1、“.....对其具有以下要求对加工塑料的适应性广,能加工各种类型的塑料,对含水量较大纤维较长的粗塑料也应具有较好的适应性。粉碎程度应能够根据要求进行调整,粉碎粒度应尽量均匀。配套动力合理度电产量高提高生产率降低能耗。④结构简单操作方便不需要较大的技术要求。工作部件耐磨性好,减少更换次数,以降低生产成本,提高经济效益。噪音低粉尘少以减少环境污染。机型结构简单尺寸紧凑体积小占地少成本低以适合广大工业的生产。设计的指导思想由于超细粉碎技术及其设备的应用广泛,所涉及的领域有化工建材电子医药农业造纸等,被粉碎的物料也是多种多样,再加上现代高新技术的发展对材料的深加工提出的要求越来越高,如粒度为均匀化品质高纯度粉体形状的特护要求等等,这些因素都促使超细粉碎技术及其设备向跟高更远的方向发展。虽然各个领域的超细粉碎设备个不样,但其设计思路主要围绕以下几点原理上考虑提高有效粉碎能,大多采用冲击剪切摩擦等力的综合作用进行超细粉碎结构采用超细粉碎分级体型式,利用高效气流分级装置不仅可以提高其微细化粒度......”。
2、“.....该机结合现有生产设备,国内外先进技术,根据设计指导思想,确定本机结构采用无筛的形式,其结构和工作原理较其他通用型粉碎机都大不相同,具有很大的创新性。其具体结构布置如图工作原理电机高速以上转动,由电机轴通过变速器后,输出给皮带轮,通过皮带带动使粉碎机的主轴高速旋转,从而使连接在主轴上的转子高速旋转。从进料口进来的物料塑料在往下自由落体的途中会在主轴的带动下,带动不同层次的搅拌棒与最下面的旋转挡板高速旋转,使物料进行循环的搅拌,达到规格的程度的物料通过筒体内壁的筛网掉向出料口,而没达到要求的通过搅拌棒的冲击剪切继续搅拌从而实现了粉碎的目的。特点根据所设计的具体结构和工作原理,该粉碎机具有以下特点通过转子和传动结构的优化配置,它具有结构紧凑体积小工作平稳的特点。,进排料方便,提高了生产率,降低成本......”。
3、“.....适合有于广大农村使用。④产品粒度调节方便,可通过对粒度调节板的调整来实现,且能适合多种物料的加工,具有广泛的适应性。电机与主轴采用带连接,传动装置简单,降低了成本。二〇二年五月九日星期三第三章粉碎机的机构设计已经为粉碎机的总体结构进行了初步设计,在本章中,我们将对粉碎机的各个零部件进行详细的设计其中包括电机的选择,传动装置的设计及粉碎执行结构的设计。本次设计的任务是对硬进行粉碎和筛选,已达到所需的粒度要求来进行回收。每次进料。硬比重克立方厘米,成型收缩率,成型温度。软化温度为。次进料,其体积为,硬材料被粉碎后的体积为实料的倍。粉碎机中物料占粉碎同的,故筒。筒。考虑到成本的预算,粉碎机筒体采用成都产的无缝钢管,故,粉碎同分为破碎室和磨削室,则取各自的高度为,。电机的选择传动效率弹性柱销联轴器效率带传动效率对滚动轴承效率对圆柱齿轮效率粉碎机的转子转速为选电机时,采用保守的计算方法,按所能容纳的最大物料质量计算。令......”。
4、“.....现计算如下的物料看做是均匀分布在粉碎同中的,则其转动惯量达到正常工作的转速,物料所具有的能量为平均功率,由于传动总效率为η,故电机所需功率为因此,选取电机功率为二〇二年五月九日星期三电动机型号为其有关参数如下额定功率电动机满载转速电动机伸出端直径传动装置设计运动学和动力学计算总传动比及其分配总传动比电机满载转速,粉碎机转子转速•取对圆柱齿轮的传动比,带传动的传动比各轴转速计算各轴功率计算ⅡⅢ各轴转速转矩功率列表如下轴号功率转速转矩圆柱齿轮传动的设计计算选择齿轮材料小齿轮钢调质大齿轮钢调质二〇二年五月九日星期三初步计算齿宽系数由教材机械设计邱宣怀编第五版,下同表取转矩η接触疲劳极限二年五月九日星期三轮毂直径轮毂长度取轴的结构设计及其按许用弯曲应力计算小齿轮分度圆半径,较小,故将其与轴作为起,成为齿轮轴......”。
5、“.....其负荷中心在其轴向宽度的中点位置,齿轮的作用力按作用在轴上零件轮缘宽度的中点考虑,由前面的设计可得出左右轴承到齿轮中间面得距离分别为二齿轮作用力计算二〇二年五月九日星期三圆周力径向力轴向力三计算支承反力水平支反力垂直支反力轴受力如图图Ⅲ轴的受力示意图四计算弯矩绘制轴弯矩图水平面受力如图二〇二年五月九日星期三图Ⅲ轴的水平受力图Ⅲ轴水平面得受力弯矩图垂直面受力如图图Ⅲ轴的垂直受力图合成弯矩如图合成弯矩二〇二年五月九日星期三Ⅲ轴的合成弯矩图六画轴转矩图如图Ⅲ轴的转矩图七许用应力用插入法由表查得应力校正系数八画当量弯矩图当量转矩二〇二年五月九日星期三当量弯矩在小齿轮中间截面处图Ⅲ轴的当量弯矩图九校核轴径齿轮根圆直径粉碎执行机构的设计该粉碎机的主要工作部分是为个圆形回转筒,其包括中心轴第第二转子筒体衬板进料口出料口及支撑整个粉碎筒体的支撑部分组成......”。
