1、“.....初选电动机型号为电动机，电动机主要参数如下。表主要参数功率电流转速效率功率因数噪声堵转电流堵转转矩最大转矩额定电流额定转矩额定转矩二〇〇七年十二月十六日星期日联轴器的选型计算电动机输出轴通过联轴器传递转矩与减速器相连，下面对联轴器进行选型。由已选电动机可知，电动机额定转速为，最大转矩为，电动机输出轴直径为。由于梅花型弹性联轴器零件数量少，外型尺寸小，弹性元件易制造，适用于中小功率传动，本设计中选用梅花型弹性联轴器。按标准国标梅花型弹性联轴器选用联轴器型号。选用型梅花联轴器，其进本尺寸和主要参数如下表型梅花联轴器本尺寸和主要参数型号公称转矩许用转速轴孔直径轴孔长度弹性件硬度铁减速器的设计总传动比计算根据已选电动机可知，电动机额定转速。可知减速器输入轴即高速轴转速为民为，有前面链轮的选择计算可知链二〇〇七年十二月十六日星期日轮的参数......”。

2、“.....链轮齿数，电动机转速，链轮节圆直径，刨煤机刨速所以取速器的公称传动比为。根据减速器输入转速为，输出转速为，取公称输入转速为入，公称输出转速为出，由电动机输出功率为,传动比的分配根据传统传动比分配方法低速轴高速轴传动参数的计算各轴的转速高速轴Ⅰ的转速二〇〇七年十二月十六日星期日中间轴Ⅱ的转速输出轴Ⅲ的转速链轮轴Ⅳ的转速轮各轴的输入转矩高速轴Ⅰ的输入功率中间轴Ⅱ的输入功率输出轴Ⅲ的输入功率减速器低速轴外伸段直径的计算及校核取联轴器的效率为联,齿轮啮合效率为齿齿轮精度为级轴轴即电动机轴轴轴既减速器高速轴圆柱齿轮所在的轴联轴轴即减速器与圆柱齿轮啮合的齿轮所在的轴轴轴即减速器中间齿轮所在的轴计算链轮所在的轴即减速器低速轴的直径与轴的材料有关的许用扭剪应力系数，此取轴传递的功率，轴的转速......”。

3、“.....又减速器输出轴直径为，因此取剪切削套厚度为。有以上可知，所选减速器的输出轴直径，与实际按链轮计算的轴的直径，再考虑剪切套的厚度，能满足要求。链轮与减速器输出轴为键连接。根据轴的直径直接选取键。选用键型号为，，。齿轮的校核大齿轮设计与校核确定基本参数齿轮啮合由于传动比已选定,。所以,齿轮啮合传动比。计算得，取。。计算齿轮的几何尺寸啮合角得。实际中心距。二〇〇七年十二月十六日星期日分度圆分离系数。变位系数,文献表得文献表得查取，所以齿顶高变动弹性系数。见表重合度系数螺旋角系数端面内分度圆上的切向力。其中工作齿宽，法向模数，......”。

4、“.....工作寿命万小时计算见图查得，所以润滑剂系数，速度系数，粗糙度系数，见表持久强度工作硬化系数，接触强度计算的尺寸系数将以上系数带入式得计算安全系数式中最小安全系数，见表，取。所以齿面接触强度满足要求。轮齿弯曲强度校核计算计算齿根应力二〇〇七年十二月十六日星期日式中，使用系数，动载荷系数同齿面接触强度中的值，取，弯曲强度计的齿向载荷分布系数，弯曲强度计算的齿间载荷分配系数，齿根应力的基本值，计算齿根应力的基本值式中端面内分度圆上的名义切向力，工作齿宽，法向模数，,时，齿形系数按图当时，,时，应力修正系数按图当时，重合度系数......”。

5、“.....当时，将以上系数带入式得二〇〇七年十二月十六日星期日将以上结果带入得许用齿根应力式中计算齿轮的弯曲极限应力试取齿轮的齿根弯曲疲劳极限，试验齿轮的应力修正系数，取弯曲强度计算的寿命系数，文献图相对齿根圆角敏感系数，文献图查得相对齿根表面状况系数，文献图查得弯曲强度计算的尺寸系数，文献表得。将以上系数带入式得计算安全系数式中最小安全系数，见表。取，所以齿弯曲强度满足要求。二〇〇七年十二月十六日星期日机构润滑润滑本设计中的齿轮采用脂润滑，每隔个工作日手工加次脂，从而经常保持齿面的清洁。润滑脂采用钙基润滑脂中的号，它具有抗水性好等优点，环境适用性强。轴承润滑采用黄油润滑，每隔个工作日用手工机枪加次油，保持轴承良好的工作特性。齿轮润滑润滑方式因为，所以选用浸油润滑......”。

