生物电厂风机节能项目可行性立项申报材料

维护简单，般技术人员经过短时间培训就能掌握中文彩色触摸屏操作方便，次事件记录，故障和误操作均可查询可靠性高，即使故障也保证电机全速运行故障修复容易，系统小占地小造价低维护费用低部件全进口，全部名牌产品总投资是内反馈方案的倍是高压变频器的四节能分析表电动机带风机时转速与输入功率特性以转速时电动机输入功率基为基准转速电机功率基基基基基概述离心式风机的风量调节，传统方式是由改变档板开度来实现的。

当档板开度由大变小时电动机轴功率不会明显减小，而采用调速方式来调节风量时，当转速由高变低时，电动机轴功率按转速的三次方下降，这是由离心风机的特性决定的。

在相同工艺要求的风量条件下，采用降低转速方法时，轴功率的接近转速下降量的平方。

所以，采用调速是离心风机节能的有效方法。

注上表是以风机的档板在全打开，改变电动机转速时不改变负载的其它状态为条件当电动机转速为全速及挡板全开时，若电动机已超过额定值，则基准值应予以调整，风机节能多少取决于峰值的变化以表所示新建项目的风机节能多少取决于峰值的变化以表所示，根据同行业，同机组容量调速运行的比较及我公司多年来做过同类项目调速运行的经验，平均最低节电率在，醴县生物发电厂项目次风机和引风机电机型号规格及参数预计为采用内反馈斩波调速运行，满足生产运行要求前提下，风门挡板全开状态，节电率约为。

五安装调试施工周期设备全部到货每套电机及调速装置安装及布线约天，由用户负责完成，卖方协助。

每套电机及调速装置调试运行约天，由卖方负责完成，买方协助。

六调速系统构成及原理简述启动电动机转子回路经由液体电阻启动器构成回路，断路器合闸后，启动电阻电极下降，电阻变小，电动机转速逐步上升直到全速。

全速运行启动结束，全速接触器闭合，断开，电动机全速运行。

调速运行接触器闭合，接触器断开，电动机调速运行改变斩波器占空比，电动机转速改变。

故障调速部分发生故障时，接触器闭合，断开，电动机转速由调速状态逐渐上升到全速，接触器闭合，电动机全速运行维修旁路隔离刀闸闭合，断开，熔断器拉开，电动机全速运行，装置可维修。

装置具有与的接口远方开车远方停车远方转调速远方转全速装置备好全速运行调速运行故障远方转速调节转速远方显示。

系统原理图七内馈斩波调速装置参数如下调速装置原理简述启动电动机转子回路经由液体电阻启动器构成回路，断路器合闸后，启动电阻电极下降，电阻变小，电动机转速逐步上升直到全速。

全速运行启动结束，全速接触器闭合，断开，电动机全速运行。

调速运行接触器闭合，接触器断开，电动机调速运行改变斩波器占空比，电动机转速改变。

故障调速部分发生故障时，接触器闭合，断开，电动机转速由调速状态逐渐上升到全速，接触器闭合，电动机全速运行维修旁路隔离刀闸闭合，断开，熔断器拉开，电动机全速运行，装置可维修。

调速装置与的接口装置具有与的接口远方开车远方停车远方转调速远方转全速装置备好全速运行调速运行故障远方转速调节转速远方显示。

装置外形尺寸调速柜宽深高后门为拆卸式液态软启动柜宽深高可以根据用户要求进行变更。

调速装置技术条件系列内反馈斩波调速装置具有下列特征全部电力电子元件采用模块结构，单冷却风道，结构紧凑维修方便用模块制作斩波器，斩波器无直通或失控故障用模块制作逆变器，逆变器无颠覆故障对于负载为风机时，推荐采用液态电阻启动器来保证电动机的软启动要求，启动电流启动时，可以使电动机直接进入调速状态调速装置故障时，电动机转速由当前状态斜坡上升到全速状态，其过程时间可达到秒。

八内馈斩波调速装置参数技术指标工作方式软起动全速运行斩波调速连续运行调速范围额定转速的，连续可调装置效率启动电流启动时定子电流小于对液态电阻启动器功率因素不低于滞后极电机，转速时系统谐波失真小于逆变器过载能力分钟，秒钟远方操作就地远方操作可选，远方操作适应系统无源接点远方操作内容干接点远方开车远方转调速远方转全速远方停车。

远方信号内容干接点装置备好全速运行调速运行装置故障。

自动控制手动自动控制可选，自动控制时，接受维护机组的运行工况不变。

控制方式采用进口液晶中文触摸屏，能正确测速显示电机参数，断路器合闸分闸，转子电流电压，调速转全速，全速转调速，启动，停机，占空比大小，次二次三次故障报警及恢复，次历史事件记录及打印，等等的显示及就地操作。

也可与总控制室系统操作控制，实现远方显示操作，具有开环和闭环两种控制可选，可方便实现压力和流量闭环控制。

功率因数调速装置功率因数不低于滞后，保证电机运行功率不低于电机额定的功率因数。

谐波系统谐波失真小于。

十内反馈斩波调速装置调速系统实现的基本功能见图，内反馈斩波调速装置主要是由整流器，斩波器，逆变器组成的。

此外，装置内还有软启动电路，装置门上装有触摸屏。

电动机输入整流器斩波器逆变器母线图本机远方操作选择功能装置具有本机远方操作选择功能，使用者可以根据情况进行选择。

本机远方操作选择开关设在触摸屏的基本窗口。

当此开关位置在本机操作时，可以在触摸屏上实现高压断路器的合闸和分闸电动机转全速和转调速以及电机转速的调整当此开关位置在远方操作时，可以通过远方的无源触点如的输出接点实现高压断路器的合闸和分闸电动机转全速和转调速以及电机转速的调整。

