区占各旗县区占京津唐地区占。第六章工艺技术方案工艺技术方案采用的标准设计标准执行屠宰与分割车间设计规范满足标准生产全过程参照标准依据出口畜禽肉及其制品加工企业注册卫生规范依据食品企业通用卫生规范参照食品安全管理体系依据国家相关的法规和标准满足五星级含五星级以上屠宰注册标准。畜禽质量主要采用来自本地区及辽西等地区养殖户养殖的非疫下架蛋鸡，宰前宰后经兽医检疫部门检验合格。产品标准内销产品执行中华人民共和国国家标准及企业标准,出口产品应符合美国标准或出口国要求的标准。生产技术方案的选择生产采用窒息技术真空放血技术同步卫检技术自动劈半系统柔性预分割系统两段式预冷和冷分割技术等先进工艺技术和装备,以改善肉类品质,建立品质朔源流程,降低生产成本,提高出品率。本项目借鉴国内相同企业先进的生产经验,通过对国内畜禽屠宰生产线的调查了解,拟选用全不锈钢生产线及配套设备。畜禽屠宰加工工艺具有以下特点采用蒸汽烫毛工艺,保证了良好的屠宰卫生。采用条烫毛生产线,条白条加工同步检验生产线,以及红白内脏初精加工。胴体内脏同步检验,确保有病的内脏胴体并检出。采用冷分割工艺,使肉中心温度达到后进行低温分割,进步提高和保证肉品的质量。肉品分割采用输送机全自动输送清洗,以减轻工人的劳动强度,避免过多的平面运输,减少交叉作业的机会,提高劳动效率。生产方法和工艺流程生产方法检疫合格的畜禽经清洗宰杀褪毛,送入预冷间排酸冷凉,然后部分鸡肉按要求进行分割,部分分割肉白条肉作为生鲜肉直接销售或深加工,其余部分鸡肉送入速冻间冻结,然后放入低温冷库贮存。工艺流程检疫宰杀浸烫褪毛去脏冷凉分割速冻工艺流程简述将收购的合格畜禽送入待宰区对第二天宰杀的畜禽喷水清洗消毒将畜禽挂上屠宰生产线,在电晕,然后挂到输送机上,刺后真空放血,经浸烫,打毛清洗后去脏将畜禽剖开,取出内脏进行分割畜禽分割送入预冷间排酸冷凉后,按要求进行分放,整个生产过程每道工序进行同步卫检合格的白条肉包装后的分割肉冻结后送入低温冷库存放待等销售。主要工艺技术参数主要工艺技术参数表序号车间工段名称技术指标清洗消毒工段水温左右屠宰工段畜禽要达到无血无毛无粪便无污染冷却排酸工段温度,四分体时间小时,二分体时间小时冷凉工段温度,二分体小时分割肉工段温度冷冻工段肉体中心温度达到设备方案设备选型原则本项目建设立足于高起点,采用的设备技术先进自动化程度高,能够满足目标产品的质量要求。其中屠宰主要关键设备采用进口设备,分割制冷锅炉屠宰辅助设备和其它辅助配套设备采用国内优秀企业或最先进的设备。应用这些成熟的设备,可以确保生产安全运行无隐患,保证生产的连续性和可靠性,而且资金投入合理,能够降低项目建设风险。主要设备的生产能力应与建设规模产品方案和技术方案相适应,满足项目投产后的生产或使用的要求主要设备与辅助设备之间的生产能力应相互配套设备质量优良,能够保证正常生产和产品质量稳定在保证设备满足生产要求的前提下,力求经济合理实用所选设备应符合国家或行业专门机构发布的有关技术标准优先选用国内外生猪屠宰加工行业先进水平的生产设备。主要设备简介地磅秤台结构专为活畜计量设计,称重显示器在程序上作了特殊处理,确保活禽在秤台上跑动时的数值稳定,同时打印方式也按活畜计量的要求作了特殊处理。全中文输入汉字打印。设臵头数规格等打印参数。可选称重显示器为定制。