年聚氯乙烯糊树脂项目期 万吨年聚氯乙烯糊树脂项目总投资万元其中进口设备万美元左右，实现销售收入万元，实现年均利润总额为 万元，年均所得税万元，年均税后利润为 万元。由财务评价的计算可知，项目的内部收益率为，高 于行业基准收益率，盈利能力满足行业要求。经过技术 经济综合论证，项目建成投产后有着显著的经济效益，产品在国 内有很强的竞争力，具有较强的抗风险能力和贷款清偿能力。同 时本项目符合国家发改委产业结构调整指导目录本鼓 励类第九款化工类中的第条合成树脂及合成树脂新工艺 新产品开发。及第条采用先进工艺技术的基本有机化工原 料生产条款。因此，项目是可行的。 建议 本装置的价款均系参照目前国内的同类装置价款进行估算 的，由于当前市场价格波动，若本装置估算与以后实际价款发生 出入，需按实予以调整。 主要技术经济指标 表主要技术指标 序 号 项目名称单位数量备注 装置规模 聚氯乙烯糊树脂万 二产品商品量聚氯乙烯糊树脂万 副产品盐酸万 三年操作时间小时 四主要原料及公用工程消耗 电石 发气量 氯化氢 纯 度 电力万 催化剂 工业水万循环量 蒸汽万 五占地面积亩 六建筑占地面积 七运输量万 运入万 运出万 八定员人 九三废排放量 废气总量 事故最大 值 废水总量废渣总量万 表综合经济效益指标表 序号指标名称单位指标数值备注 项目总投资万元 建设投资万元 建设期利息万元 流动资金万元 销售收入万元平均 销售税及附加万元平均 总成本万元平均 利润总额万元平均 所得税万元平均 税后利润万元平均 投资利润率 全部投资内部收益 率 税前 全部投资净现值万元税前 银行借款偿还期年含建设期 全部投资回收期年含建设期 第二章市场预测 产品用途 聚氯乙烯是种热塑性树脂，由于它具有优良的耐化 学腐蚀性电绝缘性阻燃性质轻强度高且易加工成本又 低，因而制品广泛用于工业农业建筑电子电气及人们 生活中的各个领域。硬质制品可代替金属制成各种工业型材 门窗管道阀门绝缘板及防腐材料等，还可作电话电视机 蓄电池外壳及家俱玩具等。软质品可制成薄膜做雨披台布 包装材料及农用薄膜，还可制造革电线电缆的绝缘层。 近年，汽车工业对塑料制品的用量也越来越大。 我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革浸渍手套纱窗 水田靴工具把手壁纸地板卷材蓄电池隔板和玩具等。 聚氯乙烯糊树脂生产现状及市场前景 生产现状 聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯中的大类，作为专用塑料原料 能广泛应用于人造革汽车装饰材料地板革壁纸输送带 玩具等行业，是塑料工业的主要原料之，也是重要的吃氯 产品。 目前全球聚氯乙烯糊树脂总产量约为多万吨。我国糊 状树脂的工业生产始于世纪年代，在年代共建有 个生产厂，生产规模为吨年，生产工艺主要以种子乳液 法为主，只能生产个型号的糊状树脂。进入年代，我国糊状树脂生产厂家先后引进了国外家糊状树脂生产技 术。目前，我国糊状树脂的生产厂家有近家，总生产能力 达到万吨年，实际产量约为万吨年，同比增长， 进口量约万，国内消费量约万。 生产工艺以种子乳液聚合为主，其它生产工艺路线还有连续乳 液聚合微悬浮聚合法等，绝大多数采用电石原料路线，我 国糊树脂的主要生产企业及产量见表。 表我国糊树脂的主要生产企业及产量 排名单位名称产量吨 沈阳化工股份有限公司 上海氯碱化工股份有限公司 天津渤天化工有限责任公司 郴州华湘化工公司 武汉祥龙电业有限公司 安徽氯碱化工集团氯碱厂 西化热电化工有限责任公司 合计 市场前景 随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之 聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车建筑电 子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费开发大宗 专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。 除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外，其他相关改性产品如掺混树 脂氯醋酸树脂等，由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶 方块地毯印花油墨人造革底糊和边糊壁纸人造革浸 渍制品中，其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加，大量 取代进口。 国内市场预测 聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯中的大类，作为专用塑料原料能 广泛应用于人造革汽车装饰材料地板革壁纸输送带玩 具等行业，是塑料工业的主要原料之，也是重要的吃氯产 品。