客车公司单班千辆客车项目可行性立项申报材料

生产性质本车间为批量生产性质。

产品特点以下客车车身全部由薄板冲压件焊装而成客车车身为骨架蒙皮结构，其中骨架由薄板中厚板焊接而成及以上客车车身为骨架蒙皮结构，其骨架由型材矩形管焊接而成。

工艺方案焊装工段根据生产纲领和车身结构特点，焊装车间设置条客车车身焊装线，其中以下客车焊装线条客车焊装线条以上客车焊装线条。

所有客车车身采用脱壳式生产，客车底盘不通过焊装车间。

对于客车及以上客车，采用客车六面体合装设备将六大片骨架合装成车身骨架。

侧中蒙皮及顶蒙皮采用机械张拉机蒙皮焊接采用单面点焊机焊接。

车身骨架焊接采用弧焊或点焊工艺，采用合理的焊接顺序和焊接参数，尽可能减小骨架焊接变形。

车身焊装线采用轨道小车人工推送分总成骨架等大中总成上线采用天车吊运，其余中小总成件上线采用人工搬运车身总成下线通过工艺小车推送到涂装车间厂房内其他大工件的传送采用天车配合简易吊具吊运，小件冲压件蒙皮等装在轮式工位器具或专用小车内用叉车或人工送到各工位。

对于以下客车，设置车身主焊线含车门装配及打磨调整地板总成焊装线左右侧围总成焊装线前后围总成焊装线等主要生产线。

焊接工艺以点焊为主。

采用电动葫芦输送工件。

车身总成及分总成采用检具样架和量具进行检测，确保车身总成质量。

由于焊装车间生产过程产生大量焊接烟尘，通过加强焊装车间厂房的全室通风换气，改善车间作业环境。

前处理工段前处理工段的生产性质为间歇式生产。

所有客车的骨架构件均通过分类组挂通过每个前处理工序。

工艺采用间歇式方式，通过程控行车进行工序间输送。

采用低温磷化工艺，前处理槽全部为敞开式结构。

烘干室采用热风循环的烘干方式，设置电动对开门，间歇式操作。

涂装车间车间任务涂装车间主要承担客车车身的涂装任务，主要包括车身焊接总成的漆前预清理车身焊接总成的涂密封胶喷涂车底防震隔热胶及发泡喷涂底漆中涂面漆和彩漆等工作。

涂装车间的生性质为间歇式生产。

设计原则对于以下的轻客，因其品质要求较高，专门配备台脱脂体室和台喷淋体室进行前处理后，再进入到以下车型的涂装线。

中型及大型客车产品仅进行骨架构件前处理，不再进行车身整体前处理。

涂装车间采用抽屉式布置方式，结合车型的长短进行喷漆室及烘干室的设计以下轻客及中客设置条涂装线以上大客设置条调涂装线考虑到长客车的生产需要，为其单独配置台喷漆室及台烘干室专门通过此车型。

