无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质，如透明度高刚度大玻璃化温度高，性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产，是近年来发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。挤出板材是以可发性聚苯乙烯为主要原料，经挤出成型而制成的种热塑性塑料板材。板材具有较好的力学性能和耐化学性能，透明度较高。广泛用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库空调车辆船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。常规板材厂家生产出来的板材，正面都是有光泽的，背面是亚光的，但但加热吸塑成型，正面光泽会消失。我公司采用特殊配洛阳理工学院毕业设计论文方和先进的技术设备，可以让板材在经过吸塑成型后，表面仍然具有光亮感，就象板材样。而这种工艺生产出的板材环保性高，非常适合做食品的托盘和内托。哑光板材也是采用特殊的配方生产，不但成卷的板材据有磨砂效果，在吸塑成型后，仍具有较强的哑光效果，可用于高档吸塑包装上。的加工特性及现状的熔融温度与分解温度相差较大，成型温度范围宽，熔体黏度底，黏度对剪切速率和温度的变化都很敏感，尤其对剪切速率更为敏感，是成型加工性能良好的塑料品种之。的吸水率很低，只有，所以般粒料的加工可不必预先干燥。但是，为了降低制件的表面粗糙度，可于成型前在的条件下干燥小时左右。的比热较小。因此，在成型时能很快被加热塑化，塑化效率高，冷却速度也较快，成型周期短。为非结晶型聚合物，其成型收缩率较小，通常为由于分子链的刚性较大质脆，故其成型时的最大问题是制品容易产生内应力。因此，在聚苯乙烯的成型过程中，应注意控制工艺条件，做好模具设计。现状中国国产产品性能和质量较差，不能满足市场的要求中国聚苯乙烯产品的质量和性能较差，除外资及合资企业产品外，国内厂商的产品多数不能满足电子行业等用户对产品性能和质量的要求，难以进入这个庞大的市场。在聚苯乙烯需求量最大的电子电器行业中，进口产品占绝对优势，国产树脂只有少量应用，而且只能用于低档产品。装置规模偏小，缺乏竞争力。小装置不但产品质量不能和先进的大型生产装置相比，而且生产成本也较高，在市场竞争中处于劣势。原料供应不足，装置开工率低与聚苯乙烯生产的高速发展不相适应的是，其原料苯乙烯生产发展相对较慢，聚苯乙烯装置的原料来源受到限制，开工率受到影响。洛阳理工学院毕业设计论文的应用及性质，简称是种无色透明的热塑性塑料。具有高于摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的次性容器，以及次性泡沫饭盒等。化学性质聚苯乙烯的化学稳定性比较差，可以被多种有机溶剂溶解，会被强酸强碱腐蚀，不抗油脂，在受到紫外光照射后易变色。物理性质聚苯乙烯质地硬而脆，无色透明，可以和多种染料混合产生不同的颜色。密度电导率导热率杨氏弹性模量拉伸强度玻璃转变温度熔点热膨胀系数吸水率制品对这方面的要求应用时要在原料中添加助剂或采用共混的方法来改善这方面的性能。洛阳理工学院毕业设计论文第章挤出成型工艺概述挤出成型概述挤出成型又称挤出模塑或挤塑，挤压。挤出在热塑性塑料加工领域中，是种变化多用途广在塑料加工中占很大比例的加工方法。有由挤出成型的产品都是横截面定的连续材料，如管板丝薄膜电线电缆的涂覆等。挤出在热固性塑料加工中是很有限的。挤出过程可分为两个阶段第阶段是使固态塑料塑化即变成粘性流体并在加压下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体第二阶段是用适当的方法使挤出的连续体失去塑性状态而变为固体，即得所需制品。按照塑料塑化的方式不同，挤出工艺可分为干法和湿法两种。干法的塑化是靠加热将塑料变成熔体，塑化和加压可在同个设备内进行。其定型处理仅为简单的冷却。湿法的塑化是用溶剂将塑料充分软化，因此塑化和加压须分为两个的过程，而且定型处理必须采用较麻烦的溶剂脱除，同时还得考虑溶剂的回收。湿法挤出虽在塑化均匀和避免塑料过度受热方面存有优点，但基于上述缺点，它的适用范围仅限于硝酸纤维素和少数醋酸纤维素塑料的挤出。挤出过程中，随着对塑料加压方式的不同，可将挤出工艺分为连续和间歇两种。前种所用设备为螺杆挤出机，后种为柱塞式挤出机。螺杆挤出机又分为单螺杆和多螺杆挤出机的区别，但使用较多的是单螺杆挤出机。用螺杆挤出机进行挤出时，装入料斗的塑料，借转动的螺杆进入加料筒中湿法挤出不需加热，由于料筒的外加热及塑料本身和塑料与设备间的剪切摩擦热，使塑料融化而呈现流动状态。与此用时，塑料还受螺杆的搅拌而均匀分散，并不断前进。