地点外环境 主要污染源与污染物 三废治理 环境监测 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,突发事件应急预案度企业虽对外排废水在每年春耕季节抽取老矿井 地下淡水进行稀释排放并对沿河村民农作物进行补偿，但目前该企 业尚未对矿井废水进行浓淡分类处理，造成矿井含盐废水不能做 到达标排放企业未有效利用矿井废水。因此，该企业的煤矿生产尚 不符合清洁生产的原则。 本项目的建设将提高企业的清洁生产水平，将有效地节约资源 保护环境，实现企业清洁生产水平的提升。 治理效果 本项目新建矿井含盐废水处理工程，工艺采用本次可行性研究报 告推荐的混凝沉淀三效蒸发工艺企业的矿井废水首先进行浓 淡分类处理，将矿井含盐废水经过混凝沉淀，去除钙镁离子及重金 属离子，使其水质满足煤炭工业污染物排放标准 标准要求。同时，由于该矿井含盐废水氯离子浓度很高，因此为了更 好地节约资源，变废为宝，对混凝沉淀处理后的矿井含盐废水采 用三效蒸发，制取回收盐。制盐后的污冷凝水全部回用于井下降 尘。依照该工艺，企业的矿井含盐废水将实现零排放，同时 可制得回收盐。 达标排放 本项目实施后，该公司矿井含盐废水将实现零排放，可完全改善 目前矿井含盐废水超标排放的现状。 由于该矿井含盐废水的污染物属无机盐类污染物，混凝沉淀采用 物化沉淀，整个处理工艺无生化处理常见的厌氧好氧曝气等，因此 无生化污水处理站常见的甲硫醇等引起的异味污染问题。项目 无大气污染物排放。 本项目混凝沉淀所得到的污泥均属般固体废弃物，经污泥干燥 脱水后外运城市垃圾填埋场。 污水处理设备的噪声采用合理布局基础减振建筑隔声等措施 处理后，可实现厂界噪声达标排放。 综上，项目实施后，不仅可使该公司矿井含盐废水将实现零排放， 同时产生的固废噪声等也均得到了妥善处置，可做到达标排放。 总量控制 市煤业有限公司矿井含盐废水经本项目处理后实现零排 放。因此，该公司矿井含盐废水的污染物不设排放总量控制指标。 第三章工程技术方案 工艺方案比选 采煤废水复杂多变，在同矿井废水中，同时含有铁锰等重金 属，硫锶氯等非金属及有机污染物和悬浮物，有的矿井废水呈弱 酸性，再就是即使是同矿井，所采层不同，废水性质也不同，甚至 差别很大。这给煤矿废水治理技术的选用带来很大的困难，而通常情 况是技术只能有效处理类污染物，不可能把所有污染物都处 理好，这是采煤废水治理在技术上的难点。 因此，处理工艺的选择定要有针对性。必须针对废水的水质特 征水量污染物种类污染负荷，在技术经济条件可达的前提下进 行合理的选择。 煤矿废水处理工艺简介 传统方法 传统方法的主要工艺单元有石灰澄清重碳酸化絮凝沉降 过滤和气浮等。根据具体污水排入物质的成分的不同，处理方式有所 差异。传统处理工艺存在着工艺复杂水利用率低的弊病。 针对含氮磷的煤矿废水多采用活性污泥法处理工艺。但由于污 水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物 质，形不成活性污泥，致使系统运转不起来。氧化沟污水处理工艺也 存在同样的问题，回流活性污泥回流不起来，致使设计的氧化沟系统 变成了附加曝气的带状平流沉淀池，常常达不到要求的处理目标。 连续膜过滤技术 中空纤维膜由于比表面积大，膜组件的装填密度大，所以设备紧 凑这种膜因纺制而成，工艺简单，所以生产成本般低于其它的膜 由于没有支撑层均可以反向清洗，特别是些耐污染性好，对氧化性 清洗剂耐受性好的膜的出现，使得在大规模的污水处理工程中，中空 纤维膜的应用有独特的优势。 目前主要用于大型城市污水处理厂二沉池生水的深度处理 回用，海水淡化或大型反渗透系统的预处理。地表水地下水净化饮 料澄清除浊等。 反渗透技术 反渗透技术是世纪年代初发展起来的以压力为驱动力的膜 分离技术。该技术是从海水苦咸水淡化而发展起来的，通常称为淡 化技术。由于反渗透技术具有无相变，组件化流程简单，操作方 便，占面积小投资少，耗能低等优点，发展十分迅速。技术已 广泛用于海水苦咸水淡化，纯水超纯水制备，化工分离浓缩 提纯，废水资源化等领域。工程遍布电力电子化工轻工煤炭 环保医药食品等行业。 废水资源化具有增加淡水资源与保护环境的双重作用。