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铸造焦项目可行性研究报告(word文档) 铸造焦项目可行性研究报告(word文档)

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建设规模及生产方案 本工程为新建的以无烟煤为主,捣固炼焦开拓性工程。根据 场地要求,生产规模确定为万铸造焦公称能力,实际 生产万干全焦。 项目分两期建设,期建设孔型焦炉及 孔焦炉配套的熄焦备煤筛贮焦冷鼓电捕硫铵 洗脱苯脱硫及硫回收煤气发电和相应的公用工程设施新鲜 水循环水空压站制冷站变电所等,此外新建吨小 时焦化污水处理系统。 本工程主要产品有铸造焦焦炉煤气煤焦油硫酸铵 硫磺及粗苯。 产品方案见下表 序号名称单位 数量 备注 Ⅰ期ⅠⅡ期 生产规模公称能力万 二产品产量 全焦干 其中序号名称单位 数量 备注 Ⅰ期ⅠⅡ期 焦炉煤气干 其中焦炉自用 粗苯管式炉用 锅炉发电用 焦油含水 硫磺 硫铵含水 粗苯 三年操作日天 四主要材料用量 洗精煤干 无烟洗精煤干 洗精肥煤干 洗精气肥煤干 焦粉干 栲胶催化剂 浓硫酸 洗油 五动力消耗 新鲜水 循环水 制冷水序号名称单位 数量 备注 Ⅰ期ⅠⅡ期 压缩空气 蒸汽冬季 生产回用水 电 六运输量 运入 运出 七全厂定员人 其中生产工人人 管理技术人员人 八占地面积公顷 九工程总投资万元 基建投资万元 铺底流动资金万元晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 第二章市场分析及经济评价 当前焦炭及化产品最新市场价格 当前焦炭最新市场情况 根据年月日,中煤焦化控股公司市场信息部及北 方焦炭联合体市场信息委员会提供的最新焦炭市场信息,我国及 全球钢材消费将持续增长,使焦炭市场再度趋升。目前,山西地 区二级冶金焦出厂价保持在元吨车板价元吨左 右,级冶金焦价格在元吨车板价元吨左 右。注同级铸造焦吨焦价格般比冶金焦高元左右 另据了解,目前距离晋煤集团最近的高平兴高焦化有限公司 焦炭出厂价保持在元吨。 化产品价格情况 煤焦油在国内市场的价格为元吨。 硫磺的市场价格为元吨元吨。 硫铵的市场价格为元吨元吨。 粗苯的市场价格为元吨元吨。 项目经济效益简要分析 由于原料煤价格和产品焦炭等价格变化幅度较大,为使经济 效益分析有说服力有可比性有代表性,下面就晋煤集团 万吨铸造焦技改项目按照年月鞍山热能研究所最 新推荐的生产铸造焦方案,根据不同时期做简要经济分析评价如 下见附件晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 推荐生产铸造焦的最佳配煤方案为 王矿二号井无烟煤 南湾肥煤 三交河气肥煤 焦粉 下面以生产二级铸造焦见附件二铸造焦国标为例, 按不同时期,分别进行经济效益估算与对比 年月前 二级铸造焦平均售价出厂价元吨 吨焦原料煤成本元 吨 吨焦综合费用,通过测算约元吨 吨焦利润元吨 现阶段 二级铸造焦平均售价出厂价元吨焦 吨焦原料煤成本 元吨焦 吨焦综合费用,通过测算约为元吨焦 吨焦排污费元吨焦 吨焦利润元吨焦 通过以上对比分析,看得出,当前尽管原料煤成本及各种费 用价格上扬,但该项目仍有较高的利润。相信随着焦化行业的清晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 理整顿及土焦改良焦和违规违法项目的关停取缔,必将促 进焦化行业更健康的发展和良好生产效益。 晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 第三章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 本工程为焦化新建工程,工艺技术方案的选择是立足我院自 主设计的孔型米捣固焦炉已多家顺利投产运 行的成熟经验,保证产品质量的前提下技术水平力求适度先进 稳妥可靠,便于管理,降低劳动强度,节约投资,尽量压缩占地, 减少工程造价,在环境污染总量控制的要求下,尽可能做好洁净 生产,以减少对环境污染。按照上述原则,本工程备煤采用选择 性预破碎配煤后粉碎工艺,电子自动配料秤配煤炼焦采用炭 化宽高的单热式捣固炼焦技术,同时联产焦炉煤 气,煤气净化回收有冷鼓电捕,硫铵,洗脱苯,脱硫及硫回收, 剩余煤气送作发电车间发电。 备煤工艺技术 硫,技术可靠,脱硫效率高,操作稳定。但该法是以纯碱为碱源, 脱硫过程中副反应生成的盐类较多,要保证脱盐效率必须增设耐 腐蚀提盐装臵。不仅提高工程投资,生产过程中还需消耗大量的 纯碱,使操作费用提高栲胶法脱硫是以煤气中的氨为碱源, 以栲胶为复合催化剂的新型脱硫工艺。