计计算说明书 第三章减速器的运动及动力参数的确定 确定各级传动比 滚筒转速的确定    计算总传动比 总 分配传动比 取 则 所以中间轴的转速 二确定各轴的功率 电动机轴的转速 输入轴Ⅰ的转速 中间轴Ⅱ的转速 输出轴的转速  三确定各轴的输入功率 电动机轴的输出功率为 输入轴Ⅰ的功率 ηηⅠⅡ 中间轴Ⅱ的功率 ηⅡηⅡⅢ 输出轴的功率 ⅡηⅢ 卷筒轴的功率 卷ηηⅣη 四各轴的输入转矩 电动机轴的实际输出转矩为 高速轴的转矩 计算结果 总  机械设计课程设计计算说明书 中间轴的转矩 输出轴的转矩 卷筒的转矩 卷 将上述计算结果汇总于下表，以备查用。 轴名功率 转矩  转速 传动比 电机轴 输入轴 中间轴 输出轴 卷筒轴 计算结果 卷