自动去除每次称重时秤体内的粪便杂物。屠宰生产线链条选用不锈钢材质配套容量电麻机配套容量浸烫池选用不锈钢材质配套容量脱羽机选用不锈钢材质配套容量冷却池选用不锈钢材质配套容量喷淋器选用不锈钢材质配套容量土建工程建筑设计设计依据建筑设计防火规范民用建筑设计通则食品企业通用卫生规范食品安全管理体系办公建筑设计规范各车间的建筑设计主要依据生产工艺要求气象条件建筑造型和建筑技术等因素进行平面布臵和空间组合。主要建筑方案本次建设项目土建工程主要包括待宰区屠宰冷却分割车间冷藏库急宰化制间制冷机房变配电间水泵房水池维修间及物料库锅炉房及引风间原料区办公室综合办公区宿舍区及职工食堂等。待宰区平面尺寸为,幢,建筑面积。是由畜禽站台接收隔离待宰冲淋间过磅房等组成。屠宰冷却分割车间平面尺寸为,建筑面积。其中,屠宰车间分刺杀放血间头爪加工间烫毛脱毛间剥皮加工间胴体加工间副产品加工间可疑病胴体间冷却平衡间快速冷却间胴体发货间副产品发货间等分割车间包括分割剔骨间包装间鲜品加工间内外包装材料间发货间工器具清洗间及消毒间等。另外,生活间布臵在车间侧,分清洁区和非清洁区,各设男女更衣淋浴卫生间洗手消毒间脚消毒池,该区域设夹层,夹层设臵办公用房及参观走廊,参观人员与生活人员人流不发生交叉,符合食品工业卫生标准要求间又节约电能，对原料的破坏损度大大降低，保证了蛋白的高质量，对原来蒸汽干锅进行干燥改用风冷却干燥。自动控制改造把原来由人式控制温度流量干湿色度变为电脑控制，使用无级喂料调速和蒸汽调质的颗粒压制机，能自动控制颗粒机的启动运行和关闭，自动检测和稳定物料调质温度，主机电流负荷自动检调节喂料量和蒸汽温度，使原料熟化更充分，更均匀，保证了蛋白质和微量元素不因温度忽高忽低而被任意破坏，比人工操作可提高左右，电耗降低。米糠油精炼车间改造米糠油中的游离脂肪酸含量般在以上，有的甚至高达。如高酸的米糠油，如果采用传统的精炼，炼耗大，精炼率低，同时产生大量的废水和皂脚，污染环境，而且维生素谷维素等功能性成份损失很大。为此公司将采用具有世界先进水平的生物酸技术改造号炼油锅，炼油保持在恒湿度中，进入脱臭锅加白七等化学试剂，后进入脱色锅控真空，提高温度度，分钟后在进入高级板式振动过滤机。总图布置与公用工程总平面布置本工程大部分工程在厂区内进行建设，在厂区内建设的项目总体布置本着经济合理，节省占地，安全可靠的原则，就近与项目配套的生产装置建设。各项目的总平面布置符合国家有关安全方面的规范要求。土建本工程为节能环保技改项目，利用厂区现有场地进行建设。设计依据规范按现价建筑结构设计规范进行设计设计条件基本风压抗震设防烈度度场地条件加热室等基础拟建地址在厂区内原有基础较好，天然地基承载持征值约为。本项目中加热室水池及沉降器基础均采用钢筋混凝土结构，两层防水砂浆封面。电气设计范围本项目设计范围包括锅炉改造余热利用改造制油冷凝水利用制油节能设备改造及自动化控制电路建设，以及相配套得基础设施等。厂区电源情况枣阳市源新油脂化工厂汽轮发电机组与南城变电站并网运行，有两台主变压器，总装容量为。自动控制设计依据本设计是依据制油工艺特点提出的仪表检测和控制要求，在吸收同行业处理成功经验的基础上对炉温压力，真空度及水质实施仪表检测和自动控制设计。