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轴类零件毕业设计 轴类零件毕业设计

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发展和提高。数控加工和编程毕业设计是数控 专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分,通过毕 业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使 对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固扩大深化所学知识的目的, 培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力,以及培养了科学的研究和创造能 力。 数控技术不断的发展,数控技术很快会普极中国工业基地,成为工业发展的 标志,数控技术的成熟也是当代科技发展的标志,所以数控技术也是国家经济的 体现,中国经济正加快向新兴工业化道路发展,制造业已成为国民经济的支柱产 业。 市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 零件图工艺分析 零件车削工艺分析所示,零件材料处理为钢,调制处理, 下面对该零件进行数控车削工艺分析。 零件如图 图零件图 考核要求 以小批量生产条件编程。市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 不准用砂布及锉刀等修饰表面。 未注倒角。 未注公差尺寸按。 有关参数考生抽签决定按组数据进行加工。 组 组 组 组 数控加工工艺基本特点 数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同,但数控机床是自动进行 加工,因而有如下特点数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂,加 工的精度高,加工的表面质量高,加工的内容较丰富。数控机床加工程序的编 制比普通机床工艺编制要复杂些。这是因为数控机床加工存在对刀换刀以及退 刀等特点,这都无例外的变成程序内容,正是由于这个特点,促使对加工程序 正确性和合理性要求极高,不能有丝毫的差错。否则加工不出合格的零件。 在编程前我们定要对零件进行工艺分析,这是必不 可少的步,如图我要对该零件进行精度分析,选择加 工方法拟定加工方案选择合理的刀具确定切削用量。该零件由螺纹圆柱市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 根据该零件的外形是轴类零件,比较适合在车床上加工,由于零件上既有切 槽尺寸精度又有圆弧数值精度,在普通车床上是难以保证其技术要求。所以要想 保证技术要求,只有在数控车床上加工才能保证其加工的尺寸精度和表面质量。 由于本校现使用的是华中数控系统,所以利用现有资源。我选择在本校的数控机 床加工该零件。数控机床实物图见附录。 确定零件的定位基准和装夹方式 粗基准选择原则 为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求,应选不加工表面作 粗基准。 合理分配各加工表面的余量,应选择毛坯外圆作粗基准。 粗基准应避免重复使用。 选择粗基准的表面应平整,没有浇口冒口或飞边等缺陷。以便定位 可靠。 精基准选择原则 基准重合原则选择加工表面的设计基准为定位基准 基准统原则,自为基准原则,互为基准原则。 定位基准市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 综合上述,粗精基准选择原则,由于是轴类零件,在车床上只需用三抓卡 盘装夹定位,定位基准应选在零件的轴线上,以毛坯的棒料的轴线和右 端面作为定位基准。 装夹方式 数控机床与普通机床样也要全里选择定位基准和夹紧应力求设计工艺与 编程计算的基准统,减少装夹次数,尽可能在次定位装夹后,加工出全部待 加工表面,避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。装 夹应尽可能次装夹加工出全部或最多的加工表面。由零件图可分析,我应先装 夹毛坯的棒料的端,夹紧其的长度加工螺纹。直加工到零件右 端的,然后将棒料卸下。装夹的圆柱表面,加工另端的圆弧。 这样两次装夹即可完成零件的所有加工表面,且能保证其加工要求。装夹图如下市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 图加工螺纹的装夹图市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 图加工圆弧的装夹图 加工方法的选择和加工方案的确定 加工方法的选择 加工方法的选择原则是在保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的前提下, 兼顾生产效率和加工成本。在实际选择中,要结合零件形状尺寸大小热处理 要求和现有生产条件等全面考虑。因为该零件是轴类零 件,比较适合在车床上加工,又经过对零件图尺寸分析,尺寸市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 精度比较高。如等,在普通车床是难以 保证其尺寸精度表面粗糙度,所以应该选择在数控车床上加工。 加工方案的确定 零件上精度比较高度表面加工,常常是通过粗加工半精加工和精加工逐步 达到的。该零件有两种加工方案直接用三抓卡盘装夹调头加工。用三抓 卡盘装夹夹紧和自由端活动顶尖,经试验论证第二种方案装夹困难,对刀退刀 及换刀相当困难,所以在这里选择第种方案加工,能够保证其技术要求。 工序与工歩的划分 按工序划分 工序划分有三种方法按零件的装夹定位方式划分按粗精加工划分工 序按所用的刀具划分工序。 由于零件需要调头加工,如果按粗精加工划分工序。在调头加工前后各有 次粗加工和精加工,显得比较繁琐,所以不可取如果按所用的刀具划分工序, 刀具有四把,虽然不多,但是在调头加工前后至少要重复使用三把刀,而同把 刀的两次粗精加工分别在调头加工前后,加工内容不连续,所以也不合理,不 易划分工序只有按零件的装夹定位方式划分工序比较符合该零件的加工工序, 且能保证两次装夹的位置精度
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