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第四节主要技术简介反应器厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性,在毋需提供外源能量的条件下,以被还原有机物作为受氢体,同时产生有能源价值的甲烷气体。
厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水,进水最高浓度可达数万,也可适用于低浓度有机废水,如城市污水等。
厌氧生物处理过程能耗低有机容积负荷高,般为,最高的可达剩余污泥量少厌氧菌对营养需求低耐毒性强可降解的有机物分子量高耐冲击负荷能力强产出的沼气是种清洁能源。
在全社会提倡循环经济,关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天,厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。
近年来,污水厌氧处理工艺发展十分迅速,各种新工艺新方法不断出现,包括有厌氧接触法升流式厌氧污泥床档板式厌氧法厌氧生物滤池厌氧膨胀床和流化床,以及第三代厌氧工艺和厌氧反应器,发展十分迅速。
而升流式厌氧污泥床,注以下简称工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源沼气的项技术。
对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的欢迎和应用。
的由来年荷兰瓦格宁根农业大学拉丁格教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用的差异,发明了三相分离器。
使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床反应器的雏型。
年荷兰公司在其反应器处理甜菜制糖废水时,发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构,即颗粒污泥。
颗粒污泥的出现,不仅促进了以为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。
工作原理由污泥反应区气液固三相分离器包括沉淀区和气室三部分组成。
在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。
要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。
沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成个污泥浓度较稀薄的污泥和水起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。
沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
基本要求有为污泥絮凝提供有利的物理化学和力学条件,使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能良好的污泥床常可形成种相当稳定的生物相,保持特定的微生态环境,能抵抗较强的扰动力,较大的絮体具有良好的沉淀性能,从而提高设备内的污泥浓度通过在污泥床设备内设置个沉淀区,使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进步絮凝和沉淀,然后回流入污泥床内。
工艺的优缺点的主要优点是内污泥浓度高,平均污泥浓度为有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷般为左右无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有定程度的搅动污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。
主要缺点是进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高污泥床内有短流现象,影响处理能力对水质和负荷突然变化较敏感,耐冲击力稍差。
二是序列间歇式活性污泥法的简称,是种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同,技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,技术的核心是反应池,该池集均化初沉生物降解二沉等功能于池,无污泥回流系统。
正是工艺这些特殊性使其具有以下优点理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧好氧处于交替状态,净化效果好。
运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,时间短效率高,出水水质好。
耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
工艺过程中的各工序可根据水质水量进行调整,运行灵活。
处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