6、“.....牌号号。润滑油在油池中的深度保持在之间。滚动轴承润滑润滑方式由参考资料可选取脂润滑。润滑脂选择由参考资料可查得选用锂基润滑脂，代号为号，用油量应为轴承内部空间容积的为宜。二〇〇七年十二月十六日星期日密封本设计中的密封主要是轴承的密封，主要使用毡圈密封的形式密封，防止灰尘进入轴承内部，使轴承保持清洁。毡圈密封因其结构简单价格便宜而广泛使用在轴承密封领域内，其密封效果是靠矩形毡圈安装于梯形槽所产生的径向压力来实现的。总结我国的刨煤机将会有很大的发展空间，因此刨煤机市场前景广阔。目前我国刨煤机的发展现状决定我过刨煤机行业必定将发展迅速。本文根据些刨煤机的参数，设计了刨煤机的垂直布置传动装置。按照该设计所生产的产品，基本满足实际的需求，并且具有定的经济性和实用性。在传动系统的设计中，我考虑了刨煤机的工作环境直接选取了现有的成型产品，便于购买和使用的方便。本文所设计的不足之外主要是尺寸方面存在着差异......”。

7、“.....而且都存在定的范围，并且由于没有亲眼目睹刨煤机的具体工作过程，些设计都是靠想象得来的，与实际情况可能存在着差距，这就导致我所计算的部分数据源自于自己的估算，从而影响到具体尺寸的设计。具体尺寸数据还需要通过专业书籍进行校正。二〇〇七年十二月十六日星期日参考文献成大先机械设计手册北京化学工业出版社,隗金文王慧液压传动沈阳东北大学出版社,秦曾煌电工学高等教育出版社,陈引亮中国刨煤机采煤技术煤炭工业出版社,李贵轩李小豁采煤机械设计宁波大学出版社,巩云鹏田万禄张祖立黄秋波机械设计课程设计东北大学出版社机械设计师手册编写组机械设计师手册机械工业出版社,何存兴液压元件北京机械工业出版社,成大先机械设计图册第卷化学工业出版社,国家机械工业局中国机电产品目录机械工业出版社,机械设计师手册编写组机械设计师手册机械工业出版社,二〇〇七年十二月十六日星期日摘要刨煤机是种浅截式的煤机，用的是外牵引力采用刨削的方式落煤......”。

8、“.....本设计对刨煤机目前国内国外的发展情况进行了阐述，主要对刨煤机垂直布置传动装置进行了设计研究。减速器作为传动装置的主要部分，本设计采用二级圆柱齿轮减速器，针对减速器的传动轴和齿轮做了详细的设计与校核同时对联轴器以及电机的型号做出了选择。二〇〇七年十二月十六日星期日绪论刨煤机的工作原理刨煤机在国内外的发展情况设计内容和基本参数刨煤机传动方案设计及简图刨煤机的垂直布置传动装置设计电动机的选型联轴器的选型计算减速器的设计传动参数的计算减速器低速轴外伸段直径的计算及校核齿轮的校核机构润滑润滑密封总结参考文献二〇〇七年十二月十六日星期日绪论刨煤机的工作原理刨煤机是种井下工作面中集采煤装煤运煤为体，特别适合开采薄煤层和中厚煤层下限的采煤机械。其工作原理是刨头以紧固在中部槽靠煤壁侧的滑架作导轨，滑架内有上下链道，刨头在刨链的牵引下沿滑架滑动。刨头上的刨刀刨消煤壁，刨下的煤在刨头犁形斜面的作用下装入中部槽......”。

9、“.....刨煤机在国内外的发展情况刨煤机采煤技术始于年德国伊本比伦煤矿的煤刨实验,年正式应用,后推广到波兰苏联西班牙法国奥地利等多个国家。年代，这些国家在刨煤机开发和应用方面取得了突飞猛进的发展。年代，欧洲主要产煤国家使用刨煤机开采煤炭已占总产量的的以上在联邦德国薄煤层的开采中，使用刨煤机开采的煤炭约占采煤量的波兰每年使用刨煤机的工作面个数平均为个苏联每年使用刨煤机的工作面个数约为个。刨煤机开采技术已经推广到非金属沉淀矿床的开采。刨煤机的发展至今已有多年的历史，根据历史发展和机构形式的不同，可分为脱钩刨滑行刨脱钩滑行刨。到目前为止，世界上使用最多的仍是滑行刨煤机，其产量占总产量的以上。目前国外刨煤机的发展趋势是向大功率快速度高强度方向发展，功率已从增加到，最大已达到，速度已由增大到，最高达，刨链直径从发展到。这方面处于领先地位的是德国，该国以实现了刨煤机工作面的自动化和无人化。随着科学技术的不断进步......”。