车身采用三涂层涂装工艺，即工件涂底漆中涂面漆。

采用改性丙烯酸烘烤漆涂装工艺，其涂层的耐腐蚀性装饰性达到国际先进水平。

车身总成在涂装车间进行手工预清理打磨刮腻子，喷胶及发泡喷涂底漆中涂面漆彩漆。

涂装车间工序间运输采用转运车工艺车与垂直地面链相结合的运输方式。

喷漆室烘干室内采用垂直地面链输送。

其他工位采用人工退送。

涂装与焊装总装车间的运输采用转运车与工艺车相结合的运输方式。

喷漆室采用上送风下排风的水旋式喷漆室，送风为经过初中过滤的空调风，含漆渣废水经漆泥处理装置处理后排至厂区污水处理站处理后排放。

烘干室采用热风循环的烘干室，设置电动对开门，间歇式操作。

烘干热源采用天燃气，油漆烘干室配置直接燃烧废气处理装置，余热回用。

采用工位设置的调漆系统。

喷漆室调漆间设置自动消防系统，集中控制。

对于易产生噪音的各种涂装设备，采取防噪音措施。

空调装置设置在空调平台上。

设备排风装置风机设置在的排风平台上，并设置隔音室，车间内噪音控制在以下。

为保证产品涂装质量，车间内设有检查工位返修工位。

总装车间车间任务本车间承担客车内饰材料下料分总成分装和客车装配检测及调整返修等工作，同时承担部分底盘装配工作。

设计原则所有产品均采用车身与底盘合装的装配工艺。

为适应以下轻客中巴及大客不同长度的车身，提高装配线生产效率，便于物流管理，总装车间设置条客车装配线，均采用单边板式带输送形式。

其中大客装配线通过调整车位间距，可以实现超长度客车的装配生产。

设置条底盘装配线，完成三段式底盘装配。

另设置条三类底盘改制线，以满足客户的个性化需求。

新增条整车检测线，设置在检测返修间内。

采用的主要环保节能措施主要环保措施准备车间的压力机和剪板机在设备安装时加弹簧黏滞阻尼隔震器减震。

焊装车间和总装车间的焊接烟尘，采用单机除尘器与全室换气相结合的方式治理。

焊装车间的弧焊工作量很大，全部采用烟尘发生量较小的半自动弧焊机，从根源上减少焊接烟尘的产生。

涂装车间产生的脱脂磷化打磨废水排放至污水处理站进行处理喷漆废水经过漆泥处理装置处理后排放至污水处理站进行处理。

喷漆产生的喷漆废气通过水旋式喷漆室处理后，通过定高度烟囱集中排放到大气中。

烘干废气通过直燃装置进行净化处理后排放到厂房外。

总装车间在装配线整车下线处测速试验台整车返修区汽车冷启动及加速时会有大量尾气排出。

治理措施是在装配线整车下线处设套尾气随行排放装置，在返修区增设轴流风机排风装置，将汽车尾气排出厂房。

在测速试验台处，设计套排烟系统，将尾气排出厂房外。

空压机设置在的空压机站房，做隔声处理，空压机机体密闭隔声，空压机吸气管上自带空气消声过滤器，做基础Ⅲ自动封口机液压打包机脱脂棉打卷机卧式蒸汽锅炉电动桥式起重机废水处理系统设备安装调试合计万元该项目脱脂棉车间仓库和设备总投资万元。

二资金筹措该资金全部为企业自筹。

第四章组织机构与劳动定员组织机构本着精简高效并便于生产的管理原则，组织机构采用厂长领导下的项目负责制，管理部门从办公室生产部质检部生产车间抽调人员组成。

具体项目人员分工表姓名职务项目责任及分工知识水平主要特长陈胜彪总经理负责项目协调和资源提供大专法规，企业管理俞桂华办公室负责产品质量体系大专法规，产品设计，工艺技术，质量体系管理章玲财务部长负责资金管理及高度大专财务管理齐萍质检部长负责项目实施过程的质量管理大专质量管理，质量检验徐胜根车间主任负责项目实施所需人员招聘及培训工作高中人力资源管理二工作制度工作制度，脱脂棉车间采用连续工作制，年工作天数为天，每天班，每班小时，其他生产和管理部门采用间断工作制，年工作天数为天，每天班，每班小时。

三劳动定员与工资总额劳动定员根据设计规模所设岗位装备水平及国家劳动用工制度确定。

生产人员考虑补缺人员。

整个项目建成后，共需劳动定员人，其中生产人员为人，占管理人员和技术人员为人，占，人员来源主要向社会公开招聘和内部培养相结合，接纳下岗工人及大中专院校的优秀毕业生。

项目人均工资及福利元年。

年估算，其中福利费为工资总额的，项目年工资总额为万元。

四人员素质及培训为保证技术改造后的顺利投产，能够获得合格的上岗工人，对技术性强的岗位，需对岗位人员进行培训，使受训人员了解本岗位的任务和操作规程，能够熟练操作，处理般的技术问题和判定产品的质量能力，同时了解岗位的工作要求。