设计采用的标准和规范本设计中采用的标准和规范如下过程检测和控制系统用文字代号自动化仪表选型规定设计范围和内容蒸汽压力温度自动控制仪表用电源控制仪表电源来自低压配电室的配电回路，采用在线式供电，仪表用电量按考虑，电压为，频率为环境保护本项目是针对制油循环经济和节能工艺及三废综合治理进行的技改项目。锅炉改造可以解决当地农民露天燃烧大量的谷壳桔杆等农业废弃物产生废气废尘等到污染物，可减少废气排量，废尘改造锅炉除尘装置，把燃烧的废渣返回农田作肥料使用，改变了传统对废渣的处理，不再占用农田，达到了废渣零排放的目的。这是种新自然资源利用，减少了对环境的污染。余热利用改造成，实现了生产中产生的余热及水的循环利用，解决了废水污染农田的问题。该项目本身不产生污染物，仅有增加设备产生的噪声，但其噪声控制在国家标准以下。安全卫生防火安全卫生安全为保证生产安全进行设计采取如下措施各生产性建筑均设有操作平台走道板安全护栏和扶手。各种电器均按国家标准接零接地保护。卫生项目设计中应符合工业企业设计卫生标准等有关规定，对含有粉尘的气体配有劳保设置。建筑物的设计充分考虑给排水通风采光等卫生要求。防火项目在布置上各建筑物间距均按建筑设计防火规范，年版要求留有足够的防火间距。各建筑物，室内均按规定设有消防栓灭火器等。节能设计指导思想及原则认真贯彻中华人民共和国节约能源法和国务院关于加强节能工作的决定。整个设计指导思想以节能环保及能源资源的综合利用为原则，采用行之有效的节能措施，降低各项消耗指标。节能项目的设计原则是淘汰陈旧落后的工艺设备。采用先进的节能新工艺新技术新设备。不选用已公布淘汰的机电产品。热力管道选用新型保温材料。编制依据根据国家发改委国家经贸委建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估的规定编制。采用的节能设计标准及技术规定工业设备及管道绝热工程设计规范工业企业照明设计标准工业企业采光设计标准工程机械标准通用行业节能设计技术规定。节能工艺措施该项目均本着节能原则实施，工艺废水余热及水重复利用提高热效率。其具体表现为在原有的生产工艺，优化配套工程，其流程是将米糠气运到制粒机，然后利用空气，双系统使其减少水冷，在自然条件下把米糠活性菌保持在低温状态下进入浸出车间，使米糠保持原有的高蛋白质，把原需要不低于的蒸汽温度降低到，燃煤改造成燃谷壳花生壳树皮，变废弃物为燃料，年节约标煤吨把制粒蒸锅和浸出蒸干锅，蒸汽冷凝水回收返回锅炉再利用，浸出皿冷却水返回到立方米循环水冷却池后再利用，这样即回收了余热，又可节约用水吨年。该项目节约能源，资源重复利用效果显著。管理机构劳动定员及检测化验管理机构该项目枣阳市源新油脂化工厂节能工艺系统优化岗位，均使用公司统工作制度，即四班三上，每班小时。检测化验公司内三废及噪声均委托枣阳市环境检测站进行检测。劳动定员该项目设施运行新增定员人，其中精制油车间人，锅炉操作人员名，除尘废水循环利用操作人员名，热冷干燥床操作人员名，维修人员名，化验人员名，技术人员名。项目实施计划年月份完成项目建议书编制。年月份开始项目建设。年月份完成项目调试并运行。投资概算投资总额万元，其中设备购置费万元，配套土建工程费万元，设备安装费万元。资金来源公司自筹万元，银行贷款万元。见附后预算表低温处理米糠制油循环经济和节能项目投资预算表单位万元项目投资额备注配套土建工程费设备安装费设备购置费合计购置设备