6、“.....中心轴及转子中心轴及转子的结构如图所示二〇二年五月九日星期三粉碎机筒体中心轴是个阶梯轴,连接在其上的依次有带轮上轴承搅拌棒卡环磨削转子和下轴承。基本上是采用键连接的方式。转子是做成锥形,上开口转子与筒内壁的距离为,下开口转子与筒内壁的距离为所要求达到的物料粒度。这样的设计能够使块状相对较大原料连续粉碎成粉末,搅拌棒的主要作用是粉碎较粗的原料,使原料达到定要求的颗粒被第转子粉碎后的颗粒再经过第二转子的粉碎后,就能粉碎成最终我们所要求的颗粒大小。筒体进料口进料口的结构如下图所示二〇二年五月九日星期三图进料口结构图进料口是由铁皮和肋板焊接成方形的个漏斗形的进料口,进料口倾斜的焊接在筒体盖板上,以方便给漏斗装料和进料,另外肋板能够增强进料口的强度,防止在装料过程中使料斗产生变形。衬板其他装置二〇二年五月九日星期三第四章标准件的选择电动机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求,在电动机能够满足使用要求的前提下,尽可能选用价格较低的电动机,以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机......”。
7、“.....则尺寸越大,价格越贵。粉碎机所需要的功率为,故选用系列型三相笼型异步电动机。系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会标准设计的,具有国际互换性的特点。其中系列电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机,具有防灰尘铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点,级绝缘,工作环境不超过,相对温度不超过,海拔高度不超过,额定电压为,频率,适用于无特殊要求的机械上,如农业机械。系列三相笼型异步电动具有效率高启动转矩大且提高了防护等级为提高了绝缘等级噪音低结构合理产品先进应用很广泛。其主要技术参数如下型号同步转速额定功率满载转速堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩质量极数极机座中心高该电动机采用卧式安装,机座不带底脚,端盖与凸缘,轴伸向下轴承的选择根据对该粉碎机的结构和对轴的受力分析可知,由于凿片为对称排列,在转二〇二年五月九日星期三子的转动过程中凿片所产生的离心力相互抵消,轴承受到凿片产生的径向力为零,但是由于转子自己会产生定的离心力同时由于转子自身的重力,会使轴承受到轴向力。因此......”。
8、“.....且轴承受到的轴向载荷较大,故选择圆锥滚子轴承中大锥度轴承,其锥度为。键的选择转子主轴上与带轮的连接键,转筒与主轴的连接键选用普通平键选用。螺栓的选择用来连接支承电动机钢板与支架支承粉碎机钢板与支架用螺栓由于是用于板间连接,螺栓主要是受到剪切作用,故采用受剪螺栓连接。连接转子和凿片用螺栓和连接齿板与机体用螺栓主要是受到拉伸应力,采用受拉螺栓连接。选用。螺母的选用主要根据所用螺栓规格进行选择。垫圈的选择根据需要选用普通平垫圈。第五章总结与展望振动破碎技术通过前苏联的发展,已在基础理论方面取得了成果,世界各国将以各种形式研制利用振动破碎技术,尤其是应用方面将有大的发展,适用于各二〇二年五月九日星期三种物料破碎的机型回相继出现,新结构的利用振动技术的破碎机会不断出现。在当今这个科技发展速度日新月异的社会,各种行业的发展是相互促进,相辅相成的。回收行业的发展直接促进了塑料利用率,而粉碎机和筛选机是该行业中的必不可少的加工装置......”。
9、“.....低成本高效率以及自动智能化是当今工业发展的必然趋势。这次毕业设计是本人在大学生活中所学知识的综合应用,在大四的生产实习中,通过参观和了解机械加工工艺和流程,巩固了本人的专业知识。这次设计也是在上学期的专业课程设计的基础上更进步巩固,让我充分的感受国内和国外的制造业之间的差距。我想,通过这次设计,使我本人对中国制造业肯定,坚定了本人毕业后从事制造业的信心。本人这次的设计的粉碎机,是在现有设备的基础上,从空间结构到设备中各种装置的选择等方面的进行综合优化,使该套装置的成本得以降低效率得以提高以及使用的周期得以延长。由于本人知识有限,在设计过程中难免存在和妥协之处,希望老师们提出宝贵意见。参考文献郑水林超细粉碎北京中国建材工业出版社,吴善粉碎学概论武汉武汉工业大学出版社,二〇二年五月九日星期三龚俊,李传民,侯运丰常温下热塑性塑料的湍流超细粉碎研究中国粉体技术,盖国胜,马正先超细粉碎分级技术北京中国轻工业出版社,张克惠塑料材料学西安西北工业大学出版社......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。