新建110立方米液化气配储站项目可行性立项申报材料

当采用消防水池作为上述消防用水时，水池容量应按灭火延续时间小时计算消防水池与站内建构筑除水泵房间距应不小于米，距储罐卸车台间距不小于米。

消防水泵及泵房具体设计应符合建筑设计防火规范第条要求。

生产及储罐区排水应通过水封井排出。

加气岛设置手提式干粉灭火器只，每台加气压缩机设只手提式干粉灭火器或手提式高效化学泡沫灭火器，灭火器集中存放在站房前埋地卧式气罐设置推车式干粉机只和推车式高效化学泡沫灭火机只。

另备灭火毡和砂子。

工艺防火设计搞好液化气站的工艺防火设计也是不可忽视的个重要问题，在工艺设计中除满足正常的设计要求外，还必须满足以下几点要求管道系统的设计应保证液化气储罐之间相互倒罐。

设残液回收装置及残液罐。

液化气贮罐般有个以上。

罐体上应设置安全阀压力表温度计液面计防冻式排污阀远传和直观的报警装置。

固定支座设在连接管线集中端另支应为活动支座。

在贮罐和卸车管路上的液相和气相管出口设置过流阀和紧急切断阀，液相进口管上设止回阀，在生产中能形成封闭液态的管段上设置管道安全阀。

卸车台部位装设过滤器流量计及压力表等装置。

压缩机应装设安全阀和进气过滤器，烃泵在吸入管上装放入大气的支管，闸阀和压力表压出管上装设单向阀和闸阀以及安全回流阀。

在压缩机出气和进气管上设置气液分离器油气分离器等。

通风液化气各类建筑物，应采用自然通风进行全面换气，当自然通风不能满足要求时，可采用机械通风。

此外，在站内有火灾爆炸危险的车间内除敞开或半敞开建筑，应设置机械强制通风装置防爆型，换气每小时不少于次。

当房间小于平方米也可采用自然通风，通风口总面积按房间地面每平方米平方厘米计算确定，并设在房间下部。

在泵房罐装空实瓶间还应设置检漏报警装置，高度米。

节能本项目建成后的主要能耗为电能，其节能措施完善制度，加强管理，杜绝能源浪费。

配变电室尽量位于负荷中心，采用节能变压器。

采用低压电容量补偿，增大功率因子，减少电负荷。

照明采用高效灯具。

设备均采用节能电机，供电设备采用节能安全器件，线路采用铜芯电线电缆供电。

所有公共用水占均采用节水阀门。

第四章环境影响分析污染源构成主要污染源和污染物在正常状态下对环境的影响环境空气污染物正常生产时，储气罐及加气压缩机会挥发出定量的烃类气体，因此，液化气站对环境空气的污染以烃类气体的挥发为主，但因挥发量很少，其影响不会超过液化气站的范围，所以不会对该区域的环境空气质量产生较大影响。