无机系列 废水处理与海水苦咸水淡化采用同类装置，并具有较多共性的工艺技 术。可使废液中的铜铅汞镍锑铍砷铬硒铵 锌等离子脱除。 目前，反渗透技术在城市污水深度处理，些工业废水深度处理 方面的应用受到了高度重视，包括中水回用，污水处理厂二级出水的 深度处理，经初级处理后的工业废水深度处理制取优质淡水。 本项目处理工艺推荐 根据建设单位提供的资料，本项目拟处理的矿井含盐废水主要含 氯钠钙镁等离子，同时含有少量的铜铅锌隔铁锰 镍锶钾铬汞砷等重金属及氯离子硫酸根硝酸根等无 机盐污染物。 根据上述常用的煤矿废水处理措施，结合本项目废水特性。比选 如下 本项目矿井含盐废水无氮磷等污染物，可生化性差，因 此无法采用传统的活性污泥法等生化处理法。 连续膜过滤技术先进可靠，但在大规模的污水处 理工程中，其独特的优势才能得到体现。本项目废水处理规模小 ，出水水质也无须达到饮用水级别的要求，而投资 大，技术要求高，因此，选用无任何优势。 反渗透技术适合深度废水处理，本项目矿井含盐废 水中氯离子浓度高，采用确有较好的处理效果。但所含的铜铅 锌隔铁锰镍钾银铬汞砷等重金属含量过低，采用 技术，渗透压多无法达到要求，处理效果差。 综上，本次可研针对项目矿井含盐废水水质水量，推荐采用混 凝沉淀三效蒸发的处理方式。 推荐处理工艺的介绍 混凝沉淀 根据该矿井含盐废水水质特点钙镁离子浓度较高，直接进 行蒸发浓缩，易引起蒸发器结垢，影响换热效率同时结晶后的混合 盐固形物中，钙镁离子及锰铅等重金属含量高，影响其综合利用。 因此，先采用混凝沉淀去除钙镁离子及锰铅等重金属。根据 钙镁离子与碳酸钠和氢氧化钠反应生成不溶于水的碳酸钙氢氧化 镁沉淀，以及锰铅等重金属在碱性条件下生成不溶的碱的原理，项 目在预处理阶段加入碳酸钠氢氧化钠和絮凝剂，去除废水 中钙镁锰铅等。     气浮除油 石油类的去除方式主要有气浮隔油池斜板管隔油池机 械除油机等。其中气浮除油效率最高，对浮油和乳化油均能去除，针 对本项目自身特点，为了不影响后续蒸发效率，拟采用气浮除油工艺。 蒸发浓缩 蒸发浓缩的工艺主要有自然蒸发常压加热蒸发压力蒸发 真空蒸发。 真空蒸发是将含盐水通入蒸发器内，通过真空泵将蒸发器内空气 抽出形成真空状态，降低蒸发温度，使水在较低温度下就能被蒸发。 该方法热效率高，运行成本低，现已成为蒸发浓缩的主要方法。同时， 单效蒸发蒸汽热利用率低多效蒸发可提高蒸汽的利用效率。 结合本项目废水处理规模综合能耗投资运行管理等综合考 虑，本工艺推荐采用三效真空浓缩蒸发。 蒸发器的选择根据本项目蒸发工艺要求，蒸发器选择如下 Ⅰ效选用强制循环蒸发器，便于回收盐结晶和结晶盐分离Ⅱ Ⅲ效选用自然循环的标准蒸发器，以降低能耗消耗，提高蒸发效 率。 蒸发工艺流程根据本项目蒸发器效数，类比国内制盐生产 工艺流程，同时考虑盐浆增稠罐离心脱水干燥等因素，蒸发 工艺流程采用混流进料Ⅰ效排盐。 混流进料Ⅰ效排盐优点是避免了Ⅲ蒸发器的结垢问题 Ⅱ效转Ⅲ效时利用蒸发器压差，无需增加倒效泵，节约电能Ⅰ 效使用新蒸汽，提高了蒸发器内排盐时溶液的温度，降低了浓缩 液在蒸发器内结晶堵塞的几率。 工艺流程图 项目推荐的矿井含盐废水处理工艺流程图如下 图矿井含盐废水工艺流程框图 工程设计方案 设计依据 地表水环境质量标准 室外排水设计规范 煤炭工业污染物排放标准 真空制盐厂设计规范 给水排水工程构筑物结构设计规范 建筑设计防火规范 混凝土结构设计规范。 设计原则 调节池 矿井含盐废水 废水预热 混凝沉淀池 絮凝剂 气浮池 无阀过滤池集水池 三效蒸发系统 发电系统 废热利用 蒸汽 污冷凝水 返回矿井回用 离心脱水 回收盐 蒸汽干燥机 结晶 闪蒸蒸汽 母液 包装回收的工业盐 发电系统 废热利用 目录 第章总论 概述 项目提出的背景和建设的必要性 编制依据及可研报告研究范围 主要指导思想和技术原则 推荐方案与研究结论 第二章项目目标及效果分析 流域规划及目标 效果分析 清洁生产, 总量控制 第三章工程技术方案 废水来源及特性, 处理工艺选择 处理效果预测 工程设计方案 治理前后污染物排放对比 第四章原辅材料供应 主要原辅材料 动力 第五章公用土建工程及配套设施 总图 土建工程 电气设计 自控仪表设计 配套工程设计 第六章厂址条件和厂址位置