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采用全干法除尘,排放浓度,除尘率。
采用最先进的工艺和技术,使二次污染降到最低,运行平稳,减少维修,降低总装机容量。
整个控制操作系统自动化程度高,动作灵敏可靠。
操作简单,控制系统主要元部件使用西门子产品。
满足现有生产工艺需要外,考虑了二期三期工程焦炉孔数扩大,系统基本不变,适当增加部分工艺管道和部件设备,即可达到扩产后的需要。
第四章技术方案出焦烟气处理方案赤热的红焦从炭化室推出后,发生破裂,并在空气中燃烧,产生大量的阵发性烟气。
这部分烟气含焦尘量大。
大部分烟气由熄焦车内升腾而上,由随拦焦车起移动的大型吸烟罩捕集,另部分烟气,沿炉门上升,由设置在拦焦车上与炉门顶部相配形的吸风罩捕集,通过专门加设的小风机送入大型吸烟罩顶部,这样,出焦时产生的阵发性烟气以上被捕集。
拦焦机二次对位后,位于移动小车与大型吸烟罩之间的切换阀开启另个切换阀关闭,同时向地面除尘系统发出无线电讯号,通风机由液力偶合器或变频器控制开始由低速向高速运行。
然后推焦杆进行推焦,出焦时产生的大量阵发性烟尘,在热浮力及风机的作用下收入设置在拦焦机上的大型吸烟罩炉门口顶部逸散的烟尘由炉门顶侧吸风罩通过小风机吸入,送入拦焦吸烟罩出口处。
此两股烟尘经移动通风小车送入皮带密封通风槽,由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并进行粗分离,经袋式除尘器最终净化后,由风机经排气筒排入大气。
出焦结束后,地面除尘系统接受无线电讯号,地面站主风机转入低速运行,侧吸小风机停止转动。
这样次出焦除尘结束。
出焦除尘由三部分组成第部分是收集部分,即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动的大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。
第二部分是转送部分,负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站,即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通的连接管道。
第三部分是烟尘净化部分,即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化的最终设备地面除尘站,包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等。
出焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机主要设计参数处理烟气量其中焦侧炉顶收尘风量烟气温度系统阻力时烟气入口浓度烟气出口浓度出焦时间烟气捕集率烟气净化率主要设备选型风机机组主风机型号数量台流量风压转速小风机型号数量台风量全压转速主电机功率电压防护等级小电机功率电压除尘器型号型处理风量过滤面积双排布置,共室过滤风速工作温度滤袋规格设备阻力设备耐负压蓄热式冷却器蓄热式冷却器包括箱体灰斗冷却板进出风管卸灰装置。
具有火花捕集冷却预除尘三种功能。
烟尘进入冷却器中,通过冷却板组,在惯性碰撞和重力作用下,烟气中的大颗粒和带火星的物质直接进入灰斗,烟气在冷却板作用下温度降低,从而保证了除尘器的正常使用。
个除尘过程结束后,风机低速运行,外部空气进入冷却器中,冷却板的温度得到降低,使除尘器保持定的温度。
移动通风槽及小车移动通风槽截面积皮带最大风速移动小车外形尺寸长宽高进口出口小车由拦焦车提供推力,推力,在移动通风槽的轨道上随拦焦车起作水平移动,烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽。
本方案中的移动通风槽及小车装置与传统的集气干管翻板阀和其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点没有翻板阀对口动作,减去了相关的对口操作观察时间。
减去了相关设施的维修更换,密封性更好,风的压力损失减少以上,减去了对口动力配置。
没有动力行走机构及控制系统。
免去了与拦焦车不同步而造成的互相动力拖动产生的问题。
结构紧凑,运行更加平稳可靠。
消除了拦焦车运行轨迹与通风槽不平行而产生的对皮带横向推拽,减轻了拦焦车的负重和偏重,使密封皮带在横向上的摆动微小。
密封性好,皮带磨损小。
④皮带张力恒定,变化小,因而皮带不变形,保证了皮带与拦焦车的贴合,使之密封性好,使用寿命长。
拦焦车与小车之间是自由活动连接。
另外,通风槽上有防雨设计,雨季时亦能保证通风槽内不进水。
保证除尘器的滤袋不糊,减少了对设备和系统的腐蚀。
出焦除尘控制系统系统采用西门子公司的完美无谐波高压变频器,对高压电机进行低速到高速的调节也可用液力耦合器调速。
系统能实现手动自动上位机操作。
采用系列产品完成系统除尘卸灰清灰功能的全自动控制。
出焦信号利用无线电通讯模块将信号传收到自动控制系统中,实现了系统的全自动功能。
系统还配置了台不间断电源,保证在短暂停电情况下仍能正常运转,以防整套系统在无准备情况下突然停止工作。
监控系统采用公司的组态软件,对整套系统进行监测与控制。
装煤除尘方案装煤时,产生大量的荒烟和煤尘,烟气中苯并吡等有害物质以烟尘为载体,大部分荒烟和煤尘是通过炉顶放散孔而逸出,还有小部分通过机侧炉门逸出。
因此为这两部分烟尘的捕集和处理,是解决有害物质对环境污染的主要办法。