为了便于查询，当操作人员改变选择时，将被记录下这个信息。

手动自动控制选择功能装置具有手动自动控制选择功能，使用者可以根据情况进行选择。

为了便于查询，当操作人员改变选择时，将被记录下这个信息。

当此开关位置在手动位置时，可以在触摸屏上按压按钮来调整斩波器的占空比，即改变电动机转速。

当手动自动开关指向自动位置时，可以从外部输入电流来调整斩波器的占空比，即改变电动机转速。

联锁操作调速装置可以选择在机柜触摸屏上操作高压开关或中央控制室操作出口电动门开关与装置启动停止联锁自动调节压力或流量当选择装置调速运行时，装置接受压力变送器信号通过系统所给定的转数数据实现自动调速当选择装置全速运行时，电动机转速为额定转速旁路运行当调速装置内部发生故障时，装置自动转为全速运行并发出就地和远方报警信号此后，可由人工操作将装置退出运行，电动机继续运行。

这样，就可对装置进行维修。

见图，内反馈斩波调速系统主要是由液态软启动柜，整流柜，斩波柜，逆变器组成。

此外，装置门上装有中文液晶触摸屏。

十内反馈斩波调速装置工作原理内反馈斩波调速装置原理如图所示。

内反馈斩波调速装置是由液态软启动器，整流器，斩波器，和有源逆变器组成。

此外，装置还有旁路开关及输入滤波器，输出滤波器和功率因数电容补偿。

我公司生产的系列内反馈斩波调速装置中整流器斩波器逆变器均采用模块结构，而且斩波器和逆变器都采用元件。

下面对调速原理作简单分析。

见图电动机转子电流经整流器整流后，变换成脉动直流后，再经过限流电抗器送到斩波器。

斩波器是由元件和二极管，电容器等组成的，其中作周期性导通和关断动作，如图所示，在期间，导通，在期间，关断。

当导通时，电动机转子电流被经由限流电抗器短路电抗器串联在整流器的输出端，其回路电流随时间上升，此时电机的转速也趋向上升。

当关断时，储藏在电抗器中的能量使两端的电压升高并经过二极管使电容器充电。

由于斩波器后边的阻抗较大，所以转子电流将随时间下降，此时电机的转速也趋向于下降。

电容器上能量加到由只组成的有源逆变器，将电流重新变换成交流电并经过滤波器滤波后反馈到电动机定子的反馈绕组。

当不断地导通和关断时，转子电流平均值为，由此确定了电动机的转数为。

当改变的关断时间为时，转子电流平均值达到，电动机的对应转速为。

将关断时间与导通关断周期时间的比用来表示，并称为占空比，可见当改变斩波器的占有空比时，可以改变通过斩波器回路的电流大小，从而改变了电动机的转速。

如果斩波器持续导通，则转子电流达到最大值其大小决定于负载转矩的大小，电机转速为最高如果斩波器持续关断，转子电流被整流后全部加到逆变器并反馈到电动机反馈绕组，这时电动机将具有最低的的转速最低的转速数值由转子绕组电压，反馈电压以及逆变器的逆变角等数据确定这种方法，方面当改变斩波器输出电压时，改变了电动机的转速，另方面，通过逆变器将电动机的转差能量反馈到电动机的反馈绕组，从而提高了机组的效率。

调速系统的转速表达式式中转子开路电动势相间电动机反馈绕组电压相间由式可见，只要改变占空比的大小，即能改变电动机的转速。

风机电机节能改造的必要性生物发电厂项目次风机及引风机，在运行中以风门的挡板调节风压和风量来满足生产要求，未上其他调速装置。

在这种情况下仅仅是改变通道的流通阻力，而驱动源的输出功率并没有改变，增加了无功，浪费了大量的电能及原材料。

致使生产用电率高，生产成本不易降低，增加了电机的负荷与管网的损耗，对生产的工艺有很大影响，选择合适的调速方式对风机调速成为当务之急。

内反馈斩波调速技术在我国很多行业得到了良好的应用，并受到用户的青睐，这项技术目前非常成熟，特别是安全性与可靠性极高，在使用中节电效率非常明显，不仅可以节电，改善工艺，提高运行质量，降低生产成本，为企业带来极大的经济效益，同时可同机组自控系统相配合，提高自动回路投入率，组成完整的机组优化控制系统，达到省人省力省设备，提高机组整体自动化水平和企业整体管理水平。

选择内反馈斩波调速，是针对电机自动改变电机的电流，也就是改变电机的转速，风门挡板在全开状态，解决了上面所有的问题。

二液力偶合器调速的局限性液力耦合器出现的时间最早，属于机械调速。

但是，随着技术的进步，液力耦合器逐渐显现了以下的局限性液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液力耦合器的机械轴连接由液力耦合器改变速度通过液力耦合的输出端与风机的机械轴连接。

风机与电机的距离较远，效率很差。

需提供较大的安装空间，基础复杂。