机既可作为分离长短杂的精选主机，又可作精选中的种子分级机使用。代表机型有和。窝眼筒清选机的工作部件为在金属板上制成窝眼再圈园成型的窝眼筒物料进入窝眼后，如其长度小于窝眼直径，将陷入窝眼内并随筒旋转上升到定高度，因重力而坠落进入集料槽，再由螺旋输送器或其他装置排出。未进入窝眼的物料，则沿筒内壁呈螺旋线轨迹向后滑移而排出窝眼筒。复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特征进行精选。首先，通过改变吸风道截面积的大小，得到不同的气流速度分离轻重杂质然后，利用种子和混杂物几何尺寸的差别，通过定规格的筛孔来分离杂质和瘦弱籽粒粒滚落时窝眼转角和滑落时窝眼转角的大小可知谷粒从窝眼中下落的方式，当时，谷粒由窝眼滚落，当时，谷粒由窝眼滑落。此外，由上述分析不能看出，谷粒从窝眼中下落的方式，下落时的窝眼转角与物料的尺寸特性，物料与窝眼表面的摩擦特性，物料在窝眼中所处状态的稳定性以及窝眼筒的直径和转速有关。由式可以绘出稳定系数,摩擦系数，窝眼筒角速度与的关系曲线。图承种角与摩擦系数的关系曲线表明，谷粒在窝眼中愈稳定大或谷粒与窝眼表面的摩擦系数愈大大则相应的滚落转角或滑落转角也大，窝眼筒转速愈高，则也相应加大。长度不同的谷粒，般摩擦系数相同即它们的滑落转角值相同，其中分别为长谷粒和短谷粒的滑落转角。但是，谷粒长度不同往往使稳定系数值不同，长谷粒的值般较小，且往往，因而，因此使承种槽倾角满足的关系，就能将长短谷粒分离。但是，稳定系数的大小不仅与谷粒的长度有关，还与谷粒在窝眼中所处的位置有关。长谷粒也可能进入窝眼，并处于重心较低的稳定状态如图，当时，长谷粒将被窝眼内处于重心较高的位置滑落至承种槽，造成长谷粒的获选率下降，同样，短谷粒也有可能在窝眼内处于重心较高不稳定状态如图长物料滚落时的窝眼转角短物料滑落时的窝眼转角。对于不同的物料群体，其值是不相同的。因此承种槽角度必须能进行调节。分级时间分级时间与短物料进入窝眼的概率有密切关系，分级时间越长，短物料进入窝眼的机会越多，长物料的混杂率也就越低。增加窝眼筒长度，可以增加分级时间。传动形式与驱动装置电机类型的选择由机械设计手册选取系列调速三相异步电动机，此电动机可无级调速，由于清选时速度对清选效率的影响很大，存在个最优值使清选率最高，故选则此系列。图电机简图选取，功率为，额定转矩调速范围，转速变化率，电源为三相交流,重量为其中均为带传动的设计所需功率，从动轮转速，主动轮转速表带传动的设计过程设计项目设计依据及内容设计结果选择带型号确定计算功率选择带型号由机械设计查得工作情况系数由式按查图选型带型带确定带轮直径选取小带轮直径验算带速确定从动带轮直径计算实际传动比验算从动轮实际转速参考图及表选取小带轮直径由式∏﹤允许确定中心距和带长初选带的中心距求带的计算基准长度计算中心距确定中心距调整范围由式取由式取验算小带轮包角﹥合适确定带根数确定额定功率确定带根数确定确定包角系数和长度系数计算带根数由查表型带的额定功率为≧≧取带根数为计算单根带初拉力查表得计算对轴的压力轴的设计选择轴的材料该轴无特殊要求，因而选用调质处理的钢，由表知初步估算最小轴径先按式初步估算轴的最小直径，由表，当选取轴的材料为钢，取，于是得取轴的结构设计图轴的结构简图表轴的结构设计轴段位置轴段直径和长度说明轴段上安有大带轮用螺栓固定安装轴承过度和安装轴承定位轴肩轴的强度验算面图轴的受力，弯矩，扭矩，弯扭合成图垂直面上的弯矩图画扭矩图画计算弯矩图因单向回转，视扭矩为脉动循环，截面处当量弯矩为按弯扭合成或应力校核轴的强度查表得，，﹤，故安全。从应力集中对轴的疲劳强度的影响来看处的应力集中最严重，故只要校核处即可。精确校核轴的疲劳强度的计算精确校核轴的疲劳强度的计算表轴的校核过程计算内容及公式计算结果备注转矩合成弯矩轴径抗弯模量抗扭模量弯曲应力幅对称循环弯曲平均应力扭剪应力幅扭剪平均应力弯曲，扭剪疲劳极限查表弯曲，扭剪的等效系数查表注绝对尺寸系数，查表表面质量系数查表弯曲时有效应力集中系数查表扭转时有效应力集中系数只考虑弯矩作用的安全系数只考虑弯矩作用的安全系数安全系数许用校核结果﹥﹥故安全。螺旋输送器的设计右旋叶片反时针旋转，左旋叶片顺时针旋转内径处螺旋角，叶片平均半径处螺旋角物料摩擦角，小麦与钢板为取则图螺旋输送器简图外径，公差为螺距，公差为不等厚叶片厚度生产率推运量其中叶片外径轴径叶片螺距叶片与外壳间隙输送器转速谷粒或杂质的充满系数，取单位面积的质量输送系数取﹤螺旋输送器需用功率推运量水平投影长提升高度阻力系数取修正系数取﹤结论影响窝眼筒的工作质量因素很多，在物料特性方面有种子形状，尺寸及其分布，种子与窝眼表面的摩擦特性等。在工作部件方面有窝眼形状与尺寸，窝眼配置密度，窝眼筒的尺寸，倾角，材料和转速以及承种槽角度等。在使用条件有分级时间，喂入量等。般情况下，在诸多因素中，影响窝眼筒工作质量的主要因素式窝眼形状和尺寸，承种槽角度和分级时间。