全球个世界顶级的行业博览会中有三分之二在德国举办。最负盛名的有汉诺威计算机博览会法兰克福消费品博览会科隆五金展柏林国际旅游博览会慕尼黑国际建筑机械博览会纽伦堡国际玩具博览会等。德国会展业国际性和专业性强德国举办的国际博览会,外国参展商比例平均超过。德国的展览公司的最大优势在于具有很强的国际战略意识。这主要体现在以下两个方面是早在世纪年代,德举办的博览会就向国外参展商开放,并想方设法吸引更多的外国参展商和观众,从而使德国举办的博览会的国际性日益提高二是德展览公司能洞察国际展览市场的发展趋势,及时到国外投资办展。目前,以中国为核心的亚洲市场及中东欧国家正成为德国会展业新的业务和利润增长点。德中会展经济比较中国会展业发展现状与差距近几年来,中国的会展业取得了迅速的发展。中国大陆被认为是会展业发展最快的地区。有专家提出国际会展业重心东移和亚洲展览中心北上的观点,即从西方发达地区向东亚特别是中国转移,亚洲会展业的中心正从东南亚的新加坡向中国大陆转移。今后,无论是从中国经济发展形势还是世界经济发展潮流来分析,中国会展业都具有光明的发展前景。但是目前在会展业定位展览场馆和硬件设施服务水平和会展业体系会展人才以及管理体制等方面我国与德国相比存在较大的差距。主要表现有以下问题中国的会展业发展定位不明确中国很多城市的会展业缺乏明确定位,没有形成自身的品牌,组织管理模式落后。上海北京天津广州大连等大城市,每年举办的国际会议也有数百个。但由于定位不准,缺乏品牌,所办的会展给人的印象是专业化程度低主题不明确市场营销目标不鲜明杂乱无章规模过小质量不高。中国会展业专业人才相对短缺中国会展业从业人员缺乏对展览理论及运作方式的研究，已经成为制约会展行业发展的瓶颈问题。虽然部分高校开设会展专业,但培养出的人才与市场要求还有定的差距。现在出现的情况是会展行业从业人员普遍专业素质良莠不够，缺乏对展览理论及运作方式的研究,因而达不到展览会市场运作的规范化。中国会展硬件设施相对落后中国现有会展场馆设施及配套设施相对较落后。主要表现在装修简陋设备落后配中国矿业大学届本科毕业论文套设施不完善,特别是网络信息技术在国内展馆的应用还不普遍。中国会展业的国际化程度较低中国会展业的国际化程度还很低,知名度不高。据中国贸促会对全国个主要展览馆举办的个展览会进行的统计分析表明,这些展览会中参展商总量为万个,其中国际参展商约占参展商总数的参观总人数其中国际参观者人数为万人次,占参观总人数的二德国会展经济对中国会展经济的影响办周期性种类构成的影响会展组织模式全球范围内的新兴的力量是中国会展业，在过去年间其份额翻倍，达到世界第位。中国会展大多由政府组织，这对中国会展经济的既有利也有弊。在会展业起步及发展初期由政府出面组织，会排除政策壁垒行政阻碍等，为会展活动的开展创造良好政治环境，对会展经济的发展指明大方向和发展模式，对会展经济起到不可忽视的促进作用。然而随着中国经济的发展壮大，在其影响之下中国会展经济也逐渐发展和成熟，中国业已成为世界会展大国。政府层面过多的管理和干预已经成为中国会展经济发展的阻力，其中点表现是政府主导建设的会展场馆过多注重外在形象而忽视了其内在功能及软环境的配置，造成场馆实用价值过低使用成本过资源浪费等。中国会展经济受中国自身的文化背景及消费习惯的影响，在发展初期会展多以集贸市场式的综合型会展活动为主。