时逐渐变为玻璃体或树脂状。固体盐基度在以上时不易潮解，而在以下易吸潮并液化，不便保存。味酸涩，易溶于水并发生水解，同时伴随着发生电化学凝聚吸附和沉淀等物理化学过程。加热到以上时发生分解，放出氯化氢，并分解为氧化铝。与酸作用发生解聚作用，使聚合度和碱度降低，最后变成为正铝盐。与碱作用使聚合度和碱度提高，最终可生成氢氧化铝沉淀或铝酸盐。与硫酸铝或其它多价酸盐混合时易生成沉淀，般会降低或完全失去混凝性能。可用作造纸上胶剂耐火材料粘接剂水泥速凝剂纺织媒染剂。在医药制革化妆品等方面也有应用，工业上最大的用途是作水处理絮凝剂，具有混凝性能好絮体大用量少效率高沉淀快适宜范围广等优点，比传统的絮凝剂用量可减少成本可节省以上，已成为国内外公认的种优良净水剂。主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，如除铁除镉除氟，除放射性污染除浮油等，还用于生活污水工业废水污泥处理中。目前是世界上技术成熟市场销量大的絮凝剂，已有逐步取代传统絮凝剂的趋势。西欧各国于年开始生产作水处理絮凝剂美国加拿大已于年批准用于城市给水和工业废水处理。随着取代明矾，美国市场有望在造纸业和市政水处理业上增长。这种改变已经发生在欧洲和日本。在欧洲的应用占整个市政水处理市场的，在日本约占。国外聚合氯化铝产品基本为液体产品，少数粉末产品为喷雾干燥法生产。国内固体聚合氯化铝产量大于液体产品，固体产品的工艺技术不同于国外般液体生产工艺，固体产品及相应配方和生产工艺是我国的独创技术。目前，国内工业用水城市给水污水处理需求絮凝剂达，这给的生产开发拓展了广阔的市场空间，加之国内生产的原料来源广泛，因此，采用先进生产技术开发生产的前景光明。原料生产聚合氯化铝的原料主要有两大类类是含铝矿物，包括铝土矿三水铝石水软铝石水硬铝石粘土高岭土明矾石等另类是其它含铝原料，包括金属铝废铝屑灰铝氢氧化铝三氯化铝煤矸石粉煤灰等。只有以铝锭铝屑氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。二生产工艺的制法很多，按生产工艺可分为酸法减法中和法热解法加压反应法混凝胶法电渗析法电解法等。固体是将液体用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。目前我国生产的方法主要有金属铝包括铝灰铅渣法活性氢氧化铝法三氧化二铝包括铝矾土煤矸石等法结晶氯化铝法等。金属铝法所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法碱法中和法三种。目前，我国以金属铝为原料生产的厂家大多采用酸法生产。酸法酸法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至，成本较高，其应用受到定限制。中和法中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。以铝灰为原料生产的几种方法的主要技术经济指标如表所示。表以铝灰为原料生产聚合氯化铝的消耗定额液体原料酸法碱法中和法铝灰盐酸煤氢氧化铝法所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度和压力下反应制得盐基度为的液体产品，然后经浓缩烘干即得固体产品。此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。以氢氧化铝为原料生产产品的主要技术指标如表。表二以氢氧化铝为原料生产聚合氯化铝的消耗定额原料消耗量液体氢氧化铝盐酸三氧化二铝铝土矿法主要原料为三水铝石铝钒土高岭土煤矸石等。此工艺的第步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到以铝矾土为原料生产的主要般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过定温度加热后，便分解出定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体又称熟料。将熟料加定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。以结晶氯化铝为原料生产的主要技术指标如表。表四以结晶氯化铝为原料生产聚合氯化铝的消耗定额原料消耗量结晶氯化铝煤电千瓦时三产品质量及储运聚合氯化铝产品标准以日本标准最为严谨，标准主要参考了日本标准，只是将中的铁改成了水不溶物。液体产品可用清洁耐酸碱的专用储罐槽车或聚乙烯塑料桶包装运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋的塑料包装袋包装。