大白柠条采种基地项目可行性立项申报材料

通过以上森林资源统计分析表明，项目区内森林资源很贫乏，森林覆被率很低，很难发挥其生态防护作用，但无林地面积很大，尤其是沙荒地面积大。

因此，建立采种基地，扩大封育飞播面积可以提高森林覆被率，充分发挥森林的三大效益。

第章项目建设指导思想原则指导思想以邓小平理论和三个代表重要思想为指导，结合我旗自然条件社会经济条件生态工程建设现状，立足于增加种子数量提高种子生产的科技含量和良种使用率，按照现代化良种化规模化和商品化的要求，通过引用先进的生产设备和技术，现代化企业管理模式和运营机制，将我旗采种基地建成高标准高技术的具有先导性示范性的标准化种源基地，确保生态建设工程顺利实施。

建设原则坚持科学规划合理布局突出重点注重实效的原则。

坚持大力推广和应用先进适用技术与科技成果，并将科技支撑贯穿于采种基地建设全过程的原则。

坚持高起点高标准高投入高产出的原则。

坚持科学性超前性与适用性相结合的原则。

建设目标建设依据基地建设应遵循中华人民共和国森林法中华人民共和国种子法森林病虫害防治条例林木种苗工程管理办法林木种苗工程项目建设标准林木种子贮藏林木种子质量分级林木种子检验规程等法律法规和规章要求。

建设目标利用年时间，建成高产优质大白柠条采种基地万亩，使种子质量产量大幅度提高，种子品系达到全优。

在种子生产过程中，采用先进技术设备和现代化科学管理手段，达到集约化经营的目的。

种子产量目标以每亩大白柠条公斤计算，万亩大白柠条采种基地每年将采收万公斤种子。

种子加工调制目标适时采种，提高林种资源采收利用率和检测水平，缩短种子加工调制过程，改善林木贮存条件，严格净种消毒处理，实现机械化作业。

种子质量目标新生产的种子全部机械精选，做到无杂无劣无病无菌，达到Ⅰ级标准。

经营管理目标种子经营全面进入法制化管理轨道，严格实行两证签的管理办法。

第章项目建设方案基地址的选择为了方便经营管理，采种基地规划处基地址，基地址选择在交通便利通讯设施完善的大佘太镇东风村。

项目建设内容为了加快我旗采种基地建设，确保良种生产集约化，种子检验和加工工艺规范化，种子贮存和运输标准化，基础设施和生产设备现代化以及生产技术和经营管理科学化，就必须加大对基地建设的投资力度，实现采种基地的示范化建设。

生产设备工程为规范采种基地种子采集加工检验贮存和运输等各道工序，需配备先进的种子生产设备。

采种机具套，贮藏设备套，防火设备套，割灌机台，病防设备套和生产用车台。

采种机具包括高枝剪苫布种子集运车小型运输工具等。

贮藏设备包括温测湿仪通风机抽湿机隔潮板苫布等。

防火设备包括灭火机灭火器望远镜等。

病防设备包括背负式机动喷雾器高射程喷雾机等。

辅助工程根据建设需要采种基地需安装防护栏公里。

防护栏对采种基地进行围栏封护，防止牲畜及人为破坏，网片选用镀锌钢丝网片，规格为，上层用刺丝封顶，立柱选用水泥钢筋混凝土立柱，规格为厘米，立柱间距为米，在拐弯处或中间根据实际情况设置顶柱，顶柱规格与立柱相同。

采种基地经营管理技术措施补植对林木过分稀疏，没有达到合理采种林密度，需要补播补种。

采用人工穴状播种造林方式，播种造林株行距为两行带，行距米，带间距米。

播种时间为春雨季。

补植品系应与主选品种样。

抚育管理及时清除穴内杂草松土防治病虫害，促进幼苗生长。

待年苗木成林后，林木覆盖度可达左右，产种量也将大幅度增加。

采种基地高密度区疏伐目的在于改善母树营养面积生长空间和光照条件，增加结实量，提高种子品质，按照合理密度留优去劣，采取人工挖掘方法。

平茬复壮对柠条要每隔年进行平茬，使其生长旺盛，提高种子产量。

采取分区逐地块逐年轮换平茬法，按计划进行，不影响种子产量。

可采用割灌机于每年冬季进行平茬作业。

病虫害防治林木病虫害是对采种基地的大威胁，必须加强防治。

采取预防为主，搞好病虫害的预测预报工作，研究病虫害发生发展规律，因地制宜地开展综合防治，从而提高种子质量和产量。

种子的采集关键是确定采摘时间和作业期限，般情况下，为月中下旬。

采种方法采用人工手工作业法。

采种是劳动密集型生产工序，在采种前，根据当年的结果和劳动力情况，拿出采种计划，设置临时性的作业工地，进行随采随收，将收集到的种子迅速运到晒种台进行晾晒。

种子调制柠条种子调制从荚果采收后开始。

工艺技术流程为晾晒调制净种分级质量检验检斤登记贮藏晾晒主要是自然风干果荚，防止受雨霉变种子调制主要包括脱粒去皮等净种风选清除所有杂质分级按种子的饱满程度和色泽进行分级种子质量检验包括净度千粒重含水量发芽率种子生活力优良度病虫害等检测登记种子产地品种和质量检验结果等内容种子贮藏将种子放入种子库内进行恒温贮藏。

建立技术档案对种子结实量进行观察分析，积累原始资料对采种基地的立地条件林分状况抚育设计以及各次平茬疏伐情况用工和经营管理措施情况及时进行记录整理汇总分析复制分别存档，以备查用。