反应池内存在浓度梯度,有效第九章电气与自动化设计第节设计依据污水处理工程常规处理要求本设计工艺对设备运行的要求第二节设计范围本工程电器设计包括污水处理场厂区内部的动力照明设计主要内容如下污水处理场用电设备的电气负荷计算低压供配电系统设计动力电缆和照明缆线的敷设全场防雷及接地注设计界限为变电站电屏以下供电系统。
第三节供配电系统本污水处理场采用生化方式进行污水处理,长时间停电将造成供电中断,导致微生物处理系统代谢失常,影响污水处理场的正常运行,因此,本污水处理场的供电等级确定为二类。
第四节供电负荷的计算用电设备的电气负荷计算,采用需要系数法,计算结果如下表序号设备名称安装功率数量备用数量运行时间总计算功率预处理系统集水井提升泵固液分离机调节酸化池提升泵二物化处理系统石灰投加装置吹脱风机三生化处理系统配水池提升泵池风机池潜水搅拌机池滗水器四污泥处理系统集泥池提升泵螺杆泵板框压滤机五站区照明总计总装注已折换成小时平均负荷。
第五节防雷和接地♥防雷由于无详细资料,本工程的防雷暂按三类防雷考虑♥接地在电源进线处设置电气中性点重复接地装置,接地电阻。
各用电设备均作保护接地和工作接地,公用组接地装置。
第六节控制♥控制系统设在控制室内各类水泵电机等电器设备的启动关闭和切换,可通过控制器实现。
♥处理系统主要机泵均设备用,互备互用,以保证处理设施的正常运行废水集水井调节酸化池集泥井均设置有液位控制器,超低液位自动停泵,超高水位自动报警,各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置,以确保设备的运行正常。
第十章总平面与厂区布置第节污水站内布置根据污水处理厂预留场地位置,另根据废水产生的来源和污水处理工艺流程进行合理布置。
第二节平面布置暂定平面布置图详见附件第三节绿化站内区域含构筑物之上均为绿化用地,可按气候和植物主要条件种植花卉草木,使整个厂区环境整洁美观,处于良好的绿化环境中。
第四节项目用地本项目总面积第十章工程投资估算第节土建工程投资序号名称单位数量总容积或面积造价万元备注集水井座钢砼结构沉淀池Ⅰ座钢砼结构调节酸化池座钢砼结构反应池座钢砼结构沉淀池Ⅱ座钢砼结构吹脱池座砖混结构配水池座钢砼结构池座钢砼结构集泥池座砖混结构气柜池座钢砼结构风机间座砖混结构值班控制化验发电间座砖混结构沼气设备间座砖混结构污泥脱水棚座护栏米阀门井个砖混结构总计第二节设备及器材投资估算序号名称型号及规格单位数量单价万元总价万元标准设备潜污泵配自耦装置台螺杆泵台风机台板框压滤机台沼气发电机台小计二非标准设备及器材固液分离机Ⅱ套脉冲布水器配电加热系统套三相分离器玻璃钢材质套出水槽钢制套布水管网套水封罐个冷凝罐个脱硫罐套湿式沼气柜套沉淀池Ⅰ布出水系统套沉淀池Ⅱ布出水系统套石灰投加装置套动力散流曝气器含管网套潜水搅拌机台虹吸式滗水器套吹脱池布气管网套烧碱投加装置套管道阀件防腐保温小计二三控制系统及仪表控制柜台同期屏台电加热控制系统套电缆批热电阻温度计套型压力表只金属转子流量计套小计三小计二三设备安装费小计总计第三节间接费用投资估算序号项目计费方法费用万元土建费用设备投资费用工程直接费用④设计调试费用税金④工程间接费用④工程总投资第三节工程总投资本项目工程总投资为万元第十二章运行费用分析第节计费标准物耗计费标准电元年运行能力年按个工作日计算,则年处理水量万第二节运行费用电费安装总功率经常运转功率每日耗电功率因数每日电费元人工费本污水站采用四人管理,人员工资按元月计,每日的人工费用为元药剂费吹脱池每日投加石灰粉投加,费用为元池每日脱氮按计,需补充碱量计,折合为,市场售价为元,脱氮加碱费用为元。
沼气利用产生的收益处理系统经每日去除,产生沼气,每方沼气发电度,沼气利用产生的收益为元冬季运行升温费用冬季月月污水温度,升温,加热器效率为,耗电量为费用为元每年直接运行费用元每日直接运行费用为元,折算吨水成本元第十三章工程工期工程设计土建施工阶段安装工程施工第天第天第天第天第天各阶段进度横线图第天系统工艺调试目录第章概述第章设计依据原则及范围第节设计依据第二节设计原则第三节设计范围第三章污水水量水质及排放标准第节水量及水质第二节排放标准第四章工艺流程确定第节污水特征分析第二节处理工艺流程第三节工艺流程说明第五章主要构筑物简介及设备选型第节主要构筑物简介第二节主要设备选型第六章建筑与结构设计第节地基处理第二节结构选型及措施第七章给排水设计第节给水设计第二节排水设计第八章采暖通风消防及照明设计第节采暖设计第二节通风设计第三节消防设计第四节站区照明第九章电气与自动化设计第节设计依据第二节设计范围第三节供配电系统第四节供电负荷的计算第五节防雷和接地第六节控制第十章总平面与厂区布置第节污水站内布置第二节平面布置第三节绿化第十章工程投资估算核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,第节土建工程投资第二节设备及器材投资估算第三节间接费用投资估算第三节工程总投资第十二章运行费用分析第节计费标准第二节运行费用第十三章工程工期附件污水处理厂平面布置图第章概述有限公司集肉鸭生产加工和出口贸易于体,现有总资产亿元,年产值亿元,是目前国内肉鸭行业中规模最大,技术最先进产品质量最好的企业,已被确立为省家大型工业企业和全国首批家农业产业化国家重点龙头企业之。
有限公司下属的第三商品猪场位于镇,存栏量为头。
根据发展的需要,计划配套建设生产污水处理处理设施,该项目的日处理能力为吨,排水执行当地标准。
我公司本着处理工艺先进可靠整体布局合理运行管理方便出水水质达标