广交会是其中最为成功的代表会展。随着中国经济对外交流的不断加深，国外会展经济对中国会展经济的影响不断加大，尤其是德国会展经济对中国会展经济的影响。受其影响中国会展的组织模式逐渐向政府引导企业主办专业性的会展方向发展。会展举办周期性中国会展业目前的大弊病是会展举办时间不固定，会展举办周期不稳定。在会展业发育良好的会展经济带以及著名会展城市尤为突出。在中国目前的会展活动中，由政府部门组织的国家级的会展周期时间相对固定，除此之外大数会展多存在时间和周期不固定的过聚荣等会科学文献出版社中国矿业大学届本科毕业论文问题。究其原因有以下几点根本原因在于中国会展业发展不够成熟。中国会展业同中国经济发展的大环境样，改革开放三十年来虽然发展迅猛，取得较大并且很可观的成绩，但是相关的法律法规十分欠缺，没有清晰明了的规章制度可以参考和遵循。地方政府的政策作用。各地的政策都是大力支持和鼓励举办会展活动，其后果是办展的随意性太强，规划不够严密，甚至以地方政府的政治需要为是否举办会展的前提，有些会展不断重复举办，有些会展办次停了几年再办，这就大大降低了会展的规划性和周期性。各地会展公司的举办会展的理念问题。会展公司以经营和盈利为目的，往往扎堆举办比较时尚和热门领域及行业的会展活动。会展能够吸引参展商则举办，能够带来利润则举办，根本不顾及时间和周期问题。随着中德经济交往的不断深入，中德会展行业的不断接触和了解，中国政府及会展行业内的有识之士逐渐意识到会展活动无周期性对中国会展长远发展阻碍和不利影响。开始有意识地学习德国著名会展公司及著名会展城市的周期性举办会展。其中最重要的参照性会展是按年度周期举办的林国际旅游交易展览会型，为石墨型堆焊工艺焊条电弧堆焊所需电源及其极性取决于焊条药皮的类型。钛钙型钛铁矿型和低氢型药皮的焊条最好采用直流反接进行堆焊，交流次之石墨型药皮的焊条堆焊时以直流正接为宜，但交流电源也可用。堆焊前，焊条的烘焙温度参考焊条说明书。般酸性焊条需在烘焙，碱性焊条需在烘焙。表堆焊工艺参数与堆焊层厚度的关系。表焊工艺参数与堆焊层厚度的关系堆焊层厚度堆焊电流堆焊层缺陷的防止堆焊过程最常见的问题是开裂和剥离，为了防止堆焊层和热影响区产生裂纹，减小工件的变形，需在焊前对工件预热和焊后缓冷。表当堆焊材料为碳钢或低合金钢时，工件的预热温度与堆焊材料碳当量的关系。表焊材料碳当量与预热温度的关系碳当量热温度预热温度还与工件的材质和大小堆焊面积及堆焊部位的刚度有关。当工件所需预热温度与堆焊材料要求的预热温度有矛盾时，则应采用其中最高的预热温度。当堆焊层硬度高而且预热有困难时，常采用延性好强度不高的低碳钢或不锈钢焊条堆焊过渡层，对防止裂纹和剥离也有定作用。堆焊时，通常采用后倾焊，这有利于消除气孔和不融合缺陷。电弧太长会增加合金成分的烧损。堆焊后的缓冷在炉中或石棉灰坑中进行，也可适时补充加热，使其缓冷。此外，还应注意防止堆焊层硬度不符合要求堆焊零件变形和提高堆焊效率。为防止堆焊层硬度偏低，在正确选定堆焊材料的条件下，要防止过分稀释和合金元素的烧损。为此尽量采用小电流短弧焊。对于细长及大直径小壁厚的零件，为了防止基体变形般可采用夹具或焊上临时支撑铁，以增大刚度，也可采用预先反变形法对称焊法或跳焊法。弧堆焊特点及应用范围由于熔渣的保护，减少了空气中氢气氮气氧气侵入熔池，保护效果好，堆焊层质量好。