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开发区正逐步发展成为城市功能化的园区。
项目对当地能源消费的影响本项目年消耗能源总量折标煤当量值为吨标准煤。
项目年耗电量万千瓦时,占市工业用电量的项目年耗水量为立方米,仅占市工业用水量的由此可见,本项目能耗水平较低,不会对市的能源消费造成影响。
项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案对于改扩建项目,应对原有工艺技术方案进行说明对能源消费的影响原有工艺技术介绍阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒经过高速混合机混合以后,由单螺杆挤出,经过三滚压延风冷牵引切边收卷后进入辐照交联工序,依次经过预热和发泡,然后将发泡处理的高温产品冷却压光,最后就能得到产成品。
企业原有用能情况简介原有生产设备详情见表企业原有国内最先进的自主研装的辐照交联聚乙烯生产线九条,全厂设备数量台套。
表原有设备清单序号设备名称规格型号数量功率密闭式捏炼机高速混合机单螺杆挤出机平行双螺杆造粒机组反应型单螺杆挤出机发泡炉精密四柱自动模切机合计企业原来耗能情况本项目扩建前,企业拥有员工人,每年工作天,每天工作小时,年消耗电量为万千瓦时,年用水量为立方米。
总能耗折标煤约为吨。
本项目工艺流程及技术方案环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详见图阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒高速混合单螺挤出三滚压延风冷牵引切边收卷辐照交联预热发泡冷却压光裁片装箱图工艺流程项目所采用工艺与扩建前相同,此工艺在传统的辐照交联技术上增加了阻燃材料和改性材料,使得制备出来的产品具有良好的阻燃保温及环保性能,在国内趋于较高的制备水平。
项目工艺节能分析本项目由于所采用的工艺技术本身在国内具有定的先进性,所生产的产品较传统产品增加了环保保温和阻燃特性,且发泡率是传统辐照交联制备的倍左右,产品性能大幅提升本项目按照工艺要求,科学的安排生产,各工序之间衔接紧凑,布置合理,项目建设投产后,达年产可生产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉,比年产量增加吨。
由此可见,本项目在工艺技术方案上是符合节能要求的。
工艺技术方案对能源消费的影响由于本项目扩建前后所采用的工艺技术方案相同,因此项目扩建后,在工艺技术方案上的能源消耗与扩建前基本相同,对企业以及当地的能源消费影响较小。
主要耗能工序及其能耗指标根据本项目的工艺流程及选用设备可知,项目的主要耗能工序为发泡工序。
本工序主要消耗电力。
满足项目的生产需要,安排发泡炉台,单台功率为,总装机容量为,由此计算可得本工序年耗电量为万。
折标煤当量值等价值项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉,则发泡工序单位产量耗电吨,折标煤吨。
主要耗能设备及其能耗指标本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。
单螺杆挤出机实物见图采用硬齿面齿轮箱,变频器调速,铸铝加热圈加热,风机自动冷却,数显智能调节温控仪监控运行,具有产量高,塑化好,噪音低特点。
单台功率,生产能力吨年。
图单螺杆挤出机企业自制发泡炉企业采用专利技术自行研制的发泡炉,具有低噪音发泡率高及能耗低等特点,其发泡率可比传统发泡提高左右。
单台功率,生产能力吨年。
能耗分析满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制发泡炉台,则设备年耗电量为万,折标煤当量值,等价值。
表主要设备耗电量览序号设备名称型号总功率年耗电量单螺杆挤出机发泡炉企业自制合计小结本项目设备选择符合国家相关能效标准,并且没有采用国家相关政策明令禁止和淘汰的设备。
通过与同行业用能设备能源消耗指标比较,本项目装置设备在国内均处于较先进水平。
辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目辅助生产系统指间接生产产品的部门,包括加工车间办公楼附属用房变配电室化验值班室等附属生产系统指只为生产服务的部门或设施,包括供电给排水消防绿化环保道路及围墙大门建标警示等。
项目尽管辅助生产设备附属生产设施占整个厂区的能耗比例较小,但仍然遵循安全合理经济有效的原则,选用能耗指标和能效水平先进的节能设备,降低整个厂区的能耗水平。
总体能耗指标单位产品能耗主要工序单耗单位建筑面积能耗单位产值或增加值能耗等项目用电量生产用电量照明用电量生产用电估算项目生产所需设备总装机容量为,根据生产需要,设备年工作时间为,乘以同时系数和功率因数可得生产用电量为万照明用电量估算采用单位负荷密度法,参照企业实际情况取平均值,需要系数,则照明用电量,。
项目用水量估算根据企业实际情况,生活用水按每人每小时计算,生产用水按每小时计算,项目需新增劳动人员人,则本项目年用水量为。
项目综合能耗及指标经计算,本项目总体能耗指标如下详情见表年综合能耗当量值节能措施评估节能技术措施分析评估生产工艺动力建筑给排水暖通与空调照明控制电气等方面的节能技术措施总图布置节能措施厂区总体布置应该在满足生产及运输的需要以改善饮用水水质,并减少跑冒滴漏,节约用水,提高防腐和节水效果。