培训期根据具体情况为个月左右。

第五章节能与环保节能措施空调节能本项目按照中央空调机设计，主要采取以下节能措施减少空调的冷热负荷。

主要措施改善建筑物围护结构的热工性能与光学性能采用高效冷光光源，选择合适的照度，采用钥匙控制开关来控制室内主要用电器具。

规定合理的温湿度标准，采用多功能温控器，对室内的空气温进行自动调整。

根据房间空气调节器能效限定值及能效等级强制性国家标准，选用的空调器必须达到国家级能效标准要求。

选用风机总效率含风机电机及传动效率大于。

平时使用的机械通风系统的单位风量耗功率均小于。

电气节能加强供电系统的科学管理，设计合理的供配电系统及照明方式。

合理选择电压，减少变压级次改善功率因数和电压质量降低高次谐波对电网的影响选择节能型变压器和精选变压器的合理位臵选择变配电室的合理位臵使变配电室尽量布臵在负荷中心，减少电缆长度及能源损失变压器选择节能型变压器如新型的节能型变压器。

电动机采用无功就地补偿降低总电流，减少线路损耗和变压器损耗提高变压器和输电线路的利用率提高线路末端的电压与集中补偿相比，损耗减少半以上。

对于大功率三相绕线式异步电动机的节电，采用特殊的无功功率补偿装置。

照明采用高效节能灯具依据建筑照明的具体情况和各种电光源照度标准，本项目选择采用节能灯，符合国家发展改革委财政部关于下达年度财政补贴高效照明产品推广任务量的通知中对高效照明节能产品推广的要求。

根据两种照明产品的参数对比，在相同的照度下，荧光灯单灯功率为，荧光灯的单灯功率为，两者功率差。

二环境保护措施大气污染源及污染防治措施本项目的蒸汽锅炉配备水膜除尘器，并采用石灰水湿法脱硫，除尘效率以上，脱硫效率，烟气经高烟囱排放。

通过计算烟尘及二氧化硫的排放浓度，符合锅炉大气污染物排放标准二类区Ⅱ时段标准烟尘，的要求，属达标排放。

水污染源及污染防治措施拟建项目废水主要包括生产废水设备地面冲洗废水和生活污水。

其中生产废水为煮炼后冲洗废水漂白后冲洗废水酸冲洗废水中性水洗废水以及脱水过程的废水，产生量分别为。

设备地面冲洗废水产生量生活废水产生量为。

拟建项目配套建设废水处理站，设计规模。

生产废水处理采用酸析水解酸化曝气生物滤池处理工艺，生产废水经拟建废水处理设施处理后能够满足污水排入城镇下水道水质标准的要求，与生活污水起进入园区污水管网进行处理。

噪声污染防治措施选用低噪声设备，合理布置厂区内各设备的位置并采用砌体等，加强噪声设备的维修管理，加强绿化，对产噪设备平面布置进行合理性布置等减震措施可确保厂界噪声的达标，对周围居民区不会产生不利影响。

固废锅炉燃烧后的炉渣经收集外售作为制砖的原材料厂区产生的生活垃圾定期送环卫部门处理。

第六章消防安全消防措施要做好项目的消防工作，就要对事态进行事前控制，对员工进行加强消防知识的教育，防患于未然。

利用各种形式对员工进行消防工作重要性的宣传，增强员工的消防意识。

组织员工学习相关的防火知识和自救手段，积极开展业务训练。

组织重点部位人员进行灭火演习，熟练掌握各种灭火设备器材的使用，熟悉本部位的水源和防火安全通道位置。

对各部门防火负责人专职消防队员组织进行专门的消防知识培训。

利用广播宣传栏，大力宣传消防法的有关内容，使员工成为合格的义务消防员。

坚持在行政例会上宣传防火安全，适时开展防火安全教育。

第七章经济效益分析年产吨脱脂棉项目经济效益分析每吨脱脂棉产品经济效益分析单位元直接生产成本销售费用市场预期销售毛利其它费用利润