物流效率的调查记录数据的分析与整理，绘制出现行的程序图和装配布局图用建立仓库缓冲区的仿真模型仿真实验的运行，实验结果的分析制定可行性整改计划，对仓库布局进行重新调整，以得到更优化的生产制造系统，最后重新利用仿真，查看其整改之后的效果。通过对生产线的调查，对收集的资料进行整理和归类，建立仿真模型，设置各实体的逻辑参数，建立对象间的联系，动态修改模型参数，输出仿真结果。分析输出结果，找出仓库缓冲区中存在的问题，提高仓库缓冲区生产率。研究的结构安排本文的章节安排和主要内容如下第章阐述了课题的研究背景，国内外研究状况和研究意义，是全文的概括和总领。第二章对仓库缓冲区系统做了详细的分析，提出仓库缓冲区概况及问题的提出问题及改善方案。第三章详细的介绍了企业的物流仓库缓冲区概况及问题的提出仿真的步骤和方法，以及物流仿真技术在设施规划设计中的运用，介绍了物流仿真软件的功能和应用方法。第四章通过对仓库基本数据的搜集和描述，利用了本文的仿真软件建立仿真模型，运行后进行效果分析，提出改进方案，并在次利用进行仿真分析，得出优化方案，画出最后的布局图。最后是对全文研究课题的结论，指出本文的不足和以后研究的方向。二〇二年五月十五日星期二通汇物流存在的问题及优化方案的提出企业物流系统分析把物流系统作为研究对象，利用数学和物理等多科学的分析手段和方法，确定和分析物流系统的功能目的费用环境等问题，找到物流系统中需要解决的关键性问题，根据其要求和性质，在经过充分的调查研究和了解相对正确的信息资料的基础上，确定物流系统的功能和目标，提出能够实现目标的可行性方案，通过建立模型进行仿真试验，优化分析和进行综合性评价，整理出完整的综合资料，从而为企业做出最后的决策提供充分可靠的依据。物流系统分析的目标是系统最优化。通过分析，使得待开发的物流系统在定的条件下充分挖掘潜力，做到人尽其才，物尽其用。物流系统分析包含个基本要素，即目的可行方案模型费用与效益以及评价基准。制造企业物流系统是将企业的原材料输入加工储存运输包装及售后服务看作个完整的系统。制造型企业的设施规划决定了企业物料和人员的流动方式流动距离和路径，影响到物流系统的效率和其产生的费用，从而对整个企业的生产效率起到决定性的影响。陕汽通汇汽车物流有限公司简介陕西通汇汽车物流有限公司以下简称通汇公司成立于年月日，是陕西重型设备制造集团以下简称集团的控股公司。其总部位于西安市经济技术开发区产业园，是集团精益体化物流的总承包商。同时还为广大客户提供以降低库存水平加速资金周转的精益体化物流的规划设计运作及控管，使客户可以集中精力于自己的核心业务。公司现有员工人，专业技术及大专学历以上人员占，厂房及作业面积万多平方米，各种货运车辆余台，机加设备余台。公司经营范围包括现代物流的规划设计与咨询，工位器具的设计制造和管理，零件物料接收，物流中心仓储配送与管理，物流运作管理与跟踪，信息管理以及其它增值服务。目前，公司的主要业务是为集团的汽车生产线配送零件。公司为集团打造了高质科学现代化的体化物流的运作模式，生产运行更加规范顺畅，彻底改变了以往依赖库存保证产销连续与顺畅的局面，降低了库存水平,加速了资金周转,使得集团年实现增长率，单月最高增长率，连续个月二〇二年五月十五日星期二增幅位居全国第，实现工业产值个亿，增幅，被称为中国重型汽车行业的奇迹。公司的基本工作流程为集团将生产装配作业计划发送至通汇的计划部门，计划部门主要提取其中的任务号，利用系统导出整车明细即组装部整车所用的零件明细，进行料单分析，最后提交给仓库库管员。库管员依据料单分析向生产线配送零件，并由翻包工将所需零件从包装中取出，放置于指定地点的工位器具上，再由拉动工拖车或叉车将零件送至生产线旁，接料员属重型设备制造集团确认后接收。此外，通汇还在生产线上配有巡线员，巡查生产所需零件是否存在短缺等问题，及时报送库管员以便及时进行补充，保证生产的连续性。配合以上工作流程，通汇公司目前设置有计划工业工程综合运输人力资源综合管理账务等部门。此外，为了公司的长远发展，公司于年月又设立和两部门。计划是物流运作的开端，工业工程部负责通汇公司内部业务的规划，综合运输部是公司车队的管理部门，与则是公司循环送料物流运输的规划和实施部门。通汇体化物流基本思路二〇二年五月十五日星期二主要生产流程二〇二年五月十五日星期二主要生产流程如图仓库缓冲区概况及问题提出根据调查，通汇物流存在以下几方面问题进出库作业流程复杂机械化作业程度不高验货时间长退货库存管理混乱货架统规格，缺少灵活性出库信息录入为手工录入供应商管理在途库存管理未整合本设计主要分析缓冲区的优化设计，所以将从与缓冲区相关的及方面入手分析。仓库缓冲区作业流程分析及改善根据通汇物流缓冲区的位置及与其他区之间的关系，我们需从以下几个方面计划部门拉动工翻包工生产装配作业计划整车明细零件配送提取任务号拆包，置位送至生产线料单分析总装厂巡线员采购部接料员供应商库管员通汇仓库厂区仓库确认接收二〇二年五月十五日星期二进行改进。