应储存在阴凉通风干燥清洁的库房中。运输过程中，要防雨淋和烈日暴晒，应防止潮解。装卸时要小心轻放，防止包装破损。液体产品储存期为半年，固体产品储存期为年。失火时，可用沙土二氧化碳灭火器扑救。有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上应立即用水冲洗干净。四聚合氯化铝市场现状及分析近三十年来发展迅速，目前世界产量虽已达左右以氧化铝液体产品计，其中日本约为，中国约为，其它为法国加拿大德国美国俄罗斯意大利和我国台湾等地所产。根据国家环境保护总局等单位年的调查，与年相比，年我国聚合氯化铝的年收入总额增长了。说明了我国环境保护产业发展势头强劲。年我国废水排放量达到最高值，其中工业废水排放量为，市政污水排放量为。我国的废水处理率直很低，城市污水处理率直小于，工业废水处理达标率也在以下。若要达到年城市污水集中处理率为的规划目标，预计在未来的十年中，国家需要投入亿人民币来治理工业废水和城市污水。因此说我国环保产业整体面临着巨大的市场需求和发展潜能。目前市场上对水处理药剂的需求是逐渐增大的，其中最大需求是城市与工业用水，随着工业用水净化及循环处理水平不断提高，城镇居民饮用水和工业用水需求量持续增长，预计年后，我国城市日供水能力将突破，达到。同时城市及工业用水重复使用率也将从不足提高到。预计年后，我国水处理药剂总需求量约为，絮凝剂。目前，国内聚合氯化铝技术已经接近或达到国际先进水平，同时具有资源和技术上的优势，如中科院生态环境研究中心研制开发的聚合氯化铝生产工艺技术。也逐渐形成了些区域性的生产基地，如河南巩义市生产聚合氯化铝的厂家是水处理药剂方面的代表，其年总产值均可达上亿元。但是，我国聚合氯化铝企业总体上讲，仍以乡镇或民营企业为主，规模多是中小型。目前我国生产厂家已超过个，总产量已超过以氧化铝液体计，产地除西藏外，遍及全国各省市。生产规模最大的液体生产厂年产量已达以上，最大固体生产厂年产销量已在以上。其应用领域除自来水净化工业水处理污水废水及污泥处理外，还应用于铸造医药催化剂化妆品造纸和皮革等非水处理行业。目前，我国的生活用水及生产用水所使用的净水剂主要是硫酸铝三氯化铁等。这些净水剂普遍存在着成本高固体原料粉碎困难，腐蚀性大设备维修费用高工人劳动强度大等缺点。随着我国经济的发展，水的处理量日益增大，因而原有净水剂的缺点日趋突出，迫切需要发展聚合氯化铝净水剂。我国聚合氯化铝生产设备投资和生产成本远远低于国外，这是由于我国因地制宜地利用了自身资源和独自的工艺技术，因而投资聚合氯化铝风险不大。聚合氯化铝产品在国际市场上有较大竞争优势。我国年聚合氯化铝的进口量为，出口量，净出口量。目前中国已经加入，我们应抓住机遇，尽早建套具有国际先进水平和定规模的聚合氯化铝装置，以适应国际经济发展趋势的需要，且经济效益显著。五投资回报聚合氯化铝项目的经济效益与规模及工艺路线有关，下面列举几个不同规模及工艺路线生产的经济效益回报情况。高岭土工艺固体生产装置该装置还包括煅烧高岭岩硅粉填料。项目总投资万元左右，其中固定资产投资万元左右。项目投产后，年销售收入亿元左右，利润万元左右，投资利润率为以上。粉煤灰工艺固体生产装置酸溶粉煤灰法生产是项变废为宝生产成本低工艺过程简单操作安全的技术。利用粉煤灰生产高效净水剂，每吨产品需粉煤灰盐酸及少量助溶剂和碱液，同时可得氯化铵副产品，其沉渣还可用作制砖铺路等综合利用。规模的工艺装置需设备投资万元左右辅助生产投资万元左右公用工程及罐区投资万元左右。由于该工艺在常温常压下进行，能耗低，安全性强，生产成本仅元左右。氯化铵收入忽略不计，规模年利润亦在万元左右。高效絮凝剂复合聚合氯化铝生产线采用由天然铝土矿加工的铝矿粉为原料，经盐酸反应高温聚合复配加工而得产品，该品集有机絮凝剂和元机絮凝剂聚合氯化铝的优点于体。该产品中配有少量铁元素，以满足人体的需要，克服了各种净水剂单使用的缺点，对各种浊度和温度范围的原水均能达到快速高效的净化效果。并对污染废水也有较好的净化作用。年产液体产品需反应釜个，低压锅炉台，各种规格耐酸池个，包装塑料桶批，共需投资万元左右。如要生产固体产品，只需加干燥设备即可。用电容量，自来水耗量日。生产用房，生产工人名，流动资金万元。该产品的主要原料为高铝矿粉和盐酸，原料来源广价格低，原料成本为元，工厂综合成本约为元。市场售价为元，全年产值为万元。利税为万元。煤矸石工艺生产装置利用煤矸石为原料生产，工艺简单操作方便，原材料消耗量少，产品质量易控制。该技术投资万元，可形成规模，产值万元左右，综合吨成本与用其它材料为原料相比，吨成本下降元不等，年可增加经济效益万元。矸石灰工艺固体生产装置副产白炭黑系列产品原料要求煤矸石矸石渣矸石