液体污染物液化气站在正常生产中和储气罐检修清罐时，只有少量污水排放，这部分污水经过收集净化处理，达到排放标准后排至道路边沟。

固体废物液化气站正常生产中无固体废物排入，仅在清罐检修时有极少量废渣残液清出，这部分废渣残液可作为锅炉的燃料，不会污染环境。

噪声污染液化气站噪声污染主要来源于加气压缩机站内运转设备产生的噪音，但对环境的影响较小，且不会超过配储站范围。

事故状态下对环境的影响液化气站在正常生产条件下对环境造成的影响很小，但是，旦发生事故，将会造成大量液化气泄漏，对周围环境造成严重影响。

泄漏的液化气范围较小，且未发生火灾爆炸，则污染是局部的较小的，并不难处理。

其污染主要是烃类气体的挥发造成的。

若发生火灾爆炸事故，对周围环境的污染将产生严重的影响。

环境保护的原则及措施环境保护的原则液化气站应本着努力降低液化气损耗，避免跑冒漏滴，减少对环境的污染进行生产操作管理。

污染控制措施为保证液化气站运营期间对环境造成的污染减低到最小程度，建议采取以下环保措施加强管理，认真学好有关环境保护法规，健全各种规章制度，严格要求，使管理人员和操作人员保持高度的责任心，尽量减少由人为因素造成的环境污染加强设备的保养和定期维修，减少和消除设备管线的跑冒滴漏，使各种设备保持良好的运行状态，以防意外事故的发生保证液化气站消防设施时刻能投入正常使用，以便发生火灾时，及时控制火灾蔓延造成的危害及污染设置污水收集系统，以便定期污水收集送至污水处理场集中处理制订应急反应计划，明确相关单位及人员的具体职责，旦发生事故，能迅速组织处理，从而使污染减少到最低限度采用液化气废渣回收处理装置，防止液化气废渣对环境污染，防止液化气废渣带来安全隐患。

第五章效益分析经济分析目标地区销售网络现状羊角塘是个万多人口的大镇，以鞭炮烟花为主导产业的农村企业逐步建立，液化气的使用率已达到，并呈上升趋势，居民购气直接用钢罐去衡阳或祁阳灌气，存在很大的安全隐患，而且供应成本也相应增加，价格也居高不下，给居民生产和经济发展带来诸多不便。

项目建成后，经济效益分析预测羊角塘镇液化气配储站建成后配置立方米储气罐个，立方米储气罐个，总储气达立方米，年产值达万元，年销售液化气万瓶，年销售纯收入万多元，年上交税费万多元。

项目投资估算与资金筹措投资估算的方法和依据本项目的新建建筑和构筑物，根据其建筑面积结构特点，参照同类建筑构筑物造价及市内的造价水平，套用湖南省建筑工程概算定额计算。

设备安装工程费，等于设备原价乘以设备安装费率。

设备安装费率按全国统安装工程预算定额年湖南省估价表的计算办法和费率计算。

其它费率包括建设工程监理费勘察设计费报建费元吨燃料消耗量万吨年燃料费用万元年建设费用万元从表中可以看出，在燃料费用方面，柴油日常使用费最高，煤气最低。

在燃料系统建设费用方面，煤气发生站的建设费用最高，液化气系统的建设费用最低。

液化气洁净，燃值高，燃烧充分，对保护环境和保证产品质量都是有利的。

本项目采用液化气方案。

二煅烧设备煅烧作业是煤系高岭土生产的关键工艺环节，直接关系到产品的纯度白度产量等主要技术指标。

我国许多企业大多采用倒焰窑和隧道窑等。

目前世界上生产超细煅烧高岭土的煅烧设备主要有间接加热回转窑和立式窑。

倒焰窑由于投资省，生产灵活因而被国内许多小企业所采用。

但其缺点是能耗高，劳动强度大间接生产生产量低工作环境差窑内温差大产品容易出现过烧和欠烧现象，造成产品白度不均匀，产品质量不稳定等情况。

其产品只能用作橡胶填料等质量要求不高的行业。

隧道窑隧道窑虽然可以连续生产产量稍高，能耗比倒焰窑稍低，但高岭土仍需装匣钵，劳动强度大，装匣钵产品易造成污染，匣钵和窑车进出窑体，由冷到热能耗依然很大。

立式窑国外的立式窑，连续生产，生产工艺成熟，使用和维护方便，煅烧后的高岭土产品质量稳定，自动化程度高，但其适合大规模生产，般最低生产规模为年五万吨以上，但国外也在进行设备小型化工作，以适应不同规模生产的需要。

回转窑九十年代，我国从国外引进了几条间接加热回转窑生产线，生产煅烧高岭土，生产实践证明，该设备连续生产，其产品白度高，质量均匀稳定，由于是动态煅烧，时间短，能耗低，不污染产品，回转窑可全部采用计算机控制，自动化程度高，操作人员少，适合于大规模的生产。

近年来对于间接加热回转窑，国内正在进行研制和开发，但使用效果尚不清楚，为慎重起见，本设计暂定拟引进国外的成套设备和技术。

煤系高岭土细粉产品工艺过程简述在井下装满原矿石的矿车提升到地面，进入储料仓上部，矿石卸入仓中，仓下设手选胶带输送机，该机位于手选楼二层，经人工手选拣出小于的优质矿石，落入手选楼底层。