首先是改变从卸货区到货架之间叉车的数量，降低缓冲区的承载量。再次，从翻包区入手，经过双手操作分析，优化操作过程，节省时的纯文本环境。它是同个东西，不同表现形式，方便建模和调试。建模环境同时支持仿真模型的运行调试等功能。二〇二年五月十五日星期二提供较为详细的通用格式的技术帮助文件文件格式为。在软件中也有帮助菜单，有查询功能。开放性和互联性是体系架构的个特点。完全与相结合，用户可以随时修改满足其特定需求，而不必学习专有代码。能够链接到任何数据库如和大众数据结构文件如，。创时能公司能够提供仿真与用户异构平台的接口。的分析优化的功能建立模型的所有资源是对象，对象可以是产品，模型，图表，记录，库甚至是应用程序本身。而的对象都可以向定制的用户公开，建模人员可以自由地操作部件图形用户界面菜单选择列表和部件参数，可以在部件里增加自定义的逻辑改变或删掉既存的编码。所以当然允许用户根据实际需求来自定义统计分析报表。在仿真过程中，能根据仿真进度动态显示和报表数据。仿真的统计分析数据除在仿真运行环境内显示外，可以直接导出和文本文件形式的报表，提供数据库以自定义表形式储存报表。在模型运行过程中记录了所有设备的所有状态工作等待阻塞故障等的时间数值，以及设备加工产品的个数，用户可以自由组合和输出由这些数据组成的报表。当然提供包括设备利用率单条模型生产线的加工能力单个设备的加工能力设备状态的时长及时间比例模型瓶颈分析等统计分析功能。二〇二年五月十五日星期二图提供的设备状态饼图提供平面和立体饼图柱状图折线图海图以及甘特图等多种图形图表，支持数据与图表混合的统计报表如图。优化模块完全集成于中，用于仿真优化，即找寻组最佳的参数值或决策变量值，以使得目标函数最优，在仿真模型中执行优化功能。由于在中除了模型本身外模型中的每个部件都提供了编写程序的接口，所以当然支持嵌入自定义的优化算法。物流缓冲区的仿真与优化通汇仓库概况及其作业流程通汇公司现占地，仓库面积。现有仓库的主要功能是为重型设备制造集团的汽车生产线提供零件供应。重型汽车结构复杂，零件繁多，生产套重型卡车通常需要几千个零件。假设集团月产套重型设备，则仓库月周转量多达余万件零件。目前，通汇公司共有北北二两个仓库，分别为北北二两条生产线提供服务。仓库分别位于生产线的两侧。如此大的周转量，加上库存精益化管理的要求，对仓库的布局结构提出了较大的挑战。此外，仓库是进行零件集中存储和管理的中心区域，其安全生产措施也是仓库规划和管理中必须考虑的，包括消防措施仓库内工作人员安全保障措施应急系统设计等。通汇公司的基本工作流程二〇二年五月十五日星期二订货计划是否需要特殊包装订货采购供货计划核对符合计划信息录入调度信息核实打印派单单据审核是否符合卸货外观检验是否合格分配库位上架库存信息更新调换特殊包装到货通知二〇二年五月十五日星期二通汇物流公司仓库的平面布局图由上图我们可以看出缓冲区存在于三个地方集中翻包区的进库缓冲过去，门口的进库缓冲区，接收缓冲区。我们要做的就是使货物运转顺畅，不会在缓冲区造成过大的堆积，超出缓冲区的最大容量。由于此过程是个整体的系统，相互联系相互制约。据此，我们需知道货物的每段时间的到货量，缓冲区的最大容量，输送机的工作效率及每次输送的最大容量，输送时间的花费，货架的容量，检验区花费的时间等参数进行设置，以此查看在此过程缓冲区所呈现出的状况。下图为通汇物流不同的供应商向通汇物流供应的货物的时间，送货量，通过二〇二年五月十五日星期二下图我们可以知道每天通汇物流仓库的吸收量。表供应商及配送零件信息序号供应商所在地送货周期天批次送货总重千克批次送货总体积立方米占用存储面积平方米陕西省汉中市四川省成都市湖北省武汉市安徽省安庆市北京市浙江省宁波市河南省南阳市浙江温州龙湾区湖北省十堰市江苏省宜兴市辽宁省营口市苏州市吴中区湖北省十堰市辽宁省大连市安徽省芜湖市浙江省台州市江西省南昌市辽宁省大连市湖北省襄樊市湖北省十堰市浙江余姚北工开发区浙江省嘉兴市西安市莲湖区上海浦东新区上海市江苏无锡市浙江省温州市江苏省南京市建立物缓冲区的模型建模基本步骤二〇二年五月十五日星期二输入建模系统仿真运行仿真实验结果系仿真建模基本步骤仿真建模的基本步骤为五大步设置布局根据建模前设计好的物理系统，将对象从对象库中拖拽到仿真视图窗口中的适当位置。对象连线根据对象之间的逻辑关系，连接相应的端口，构建仿真模型的逻辑流程。参数设定根据每个对象所要描述的物理系统的特征，设定对象的参数。运行模型先编译模型，然后重新设置并运行模型。仿真结果分析是个实体的仿真软件，在仿真过程中，用户可以对每个对象进行操作，检测器当前的状态。子模块划分仓库的主要作业区域有仿真软件模型建立及调试等拟合分布工具模型有效性确认等可以用作系统分析的工具运行仿真实验的可视化结果动态显示生成影像文件二〇二年五月十五日星期二接收区接收来自供应商的零件并组织验收工作缓冲区溢出区暂存由于数量过多而不能及时上架的小件，缓冲大件接收工作并组织大件的存储集中翻包区将原包装翻包成标准包装集装盒或放于工位器