最后，塑料在口模处被螺杆挤到机外而形成连续体，经冷却凝固，即成产品。柱塞式挤出机送端是采用个相位作为基准，所以在系统接收端也必须采用相同的基准相位。如果基准相位发生变化，则在接收端回复的信号将与发送的数字信息完全相反。所以在实际过程中般不采用绝对移相方式，而 采用相对移相方式。 定义 为本码元初相与前码元初相之差，假设 ，数字信息 ，数字信息 。 则数字信息序列与 信号的码元相位关系可举例表示如下 数字信息 信号相位 或 二 的调制系统 的调制工作原理 信号的实现方法首先对二进制数字基带信号进行差 分编码，将绝对码表示二进制信息变换为用相对码表示二进制信息，再输入载波信号，将基带信号与载波信号相乘输出 信号。 的调制系统框图 图 调制框图 绝对码 相对码 载波 信号 图 调制信号波形 的解调系统 二 的解调工作原理 信号属于 信号，它的解调，不再能采用包络检测的方法，只能相干解调。它可 以采用相干解调法方式极性比较法，但由于它对载波的同步性要求比较高，不容易实现，所以本次设计使用了差分相干解调法方式相位比较法。其解调原理是直接比较前后码元的相位差，从而恢复发送的二进制数字信息。由于解调的同时完成了码反变换作用，故解调器中部需要码反变换器。 信号先经过带通滤波器，去除调制信号频带以外的在信道中混入的噪声，再与本地载波相乘，去掉调制信号中的载波成分，再经过低通滤波器去除高差分编码 乘法器 输入 码 输出 频成分，得到包含基带信号的低频信号，将其送入抽样判决器中进行抽样判决得到原基带信号。 的 解调系统框 图 解调框图 图 解调信号波形 系统的设计思想 考虑到以上几节有关 的产生原理，调制解调工作原理与系统框图，以及本次设计所需实现的设计指标，我们主要从以下几个方面着手本次的设计 搞懂设计原理， 的产生原理，在纸上画出原理框图以及理论上各点对应的波形，理解各个器件的作用 学习 并熟悉 软件，根据软件使用介绍，查找器件，设计参数，带通滤波器 乘法器 低通滤波器 抽样判决 延时 定时脉冲 输入 信号 二进制信息 数据输出 连接系统。 进行软件仿真，观察各点输出波形，与理论想比较，检验 的工作原理，记录 输入序列差分码序列 信号带通输出低通输出和解调输出的波形，并分析。 注本次设计中以 对于相位无变化， 对应于相位有变化，改变 相。 第 章 基于 软件 仿真设计 调制与解调总模型搭建 图 调制与解调总模型图 参数设置与器件功 能 码源 参数 功能输入基带码元信号 绝对码，码元速率为 , 延时器 参数 功能延时 ， 是为了生成差分码，从而差分编码 是为了解调时恢复源码 差分编码器异或 参数 功能将前后码元进行异或，实现差分编码，得到相对码 输入载波， 参数频率 ，相位为 功能提供载波，与相对码相乘 乘法器 功能相乘， 完成 调制 相当于整流 带通滤波器 参数 功能取有用信号，去带外噪声 低通滤波器， 参数 功能滤除高次谐波，取低频率信号 ， 构成抽样判决器 参数 门限，值为 当 大于等于 时输出 ，小于 时输出 功能对滤出的低频信号进行抽样判决，恢复原来的码元信号 为观察窗 功能观察各点波形，便于比较分析 注 滤波器的参数得最后设计，其中带通的两个参数来自 系统定时操作不能省略，采样率应为最高频率的十倍以上，采样点数以及起止时间应选取恰当，便于观察波形 系统时延的确定理论上的设计，码元延时与差分相干解调时的延时，都为个码元速率，而给定为 ，因此 取延时为 差分信号产生及相干解调波形的仿真与分析 在进行仿真设计与结果分析时，我们将 系统分模块讨论，各模块如下 差分编码模块 调制模块 解调乘法器模块 解调抽样判决模块 差分编码模块 输入的二进制基带波形绝对码 输入的基带信号绝对码是二进制 双极性伪随机码即 序列，码元速率为 。 图 调制信号波形图 调制中输出的相对码 输入的基带绝对 码经过差分编码器 转换成相对码。 图 输出地相对码波形图 说明 从左图可以看出系统实现了差分编码功能 体现在，图 与图 相异或的结果正好为图 即 异或 , 为差分编码输出，输出为相对码， 为基带输入，输入为绝对码 图 调制信号时延 后的波形图 说明 比较 图 与图 ，后图与前图波形上存在相位差，整体向右平移，定量为两个小格，从坐标上看，时延为 ，这与我们设置的延时器的参数致，说明软件仿真结果与理论符合。 调制模块 基带信号与载波信号相乘输出的 信号载波频率为 图 信号波形图 经过带通滤波器输出 信号波形 载波频率为 图 带通滤波输出波形图 说明 图 为 基带信号与载波信号相乘输出的 信号，由于信号中含有有用信号，同时又含有大量的高次谐波与噪声，因此图中难以看出 信号而 图 为经过带通滤波后波形，可见，经过带通滤波后，取出了有用信号，从图中已能看出每个码元的初始相位，分析可得与理论 的初相波形变化致。 说明 产生 信号的目的是为了更好的传输信号，保证有效性与可靠性，与