该工艺具有处理能晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 力大,效率较高,还能脱除部分有机硫且循环液中含盐量少,不 必设提盐装臵,脱硫和再生都能连续化,劳动强度低。废脱硫液 可兑回炼焦煤中等优点。因此具有投资省操作费用低的优点, 而且具有较好的环保效益。缺点是煤气中硫化氢含量般为 。本工程由于剩余煤气送作发电车间汽轮机发 电。而烟道气国家排放标准含量应低于,相应煤 气中硫化氢含量要求低于。故选用以栲胶为复合 催化剂的脱硫工艺,以焦炉煤气中的氨为碱源脱除焦炉煤气中的 硫化氢氰化氢的湿式氧化脱硫工艺。 脱硫液的再生般选用塔式再生或槽式再生。 国内常规焦化厂以塔式再生为主。塔式再生有操作稳定,再 生效率高等优点。槽式再生多以化肥生产厂家选用有设备次投 资费用低,维修方便,再生效率高等优点。 脱硫后煤气部分作为洗脱苯管式炉热源剩余部分用作发 电原料气。 剩余氨水蒸氨 冷鼓工段产生的剩余氨水国内目前均采用直接蒸汽汽提蒸 氨工艺,本工程也采用该工艺。蒸氨后获得的浓氨汽国内目前有 以下几种处理工艺第是氨分解第二是将浓氨汽冷凝成浓氨 水作脱硫的补充液第三是送煤气系统脱氨装臵生产氨产品,第 四是焚烧。根据本工程脱硫装臵要求,将浓氨汽冷凝成浓氨水, 作脱硫的补充液。晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 全厂工艺方框流程见附图 晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 工艺流程说明 备煤 概述 本工段分多个工序原料煤贮运无烟煤预破碎焦粉制备 入炉煤配制。 原料煤的贮运及预破碎 炼焦用原料煤由汽车运来后,人工卸于原料煤堆场内。 上料采用不同煤种轮番上料,上料时,推土机将原料煤推入 受煤坑内,受煤坑下的往复式给料机将煤给入备带式输送机, 再经备备带式输送机转运及除铁器除铁后送入预破碎厂房 或配煤仓。由于炼焦用无烟煤硬度大且要求全部粉碎至, 受破碎机破碎比的限制,采取在备煤系统中设臵预破碎的工艺流 程。煤在预破碎厂房被复合式破碎机破碎后,由备带式输送机 运上配煤仓,并由其上的卸料小车将煤卸入配煤仓内储存。 焦粉制备 概述 由于碎焦,特别是沉淀池出来的焦末含水量高,所以本系统 采用干燥后再制粉的工艺流程。由于合格焦粉的粒度要求全部小晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 于,粒度不是很细,因此制粉工段采用开路流程。 炼焦所需配入焦粉的原料部分来自焦炉自身生产的 的碎焦及焦末,部分为汽车从外部运入厂内的碎焦。 干燥 干燥热气源由热风炉提供,选用燃煤热风炉台,燃煤量 。为保护环境,减少大气污染,经干燥机降温后的热风 经旋风分离器除尘后,由环流风机引至热风炉到干燥机的热风管 道上作为调节进热风炉热风温度之用,多余部分则经布袋除尘器 二次除尘后排至大气。旋风分离器和布袋除尘器过滤的少量焦粉 则返回到焦粉带式输送机上。 制粉 由于焦炉是天连续生产,且焦粉磨琢性大,所以制粉 工段设磨机两台,开备,每台处理能力,可以保证焦 粉的连续供料。 焦粉仓 焦粉仓设于煤带式输送机栈桥上方,可将焦粉直接配入配 煤系统。焦粉仓下设臵振动料斗阻止棚料,可保证系统配入焦粉 时的连续性和均匀性。焦粉配料采用螺旋配料秤,可避免粉尘飞 扬,减少空气污染,改善工人的操作条件。螺旋配料秤与配煤仓 下的电子自动配料秤联锁运行。 配煤 概述晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 系统采用配煤仓下配煤和粉碎无烟煤,粉碎厂房最终粉碎混 匀配合煤的工艺流程。 工艺流程简述 配煤仓中的无烟煤由仓下的电子自动配料秤按配比定量地 给入可逆式锤磨机,煤被粉碎至全部后,进入煤带式输送 机。肥煤和气肥煤由其配煤仓下的电子自动配料秤按相应的配合 比例直接配给仓下的煤带式输送机,配合煤被转运到煤带式 输送机上后,焦粉制备系统的螺旋配料秤将焦粉按配比加入配合 煤,最终的混料经除铁器除铁后,进入粉碎厂房的复合式破碎机, 粉碎至占以上后其中,由煤带式输 送机煤带式输送机送入煤塔内供炼焦用。 控制方式 本工序所有系统均采用集中控制与就地操作相结合的 控制方式,并设臵了开停车的预报信号。在每条带式输送机上均 设有防跑偏和事故拉线开关,整个系统机械化水平高,可实现对 生产过程的自动监测与控制。 工艺方案的特点 配煤仓 配煤是将不同牌号的炼焦用煤,根据配煤实验确定的配比 进行配合,使配合煤能够炼制出符合质量要求的焦炭,同时达 到合理利用煤炭资源,降低生产成本的目的。 配煤仓采用等截面收缩率的双曲线斗嘴,斗嘴内衬有不亲晋煤集团万吨铸造焦工程 化学工业第二设计院焦化综合项目部电话 水的超高分子量聚乙烯
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