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采用链篦机回转窑生产酸性球团，可大大改善自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。
国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加入量。
公司烧结系统技改工程完成后，烧结矿质量稳定性大大增强，但目前公司无酸性球团生产线，市场上也难以买到酸性球团。
为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求，实现高炉原料结构的进步优化，降低原燃料消耗，公司提出了利用链篦机回转窑工艺生产氧化球团的设想。
链篦机回转窑法生产球团矿是目前国际国内成熟的生产工艺，具有对原料的适应性强焙烧均匀球团质量好的特点。
采用链篦机回转窑生产酸性球团，可大大改善公司高炉炉料结构，是稳定炉况提高产量降低焦比的有利措施。
项目建设的有利条件球团生产所需主要原料有保障。
安徽省境内有较为丰富的铁精粉资源，品位在。
公司位于芜湖市城南工业区，西依长江，北临青弋江长江支流，东接皖赣铁路，水陆交通运输十分方便。
公司目前使用的铁精粉与球团生产使用的铁精粉成分大体相近，只要合理选择铁精粉氧化硅含量随时调整烧结矿碱度。
由于自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。
国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加入量。
公司烧结系统技改工程完成后，烧结矿质量稳定性大大增强，但目前公司无酸性球团生产线，市场上也难以买到酸性球团。
为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求，实现高炉原料结构的进步优化，降低原燃料消耗，公司提出了利用链篦机回转窑工艺生产氧化球团的设想。
链篦机回转窑法生产球团矿是目前国际国内成熟的生产工艺，具有对原料的适应性强焙烧均匀球团质量好的特点。
采用链篦机回转窑生产酸性球团，可大大改善自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。
国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加入量。
公司烧结系统技改工程完成后，烧结矿质量稳定性大大增强，但目前公司无酸性球团生产线，市场上也难以买到酸性球团。
为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求，实现高炉原料结构的进步优化，降低原燃料消耗，公司提出了利用链篦机回转窑工艺生产氧化球团的设想。
链篦机回转窑法生产球团矿是目前国际国内成熟的生产工艺，具有对原料的适应性强焙烧均匀球团质量好的特点。
采用链篦机回转窑生产酸性球团，可大大改善公司高炉炉料结构，是稳定炉况提高产量降低焦比的有利措施。
项目建设的有利条件球团生产所需主要原料有保障。
安徽省境内有较为丰富的铁精粉资源，品位在。
公司位于芜湖市城南工业区，西依长江，北临青弋江长江支流，东接皖赣铁路，水陆交通运输十分方便。
公司目前使用的铁精粉与球团生产使用的铁精粉成分大体相近，只要合理选择铁精粉供方，适当提高铁精粉粒度或适当增加黏结剂加入量，完全可以满足球团生产需要。
公司控股股东新兴铸管股份有限公司已经积累了丰富的回转窑法酸性球团生产经验，公司另股东新兴铸管集团有限公司技术中心具有雄厚的相关技术设计能力，可为本项目提供技术及人员培训等方面的支持公司有部分可供利用的厂房和富余场地。
综上，公司决定建设回转窑球团生产线。
研究的工作范围本可行性研究报告，就以回转窑为中心建设球团生产线技改工程，从生产规模工艺技术原材料消耗能源消耗总图运输公用工程环境保护劳动定员实施计划和经济效益各方面进行论证，以探求该项目技术上是否先进可行，经济上是否合理。
余冲泽乾马坝目前，公司炼铁以高炉不加酸碱溶剂为目标，不固定烧结矿碱度来组织生产，随高炉其他含铁料加入量的多少及二氧化硅含量随时调整烧结矿碱度。
由于自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。
国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加入量。
公司烧结系统技改工程完成后，烧结矿质量稳定性大大增强，但目前公司无酸性球团生产线，市场上也难以买到酸性球团。
为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求，实现高炉原料结构的进步优化，降低原燃料消耗，公司提出了利用链篦机回转窑工艺生产氧化球团的设想。
链篦机回转窑法生产球团矿是目前国际国内成熟的生产工艺，具有对原料的适应性强焙烧均匀球团质量好的特点。
采用链篦机回转窑生产酸性球团，可大大改善公司高炉炉料结构，是稳定炉况提高产量降低焦比的有利措施。
项目建设的有利条件球团生产所需主要原料有保障。
安徽省境内有较为丰富的铁精粉资源，品位在。
公司位于芜总论项目名称承办单位及负责人项目名称回转窑球团生产线技术改造承办单位芜湖新兴铸管有限责任公司建设地址芜湖新兴铸管有限责任公司生产厂区原芜湖钢铁厂区项目承办单位基本情况项目提出的背景目前高炉炉料情况及项目的提出炼铁用原料情况品名烧结土烧当涂余冲泽乾马坝目前，公司炼铁以高炉不加酸碱溶剂为目标，不固定烧结矿碱度来组织生产，随高炉其他含铁料加入量的多少及二氧化硅含量随时调整烧结矿碱度。
由于自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。
国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加入量。
公司烧结系统技改工程完成后，烧结矿质量稳定性大大增强，但目前公司无酸性球团生产线，市场上也难以买到酸性球团。
为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求，实现高炉原料结构的进步优化，降低原燃料消耗，公司提出了利用链篦机回转窑工艺生产氧化球团的设想。
链篦机回转窑法生产球团矿是目前国际国内成熟的生产工艺，具有对原料的适应性强焙烧均匀球团质量好的特点。
采用链篦机回转窑生产酸性球团，可大大改善自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。
国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全
新建链蓖机_回转窑氧化球团生产线项目可行性立项申报材料