本方案中,采用国际上最先进的两个工艺通过型管,将炉顶放散孔溢出的烟尘导入相邻的炭化室,有害烟尘经高温燃烧处理后进环境现状有限公司年产万吨水泥粉磨站建设工程位于辽阳市小屯镇,距辽阳市内公里,距沈阳市公里。
南邻水峪村,北邻小屯镇,东邻千山山脉,西邻本溪辽阳铁路。
设计中采用的依据和标准环境空气质量标准水泥厂大气污染物排放标准水泥工业环境保护设计规定污水综合排放标准地表水环境质量标准工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准。
主要污染源粉尘污染粉尘污染是水泥厂的主要污染源,粉尘主要产生在物料破碎输送粉磨煅烧水泥储存及包装等生产过程中。
其次,是物料输送以及汽车运输引起二次扬尘。
粉磨站对环境的污染主要是粉尘,在熟料卸车输送粉磨包装等生产过程中均有粉尘产生,这其中主要是原材料粉尘。
本项目共有有组织粉尘排放点个,它对环境的污染较大。
排放点高度在以上的有熟料库水泥库等。
排放高度低数量多分布广的排放点有物料储存输送转运点,水泥散装等。
废水本项目生产用水采用循环系统,生产废水较少。
生产废水除水温略有升高外,还含有少量油污及飘落的粉尘,水质不发生变化,不含有毒物质。
噪声水泥工业生产中,噪声对环境的影响仅次于粉尘。
水泥厂粉磨站的高噪声声源有磨机排风机罗茨风机空压机等,其声压等级详见表。
噪声声压等级览表表项目水泥磨空压机罗茨风机中低压风机声强设计采用的环境保护标准大气污染物排放标准根据水泥厂大气污染物排放标准,本项目粉尘排放执行下列标准粉尘排放浓度表示标准状态吨产品排放量水污染物排放标准根据污水综合排放标准,本项目水污染物排放执行下列标准单位除外表污染物石油类浓度值噪声标准按照工业企业厂界噪声标准的规定,本项目厂界噪声执行下列标准表类别昼间夜间控制污染的方案粉尘防治措施为了有效地控制粉尘的排放量,减少其对周围环境的影响,本项目设计采取以防为主的方针,从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节,选择扬尘少的设备对水泥输送采用斜槽螺旋输送机等密闭式输送设备,对于需胶带机输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭,减少粉尘外逸,所有物料的储存均采用密闭储库,无露天堆场。
根据工程特点及工程所处环境,所有排放点均设置了袋收尘器。
经收尘处理后排放的废气含尘浓度低于各种物料输送转运点均选用袋收尘器。
本项目共设置收尘器台,经过除尘处理,各排出口的废气含尘浓度均符合国家标准。
水泥粉磨站除尘设施览表序号系统名称风量温度除尘器粉尘浓度烟囱班制型式台数进口出口直径高度原料输送常温袋收尘器,水泥配料库常温袋收尘器矿渣烘干袋收尘器水泥粉磨袋收尘器水泥粉磨袋收尘器水泥储存常温袋收尘器水泥包装常温袋收尘器水泥包装常温袋收尘器水泥散装常温袋收尘器总计污水处理及排放本项目生产用水循环使用,废水排放量较小,循环冷却水系统过滤器反冲洗排污水和体化净水器排污水除浑浊度和水温升高外,无有害物质,直接排入雨水沟。
噪声控制本项目对噪声的控制从设备选型上尽量选择噪声低的设备或加装消声器,在罗茨风机的进出口及压缩空气机的吸风口加装消声器,以降低这些设备的噪声。
此外在噪声传播途径上采取措施加以控制。
强噪声源车间均采用封闭式厂房,同时采取车间外绿化,以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝。
环境管理机构环境管理机构的任务是负责对职工进行经常性的环保教育,制定除尘系统的检修计划并实施,对除尘设备进行维护修理改造,保证全厂除尘设备的正常使用,提高除尘设备的使用效率,延长使用寿命。
环境影响分析针对本项目几种主要的环境污染物,设计采用了综合性的防治措施,环保设计与工程设计同时进行,全线环保设施配套齐全。
本项目建成后各种污染物的排放均能达到国家标准并低于国家标准限值。
本项目环保投资万元,占总投资的。
经济影响分析概述本建设工程的投资估算是根据有关设计资料及厂方提供的相关建设基础资料进行编制的。
投资估算范围主要生产工程电气自动化及动力工程总平面工程给排水工程辅助生产工程及生活设施等。
其中主要生产工程为从原料配比开始到水泥包装及散装装车的条完整的水泥粉磨生产线。
编制依据建筑工程安装工程采用类似工程概算指标,并将其价格水平调整到目前当地的价格水平。
设备购置设备价格参照同规模在建项目近期的实际订货合同价格及近期部分设备制造厂家的报价,并考虑了设备运杂费和备品备件费。
材料价格参照省近期材料市场价格。
其它工程及费用依据原国家建材局年颁发的建材工业建设工程预算定额及本工程的实际情况计取。
基本预备费按第二部分费用合计的计取。
建设投资总估算表序号工程项目名称估算价值万元建筑工程设备购置安装工程其它费用总价值总投资百分比建设投资百分比其中静态投资第部分工程费用厂区工程主要生产工程原料储存及输送矿渣烘干水泥配料站水泥粉磨水泥储存散装水泥包装二动力及自动化工程压缩空气站及管网工程总降及电器工程三给排水工程及管网厂区管网循环水泵站及水池四总图输送工程场地准备地磅房及总图设备厂区道路及广场五绿化工程二备品备件及工器具购置费备品备件工器具购置费第二部分其他工程费用建设单位管理费职工培训费办公及生活家具购置费联合试运转补差费勘察设计费建设场地征用费工程招标及工程监理费环境评价费第二部分费用合计基本预备费贷款建设期利息流动资金资金筹措及使用计划工程总投资为万元,其中固定资产投资不包括建设期利息万