采种基用沸石分子筛作催剂将各种塑料放入沙浴器内混合，然后把这种浆液倒入反应器中，加氢加压最后再加热导致高分子塑料分解成高质燃料油的方法。

以上三家国外具有代表性的废塑料油化设备，在生产过程中的三废处理都都可以达到各自国家的环保要求，但投资都在万人民币以上，每天产量只有吨左右的燃料油，无法推广，不具备商业价值。

中国大陆目前采用的废塑料油化设备主机主要采用立式固定处理器，废塑料炼油设备的工艺流程如下废塑料首先从裂解处理器的顶部人工加入，接着封闭进料口，然后处理器底开始用煤或木柴做燃料缓慢加热，裂解处理器通常有个立方米的容积，加料吨，般需要个小时练完炉。

结束后，停个小时。

等废塑料炼油处理器温度充分下降后，打开废塑料炼油处理器底下部下部的出渣口出渣，开始从废塑料炼油处理器进料口进料，进入下个循环。

国内立式炼油处理器设备，在生产过程中的三废处理无法达到环保要求，而且产量低，不具备连续生产的能力，想有经济效益需要多个炼油设备处理器联合生产。

我们在各家研究的基础上，扬长避短，立足实际，从实际国情出发，经过多年的科技攻关，设计推出了花都久金独具特色的系列炼油设备。

二花都久金废塑料炼油设备最新系列炼油设备几大特色以型为例每套废塑料炼油设备由十部分组成废塑料炼油设备原料预处理装置废塑料炼油设备快速进料装置废塑料炼油设备旋转式裂解装置废塑料炼油设备自动安全环保出渣系统废塑料炼油设备油蒸汽旋风除尘装置废塑料炼油设备快速冷凝系统废塑料炼油设备废气净化回收燃烧系统废塑料炼油设备热源共给系统废塑料炼油设备热源环保除尘系统废塑料炼油设备中央电控系统联系电话网址联系人谢华经理国内首创整套装置的生产过程是在无烟无味的环境中运行的具有优良的安全性和环保性。

配套减压装置，通过对油品的深加工，可以很大副度提高油品的附加值。

在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂产量低，使用寿命短等等不利因素，主机采用卧式度旋转结构，转分。

具备快速实用的进料和出渣系统。

进料量型每小时最最高量达到吨。

高效的燃气加热系统。

在炼油的过程中，当加热的气体达到后，会产生大量常温常压不能液化的气体甲烷到乙烷。

采用我公司的最新技术，可连续不间断的生产。

采用我公司最新技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好，出油率等优点。

公司承诺本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。

三产品及原料市场随着世界经济的突飞猛进，石油紧缺的势头与日俱增，进入九十年代以来，能源已成为制约各国经济发展的主要因素，已探明全球陆地上的石油十五年后将开采完，寻求新的能源已成为世界各国关注的问题。

我国地域广阔，人口众多，随着市场经济的迅速发展，车辆机械的普及，石油市场需求在不断的增大，我国已由石油出口国变为石油进口国。

年下半年，据中国石化集团公布的消息，我们除国内生产的原油，还需在国外进口八千万桶原油，才能满足国内市场的需求。

进入年后，国际原油价格再上涨，每桶原油已突破美元桶欧佩克年月份报价。

那么炼油的原料是否能够保证来源呢比如河南省，每年可以从垃圾和回收公司回收万吨废旧塑料。

工业和交通运输业的发展，大量的废油也急待处理。

就中国大陆而言，按个中等县统计，每年消耗化肥磷肥水泥等各种编织袋，各种颜色的塑料薄膜，快餐盒泡沫包装板，各种食品包装膜瓶盒各种废橡胶塑料制品废油，其总量约在吨以上，个县建立四个年处理吨废塑料的炼油厂，原料是用不着发愁的。

四主要技术特点本成果关键设备裂解处理器采用卧式旋转结构，此结构与往的老式设备相比新式设备的燃料是燃料油，燃料油燃烧时产生的残留物完全可以达到全球各个国家的废气排放标准，在任何个国家都可以放心使用。

新式设备的加热方法是采用间接式加热法。

此方法的优点是当系统出现问题时，关掉引风机，可以迅间切断加热源，以确保系统安全。

热交换距离是老式设备的倍，热效率更高。

大大延长了主体设备的使用寿命，是老式设备的倍。

设备造型美观大方，经济实用。

催化热裂解工艺和产品化学萃技术。

配备的环保设备比较完善。

比如废气燃烧器和烟道除尘室。

本设备设计合理，制造工艺先进，自动化程度高，安全设施完备。

五炼油处理器适用原材料工业混合废塑料，允许多中废料同时存在但建议﹥，﹤废油。

比如废柴油机油，废机油，废油渣等等废橡胶轮胎。

废原油。

废电缆皮建议先脱氯处理再炼油。

废聚甲基丙烯酸甲酯六工艺流程将废旧轮胎进破碎预处理进入负压次序不间断裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油器通过轻重组分分离装置，轻组分进入冷凝器，同时灰渣不间断自动排出，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。

七安全性主体设备的安全性。

在生产过程中，不可液化的废气主要组分是到的烷烃类，直接燃烧有定的危险性。

我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。

八环保性对生产过程中三废的处理废气通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，即消除了废气污染，又节约了大量的燃料烟尘排放方面均采用水冲击喷淋式脱硫除快速进料装置旋转裂解装置轻重组分分离仓灰渣自动排出废气净化处理器供热装置旋风除尘装置预处理装置重组分罐