本机的主要参数窝眼筒直径窝眼筒长度窝眼筒转速清选效率总功率参考文献王万钧等农业机械设计手册下北京机械工业出版社,年伟,汪永华,邵源梅种子加工工序及其基本要求农机化研究,齐朝林,乔弘种子加工中的清选和精选种子世界,胡志超,顾仁宏论种子清选设备国产化中国农机化,封世忠,赵伟利谈种子加工机械存在的问题及对策中国种业,玄义梅我国粮食清选分级机械现状及发展农业现代化关晓宇对国外风筛式清选机的技术剖析及引进其技术的探讨农机化研究魏国维小型垂直气流清选机设计参数探讨江西农业大学学报国家质量监督检验检疫总局清选机播种机安全性问题较为突出农机质量与监督郝增德,阎志清清选机质量分析农机质量与监督尚书旗,王方艳收获机械的研究现状与发展趋势农业工程学报致谢在本论文的完成过程，我的导师车刚给予了我悉心指导和热情鼓励，使我顺利完成了论文工作。他严谨的治学态度渊博的知识和执着的敬业精神给我留下了深刻印象。激励我克服困难，广泛涉猎新思想新理论，不断地探求新的科学发展。同时，也让我懂得如何去踏踏实实地工作勤勤恳恳地做人。论文工作量十分大，没有试验条件，加之我对窝眼清选机了解不多，在做课题的过程中遇到了很多困难，论文在车老师的热心帮助下才得以顺利完成，在此，谨向车老师表示衷心的感谢和诚挚的敬意。同时，感谢在做课题过程中为我提供便利和帮助的老师和同学。在此，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意！衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师！摘要本文介绍了的设计，工作原理及其改进过程。文中对清选原理和种子在筒内的受力分析进行了深入研究，对清选质量影响的研究。掌握设计方法后，在原有机型的基础上进行创新设计，主要改进措施包括同个窝眼筒前后由部分组成，前部分窝眼为小窝眼用于清短杂，后半部分窝眼为大窝眼用于清长杂，这样来次清选就可把长杂和短杂都去除。另外是在承种槽外安装螺旋片，这样可以搅匀窝眼筒内待清选的种子，又可以使清选后的种子向后排出。主要改进措施包括窝眼孔型的设计，加装螺旋片，窝眼筒的创新设计等。关键词窝眼筒，承种槽，螺旋输送器,目录摘要前言设计方案可行性分析给料方法的设计工艺流程工作原理主要参数的设计初定窝眼筒的直径，长度，和转速窝眼筒长度窝眼筒的转速功率的确定窝眼孔型的设计窝眼直径的选择动力学角度和运动原理分析图所示为谷粒从窝眼中滚落或滑落的受力状态转角分析承种槽角度分级时间传动形式与驱动装置带传动的设计轴的设计轴的强度验算精确校核轴的疲劳强度的计算螺旋输送器的设计生产率推运量螺旋输送器需用功率总结参考文献致谢前言谷物清选机的产品种类很多。按清选原理分为常规清选法和电分离法。常规清选法使利用种子的几何尺寸，空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选，主要有风选，筛选，风筛选，风筛窝眼选，比重选，螺旋分离器等余种几十个产品。现在应用广泛的清选机有风筛式清选机，比重式清选机，窝眼筒式清选机，复式清选机大类电分离法是按生物特性种子发芽率，活力等进行清选。按清选对象分为稻谷，大豆型，玉米，小麦，花生，油菜型，蔬菜种子，谷物种子，林木种子，牧草种子，油料种子等专用清选机以及多功能清选机型。风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行筛选和风选。筛选是根据种子几何尺寸的差异，配制适当的筛片，在筛片往复运动下达到分离的目的。筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。风筛式清选机主要用于小麦，大豆，玉米等种子的初选和基本清选。代表机型有,系列种子清选机。重力分离法比重法机械重力分离法是按比重进行分离，有吹气式和吸气式两种，般均采用吹气式。它具有结构简单定向吹风促进籽粒分离的效果。主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。当具有定压力的空气流过种子时，种子因与空气质量不同而进行升降分层，筛面的振动推动与筛面接触的较重种子从进料端至排料端向高处走，而较轻的种子向底处走，从而达到分离目的。比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂和重杂。如虫害的种子，发霉，空心，无胚的种子，以及碎砖，土，石块，沙粒等。比重式清选机既可单机使用，也可为种子加工厂及种子处理中心配套。比重式清选机又分正压式如和负压式如两大类。代表机型有型，重力分选机微型系列要外，还远销世界各地。它们在技术上各有发展，产品也各有特点。国内对粮食清选机械的研究生产起步较晚。世纪年代引进首批样机，最早的产品是手动风车溜筛,生产率低清选效果不佳年代的产品是电动扬场机，虽提高