目前全球聚氯乙烯糊树脂总产量约为多万吨，我国依靠 上世纪年代引进的几条生产线，经过多年的扩产，年产渣 型粘度 型流动性 平均刮痕最小刮痕 过滤时间分钟分秒 目粒子 用途级别医疗级手套 副产盐酸 ≧第四章工艺技术方案 聚氯乙烯糊树脂生产装置工艺技术方案 工艺技术方案的选择 乙炔工艺技术方案的确定 乙炔的生产方法按原料路线可分为天然气乙炔和电石乙炔， 电石乙炔按生产方法，又分为干法乙炔和湿法乙炔。 由于天然气乙炔工艺过程复杂，技术难度较大，投资大，而 干法乙炔，电石渣易处理，但技术难度大，安全性要求高。湿法 乙快工艺技术成熟可靠投资省，是国内普遍采用的生产方法。 本项目采用国内成熟可靠的电石湿法生产乙炔。 乙炔工艺流程简述 电石经加料斗进入乙炔发生器发生水解，生成粗乙炔气，进 入清净塔，与次氯酸钠接触除去杂质硫磷，再进综合塔，经冷却 后进入乙炔气柜，或者直接送合成工序。 该工艺属国内成熟工艺。原设备均可继续利用。 氯乙烯合成工艺技术方案的确定 氯乙烯的生产方法按原料不同可分为乙烯氧氯化法乙炔氯 化氢直接合成法和烯炔联合法。随着石油化工的迅速发展，国外 氯乙烯生产在年代已完成了从乙炔法向乙烯法的转变，目前世 界上氯乙烯生产，乙烯法约占以上。然而在我国，东欧和其 它第三世界国家，乙炔法仍占较大的比重。在水电煤或天然气 资源丰富的地区，乙炔法仍有定的发展余地。本项目采用国内成熟可靠的乙炔和氯化氢经混合冷冻脱水 转化水洗碱洗压缩冷凝精馏，得到精制氯乙烯的技术 方案。 合成工序的流程简述 来自乙炔工序的乙炔气与来自烧碱工程的氯化氢气先混合和 过滤后，进入转化器，进行加成反应，生成粗氯乙烯，经水洗塔 和碱洗塔后，由压缩机送精馏工序，除去氯乙烯中的高沸物与低 沸物，再进入精单体储槽，供聚合使用。 该工艺属国内成熟工艺。原设备均可继续利用。 糊树脂聚合干燥工艺技术方案的确定 目前，工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合 法乳液液连续聚合法和微悬浮聚合法种方法。 乳液种子聚合法将配方要求的软水加入到聚合釜中，然 后按顺序向反应釜中加入起始的乳化剂，用氢氧化钠溶液调节水 相的值为，加入引发剂。将反应釜内压力抽至 ，开启单体加料阀，按配方加入起始单体，升温反应约 小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压， 向反应釜内加入要求量的乳化剂和聚氧乙烯篦麻油，搅拌分钟 即得到糊树脂。 微悬浮聚合法不同于乳液法聚合，它采用油溶性引发剂， 用均匀分散的设备将单体油滴均匀分散于水相内，循环均化段 时间后当油滴粒径达到时关闭釜底阀门。升温至左右开始聚合反应。当聚合反应转化率达到时，出料至卸料槽 中，未反应的经脱除塔回收。浆料用泵输送至喷雾干燥，后 的粉料用袋滤器收集后包装。 乳液连续聚合法乳液连续聚合法是在聚乙烯的增溶胶束 存在下，单体在乳化水溶液中经过引发形成活性基团而聚合，在 生成的胚乳颗粒中，只要增长链未终止或有活性基团存在，聚合 反应就直会进行下去。在连续聚合反应过程中，聚合需要的氯 乙烯来自活性基团，已生成的胶乳微粒被大量的拥有亲水基团的 乳化剂包围，处于非常稳定的状态。 目前国内厂家的生产工艺以种子乳液聚合为主，该工艺相对简 单，缺点是质量得不到保证。乳液连续聚合法因为设备投入费用 巨大，目前国内基本没有采用。而微悬浮聚合法国内工艺还不成 熟，特别是乳液在均化分散糊树脂处理喷雾干燥等方面技术 不稳定，而国外的技术已经非常成熟，如日本的均化技术台湾 的糊树脂处理技术丹麦的喷雾干燥技术都属于国际领先地位。 设备费用投入高是制约国内企业发展的主要因素之。 综上所述，结合本企业现状，本项目的关键部位聚氯乙烯糊树 脂工艺技术引进国外微悬浮聚合相关设备与工艺技术。以确保糊 树脂质量达到国际水平，使该项目的产品能替代进口。让企业的 发展更有后劲。 糊树脂聚合干燥工艺流程简述 精单体经过计量后，进入聚合釜，与分散剂混合均匀后，进行聚合反应，反应生成的熔融状糊树脂经卸料脱泡等糊处理及 均化后进入喷雾干燥系统进行干燥，干燥后的糊树脂经干式粉碎 机和袋滤器后去成品包装。 工艺流程简述 乙炔工序 乙炔发生在发生器中，电石与水反应，生成乙炔气和氢 氧化钙。该反应是放热反应，反应热被乙炔气以及过量的水和电 石渣带出发生器。发生器的温度由调节阀通过调节加入发生器的 水量或废次氯酸钠液量来控制。 为了安全生产，系统设有安全水封和逆水封。当发生器的压 力过高时，安全水封自动排气，以降低发生器的压力当发生器 的压力过低时，为了避免在负压下空气进人发生器和管道，形成 爆炸性气体，气柜的乙炔气经过逆水封进入发生器，以升高发生器 的压力。 气柜设置高低位报警，根据气柜的高低手动控制电石振动 加料器，调节加入发生器的电石量。 清净由冷却塔来的乙炔气，经乙炔升压机