给水水嘴采用陶瓷芯等密封性能好,能限制流率并经国家有关质量检测部门检测合格的节水水嘴,水嘴开关采用压式开关,所有用水器具都选用节水型产品,严格控制各用水点的水压和水量,安装计量仪表,以免管网跑冒滴漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。
节能管理措施分析评估节能管理制度和措施,能源管理机构及人员配备,能源计量器具配备,能源统计监测措施等管理组织为认真贯彻落实国务院节能减排综合性工作方案,促进可持续发展,项目单位对总经理的经营业绩以经济效益为中心的考核方式,将用能管理亦纳入总经理业绩考核范畴,并建立以总经理为首的能源管理组织,车间班组设立专人负责,与生产经营活动同步抓。
管理制度项目单位在用能管理上,对管理制度进步完善基本形成五种制度报告制度总经理向董事会作季年度报告时,要专门报告用能情况在总经理办公会上,用能检测人员要报告能耗情况。
定额制度实行单位产品产值能耗定额,并与奖金挂钩,节奖超罚。
监测制度设专门人员,对各工段用能情况进行监测,及时采取措施。
鼓励创新制度建立节能创新基金,对在用能管理和技术措施节能方面有创新,并取得成效的职工,给予奖励。
培训制度将节能降耗纳入职工的培训内容,上岗前培训,上岗后定期培训,树立职工节能意识,熟练掌握节能操作方式,认真执行节能制度。
能源管理措施设立能源管理小组,专职能源管理岗位,聘任工程师以上职称人员负责能源管理工作。
加强职工业务培训,提高职工素质。
在工作中熟练操作,提高工作效率,缩短周期,降低水电消耗。
加强职工节能教育,提高职工的节能意识。
车间设立能源管理小组,由车间主任担任组长,人员由有关专业和工艺人员工人技师组成,兼职负责制定本车间各项能源的消耗定额,检查和监督本车间的能源使用情况,组织实施本车间节约能源的措施,组织车间能源工作的考核。
能源计量能源计量装置的设置等级达到三级计量合格的要求,能源计量器具的配备管理符合国家标准用能单位能源计量器具配备和管理通则的有关规定。
建立能源计量系统,实行企业车间重点工序设备三级计量的管理,配备相应的仪表和设备,建立能源计量器具台帐计量器具档案。
建立能源统计工作制度,对涉及能源购入储存加工转换输送分配和最终使用四个环节设置分类统计报,细化到各个工序。
能源计量装置应满足生产线各子系统单独考核计量的要求,地磅大型电表大型水表等能源计量装置具备自动记录和集中统计功能,并采取保证能源计量数据准确使用的措施。
原料配料秤的计量精度偏差不超过。
厂内和厂外的用水分别计量,各生产车间和辅助部门设置用水计量器具,各车间和公用建筑生活用水计量,循环水系统计量仪表的设置符合现行国家标准的有关规定。
结论与建议结论本项目产品环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉属于新型墙体绝热材料,经查阅产业结构调整目录年中相关内容可知,本项目符合鼓励类第十二项建材行业第条内容,属于国家支持和鼓励的项目,以此项目符合国家相关产业政策。
本项目在方案设计方面从节能角度出发,综合考虑供水系统供电系统供气系统,保证人物分流明确。
建筑周围均设置合理运输通道,极力避免物料往返运输,最大限度的缩短生产过程中物料运输,缩短流程距离,降低远距离输送的动力消耗,从而也节省大量的物料输送能量。
项目在设备选型上完全遵守经济和节能的原则,选用的设备较为先进,且没有国家明令禁止使用和淘汰的设备,符合节能要求。
本项目年消耗能源总量折标煤当量值为吨标准煤。
项目年耗电量万千瓦时,占市工业用电量的项目年耗水量为立方米,仅占市工业用水量的由此可见,本项目能耗水平较低,不会对市的能源消费造成影响。
本项目万元产值综合能耗万万元,项目所在地单位能耗指标为吨标准煤万元,项目能耗远远低于此指标本项目产品产量综合能耗吨,参照年其他城市装饰建材或相关行业能耗指标云南省吨,四川省吨可知本项目能耗远低于限额指标,属于低耗能项目。
项目产品为环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉,是新型的环保节能装饰建材,项目建设完成后可达年产吨的规模,可为当地和国家的建筑节能做出积极贡献。
建议企业应严格按照节能的技术措施及管理措施提出的要求进行项目的建设,要加大对员工节能意识的培养,在项目建设的过程中要充分体现节能的目的的原则,将节能减排工作做到实处,最大限度的为企业和国家节约能源和资源,为完成十二五期间的节能目标做出贡献。
项目名称环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉项目建设单位新材科技有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点经济技术开发区项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业建筑装饰制造建设性质新建改建扩建项目总投资万元工程建设内容及规模建设规模达年产环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉吨。
建设内容新增电子加速器台套,扩增造粒挤出发泡等设备台套详情见表表新增设备览序号设备名称规格型号数量装机容量密闭式提炼机高速混合机单螺杆挤出机平行双螺杆造粒机组反应型单螺杆挤出机精密四柱自动模切机发泡炉利用专利技术自制电子加速器合计扩建厂房实验办公设施等平方米详情见表表主要建构筑物览序号建筑名称数量建筑面积备注厂房栋钢构砖混仓库栋钢构砖混办公楼栋框架宿舍楼栋框架员
