点机器局限性我国薄煤层资源分布广泛,以下煤层可采储量约占全部可采储量的。在些省区薄煤层储量比重很大,如四川省占,山东省,黑龙江省占,贵州省占。特别是在南方地区,有些省份薄煤层净占以上,而且薄煤层分布广,煤质好。但由于其开采煤层厚度薄,与中厚和厚煤层相比,薄煤层机械化开采存在着工作条件差,设备移动困难,煤层厚度变化断层等地质构造,对薄煤层设备生产性能影响大,以及投入产出比高经济效益不如厚与中厚煤层等特殊问题,造成薄煤层机械化开采技术发展速度相对缓慢。另外,对些薄厚煤层并存的煤矿,由于薄煤层开采速度缓慢,使其下部的中厚煤层长期得不到及时开采,以至影响工作面的正常接替,而有的就只能被迫丢失些薄煤层资源。随着大批煤矿中厚煤层的资源开采比较多,使得资源越来越少,所以薄煤层的开采已列入日程。因此,研制适合我国实际国情的薄煤层采煤机,以适应不同的煤层结构,提高薄煤层采煤的工作效率是当务之急。薄煤层采煤机设计的目的及意义在产品的总体方案设计阶段，首先要明确产品必须实现哪些功能，还要明确用户使用产品的各种条件和用户对产品的要求和愿望。然后根据国家的技术经济政策，基于设内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业论文计能力和产品制造技术水平，从宏观方面考虑所要求的功能。并能实现用户要求的各种结构方案，最后经过技术经济评价，确定种或两种结构方案继续进行结构设计。因此，通过总体结构的方案设计，不至于使产品结构方案出现大的失误，也不至于从开始设计时就纠缠与具体的结构细节而忽略拉总体结构的合理性，甚至照成设计的返工而浪费时间。在此基础上再对薄煤层采煤机的截割部进行细致设计使其有更高的生产效率对滚筒式采煤机的使用经验表明只有按照量体裁衣的原则来设计采煤机，这样的采煤机才能在煤炭开采中满足要求。到本世纪末，我国原煤的产量必须超过十四亿吨。才能满足我国工农业生产发展的需要。为此必须加大煤炭生产机械化力度，大幅度提高煤炭生产率。这就要求我们不断开采出技术先进，高效率并且可靠的新型采煤机，不仅满足过内生产之需，而且力争打入国际市场。虽然薄煤层采煤机的型号规格有许多,但它的各主要组成部分大同小异，其区别主要在截割机构的传动和截割部上,因此合理选择薄煤层采煤机的截割部的参数，可以改善其工作性能和减少采煤比能耗。选择这个题目就是要进步熟悉薄煤层采煤机各部分的工作原理，对其进行更好的改进，并对它的截割部减速器进行细致分析设计，使其耐用并且省时省力容易装修，使其在工作中能够有更好的经济效益。国外采煤机的发展近年来,国外采煤机的技术特点和发展趋势主要表现在以下几个方面牵引方式采用电牵引传统的液压牵引采煤机在国外虽然仍在生产和使用,但已不占主导地位,由于电牵引采煤机的诸多优点,国外目前新开发的采煤机,特别是大功率采煤机基本上都是采用电牵引方式。装机总功率不断增大国外采煤机的功率在不断提高,电机截割功率通常在以上,功率大的已达牵引电动机功率均在以上,大的甚至达到总装机功率通常超过,最高已达以上牵引速度牵引力也大幅提高,目前大功率电牵引采煤机的牵引速度普遍达到,牵引力达到以上。采用大截深滚筒已成为提高采煤机生产能力的重要途径。交流变频成为主流调速方式由于交流变频调速牵引系统具有技术先进可靠性高,维护管理简单和价格低廉等内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业论文特点,近几年发展很快,交流牵引正逐步替代直流牵引,成为今后电牵引采煤机的发展方向。采用个变频器分别拖动台牵引电机的牵引系统,可使牵引的控制和保护性能更加完善,这种拖的牵引系统也正被逐步采用,成为电牵引技术发展的又个特点。普遍采用中高压供电由于装机功率大幅提高以及工作面的不断加长,整个工作面供电容量超过。监控保护系统的智能化随着先进的控制系统的应用,新型的电牵引采煤机具有建立在微处理机基础上的智能监控监测和保护系统,可实现交互式人机对话远近控制无线电随机遥控工况监测及状态显示数据采集存储及传输故障诊断及预警自动控制等多种功能,以保证采煤机具有最低的维修量和最高的利用率。国内煤机制造技术与国际水平的差距大型煤矿井下综合采掘设备是实现煤矿高产高效集约生产安全生产的需要。煤矿综采设备是将高新技术转化为煤炭先进生产力的桥梁和通道。煤炭工业的运行质量和效益生产技术水平的高低和国际竞争能力的强弱，在很大程度上取决于技术装备的性能和水平。因而，我国发展大型煤炭井下综合采掘设备具有重大意义。煤炭装备制造 , 用户名或者密码，请重新输入,  进货及退货查询代码 哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文 进货信息 进货退货  添加进货代码 进货信息 计算输入的金额是否正确 应付金额填写 哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文 , 添加成功  用户修改代码 密码中不能含有非法字符 , , 密码修改成功 内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业论文第章绪论采煤机的发展史及我国采煤机的发展展望采煤机的发展史世纪年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。