焊道的化学成分均匀，成型美观。埋弧堆焊采用的电流较大，熔敷速度较快，生产率高，适于自动化生产。此外,无弧光辐射，金属飞溅和有害气体少，劳动条件得到改善。埋弧堆焊的缺点是设备较复杂，移动不方便，且焊接电流大，工件的热影响区也大。传入工件的热量多，稀释率高，般堆焊层才能保证所需的性能。堆焊时温度梯度大，易引起开裂。为防止开裂，常需要预热缓冷等措施。主要用于水平堆焊，对比较大且不易变形的零件的堆焊最适用，不适合堆焊体积小，容易变形的机械零件。堆焊材料埋弧堆焊的堆焊用材料主要指焊丝和焊剂。焊丝和焊剂都直接参与熔池冶金反应，对堆焊层的化学成分组织性能有直接影响。为了获得合乎要求的堆焊层，必须选择能基本满足堆焊层性能要求的焊丝。实心焊丝用得最普遍，药芯焊丝由于具有易调整合金成分稀释率低堆焊质量好等优点也得到广泛应用。种焊丝配不同的焊剂，可以得到不同类型的堆焊层。堆焊工艺埋弧堆焊可用直流电源也可用交流电源。埋弧堆焊时堆焊工艺参数电流电压堆焊速度可单独调节，但对稀释率有很大的影响。增加焊接电流，稀释率熔深和堆焊层厚度也会增大，提高堆焊速度也会增加稀释率，般采用较低的焊速为宜。电弧电压对稀释率的影响不太明显，般电弧电压取∨。焊丝伸出长度对熔深和稀释率有很大影响，如果工件表面凹凸不平，或者焊丝伸出长度不能精确控制，都会造成稀释率不匀，甚至产生不熔合，般取值为焊丝直径的倍左右。为了获得理想的生产率和堆焊质量，应使堆焊工艺参数之间达到最佳的组合。极氩弧堆焊钨极氩弧堆焊是在氩气的保护下，利用钨电极与基体之间产生的电弧热使填充金属熔敷在基体表面的种堆焊方法。钨极氩弧堆焊设备主要由焊接电源控制箱焊枪供气系统和水冷系统等组成。特点及应用范围钨极氩弧堆焊时电弧稳定飞溅少可见度好，操作方便，堆焊层形状容易控制，虽然熔敷速度不高，但堆焊层质量好。但消耗氩气，堆焊成本高。主要适合于堆焊面积小质量要求高形状复杂的工件，如在汽轮机叶片上堆焊很薄的钴基合金。同时还适合在些焊接性差的工件上堆焊，如用钛作为稳定剂的不锈钢件含有铝的镍基合金件不允许有碳的吸附的材料或者在氧堆焊材料堆焊材料有丝状管状铸条状和粉末状。由于连续铸造方法的出现，更多的堆焊材料能制成优质长铸条，有利于实现钨极氩弧焊自动化。堆焊工艺钨极氩弧堆焊保护气体采用氩气作为保护气体，为了减少钨极对堆焊层的玷污，最好采用直流正接。采用丝状材料堆焊时，通过严格控制电流堆焊速度送丝速度和焊枪的摆动等工艺参数，能得到重复性很好质量高的堆焊层。用衰减电流的办法控制堆焊层末尾的凝固速度，可以减少缩孔和弧坑裂纹。采用摆动焊枪脉冲电流尽量减小电流或将电弧主要对着熔敷层等方法降低稀释率。采用粉末状材料，如碳化钨粉堆焊时，将其输送到熔池表面，在碳化物颗粒基本不溶解的情况下，随着融化金属的凝固，得到碳化钨颗粒均匀分布的堆焊层。堆焊钴管接头时就采用这种方法。题内容及目的堆焊是用焊接的方法将具有定性能的材料堆敷在工件表面的种工艺过程。其目的不是为了连接工件，而是为了在工件表面获得耐磨耐热耐蚀等特殊性能的熔敷金属层，或是为了恢复或增加工件的尺寸。应用堆焊工艺方法不仅可显著提高工件的使用寿命节省制造及维修费用，还可缩短修理和更换零件的时间减少停机的损失，从而提高生产率，降低生产成本。另外应用堆焊还能更合理地利用材料，以获得优异的综合性能，对改进产