经手选剩余矿石即为次级高岭土矿石产品，单独堆放销售。

优质矿石运到破碎车间，破碎后的矿石小于，经过磨研平台胶带机设置的电子称计量后，把矿石分别送入三台雷蒙机磨粉，排出的细粉小于目。

送入粉料仓，经分级机将粉料分级为目和目两个细粉级别，目经包装机装袋，用车运到成品库，每袋重公斤，年产吨。

目经气动输送到仓内，粉料经表面改性机改性后由人工装袋，送到成品库，每年吨。

在破碎干磨运输提升包装等产生粉尘的地方均设除尘器进行收尘。

二煅烧高岭土生产工艺过程简述手选后，优质矿石送到破碎车间，矿石经破碎后由提升机送到磨矿车间，破碎后的矿石经三台雷蒙机磨粉后，用斗式提升机把粉料送入粉矿仓，经定量螺旋输送将粉料送到制浆机，按工艺要求加水制成定浓度的矿浆，料浆用泵送到高梯度强磁选机，除铁后的料浆入浓缩机浓缩，料浆浓缩至工艺需要浓度，用泵送到贮浆池，再用泵送入喷雾干燥机进行干燥，干燥后的粉料产品经碎散机打散，用气力输送至粉料仓。

仓下设分级机分出目和目两个级别的产品，目的细粉用气力输送到粉料仓，仓下设包装机，每袋公斤，用车运到成品库，每年吨。

目的细粉用气力输送到粉料仓，部分进行人工包装，每年吨，另部分的目细粉进表面改性机，改性后的目粉料人工包装，每年吨。

在破碎干燥运输提升等产生粉尘的地方均设除尘器进行收尘。

三生产车间的布置主要生产车间有手选车间矿石破碎车间矿石磨粉及制浆车间矿石磨粉分级及改性车间湿磨及干燥车间煅烧车间超细磨粉分级及改性车间，成品库等。

我国对环保工作极为重视，它是关系到国家可持续发展战略，本项目采用如下的环保措施。

污染源主要污染源有破碎磨矿分级及提升运输等作业产生的粉尘噪音。

干燥车间产生的粉尘及烟尘。

二采用环保标准工业企业设计卫生标准。

工业企业厂界噪场声标准。

大气污染物排放标准。

工业窑炉大气污染物排放标准。

污水综合排放标准。

粉尘及烟尘的防治在破碎机向斗式提升机的排料处，斗式提升机向胶带运输机的排料处，胶带运输机向磨矿机原料仓的排料处均产生粉尘，在扬尘点设置吸尘罩和布袋除尘器收尘，磨矿机向胶带运输机排料处进行密封，然后用布袋除尘器收尘粉料仓顶部设仓顶除尘器包装机设吸尘罩接布袋除尘器。

干燥和煅烧以液化气为热源，液化气洁净燃烧充分热值高易控制并且产生的烟尘很少，不会对环境产生污染及有害影响。

二噪声防治雷蒙机运转时产生噪声较大，在雷蒙机底座下添加橡胶垫，以减少噪音。

在高压风机的底座处添加橡胶垫或弹簧减震器，对产生高噪音的车间，设置隔音室供操作者休息，对噪音高的设备采用巡回工作制，必要时佩戴耳塞，以降低噪音的影响。

在车间周围植树绿化，减轻噪音的扩散。

三废水的治理在生产过程中湿式高梯度强磁选机工作时产生废水，磁选机每小时需水，在车间内设置浓缩机和脱泥斗，对除铁后的矿浆浓缩脱水的水循环使用，的废水将除铁后的杂物排出，排出的废水无毒无味，无腐蚀性，无有害物质，可直接排放。

四植树绿化绿化植树可起到减轻粉尘污染扩散，降低噪声的作用，在闲置的土地上和道路两侧，多栽花草，广植树木，净化了空气也美化了环境。

经初步估算，本项目用于环境保护方面的投资万元，约占项目总投资的。