年代初，英国和德国相继研制出了滚筒式采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二点其是截煤滚筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。进入年代，英国德国法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机称为现代化采煤机械的基础。可调高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套，构成综合机械化采煤设备，使煤炭生产进入高产高效安全和可靠的现代化发展阶段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自年代以来，综合机械化采煤设备朝着大功率遥控遥测方向发展，其性能日益完善，生产率和可靠性进步提高。工矿自动检测故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。我国采煤机的发展展望依靠科技进步，推进技术创新，开发高产高效矿井综合配套技术是我国煤炭科技发展的主攻方向，根据世界采煤机发展潮流和煤炭科技前沿最新消息，我国采煤机应在以下方面进行攻关研究，尽快赶上世界水平。内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业论文大功率大截深电牵引采煤机的进步研究为了满足高产高效矿井发展的需要，增产减员，增产减面，实行合理化集中生产，拟研制截割功率，总装机功率以上，截深的高效电牵引采煤机电机横向布置，框架式结构，无底托架，交流变频调速，供电电压以上强力型无链牵引系统，具有高牵引速度和牵引力配用机载增压水泵和吸尘滚筒，操作方便，控制保护齐全，性能良好。大功率采煤机的工况监测故障诊断与控制系统的研究高可靠性大功率采煤机是实现高产高效矿井合理集中生产的根本保证，采用机载计算机监测，故障诊断及自动控制系统是提高大功率采煤机可靠性和利用率的重要途径，通过开发采煤机监测传感器和机载计算机系统，以及地面中心站的故障诊断和维修管理专家系统，实现多参数工况监测和井下地面两极预报型故障诊断及维修管理专家系统等机电体化技术，使采煤机的技术水平工作能力得以大幅度提高，保证高效连续生产。应用高新技术，严格管理，提高可靠性是衡量个国家的采煤机的技术水平，首先应对其机械设备的先进行品种质量可靠性适应程度以及寿命等加以分析。我国是个发展中国家，改革开放以来，采煤机得到了很大的发展，但生产的质量寿命高新技术的应用科学管理等与世界煤炭工业发达国家相比，还存在较大的差距，国外采煤机有关部件的设计寿命是齿轮，轴承，电机绝缘寿命，滚筒可产煤万吨。综合工作面采煤机般都装有自动控制诊断数据传输无线电遥控装置，不仅操作方便，而且能通过诊断装置预先发现故障并及时排除。我国采煤机的齿轮轴承滚筒电机等主要部件的设计寿命均低于国外水平。采煤机大部分不具有监控诊断保护功能，不能预报诊断故障，不能保证采煤机经常处于正常状态。我国要求采煤机出万万煤而不大修，实际上与要求还有距离。为了满足高产高效综采工作面快速割煤提高生产力的需要，克服液压牵引的繁杂，电牵引采煤机是采煤机发展的个趋势。与目前最先进国外采煤机相比，国内电牵引采煤机在总体参数性能方面尚有较大差距，些关键部件的性能功能适应范围还有待完善和提高，尤其是无线监测故障诊断及预报信号传输与采煤机自动控制传感器等智能化技术和机械部件的可靠性寿命与国外相比差距甚大。根据我国煤炭生产要求和采煤机发展趋势以及针对国内电牵引采煤机存在的差距，今后主要研究内容如下进步完善和提高交流变频调速系统的可靠性。重点完善和提高系统装置抗震散热和防潮性能研究可靠的微机电气控制系统，重点提高采煤机机电控制系统的抗干扰内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业论文抗热效应的能力开发或增强电控系统的监控功能，重点研究故障诊断与专家系统工况监测显示与信息传输系统工作面采煤机自动运行控制系统自适应变频电路的漏电监测与保护技术摇臂自动调高系统等开发四象限运行的矿用交流变频调速装置，使采煤机能适应较大倾角煤层开采的需要开发单机功率,总装机功率的大功率电牵引采煤机电牵引采煤机的可利用率可靠性和寿命的研究。我国煤机装备的现状我国是世界第产煤大国，经过多年积累，我国煤机行业发展较快，形成了较完整的煤炭装备制造体系，专业化程度也很高。但是目前及今后煤机市场的需求不仅限于专业化装备，用户更多地需要具有综合生产配套能力的产品，就是说，要具有三机架采煤机掘进机刮板机液压支架的研发制造能力，产品之间要有较强的配合能力。进入年代以来,为了满足厚薄煤