钢管公称壁厚是钢管公称外径。对钢管的长度要求根据国标无缝钢管尺寸外形重量及允许偏差对钢管的长度要求，可分为通常长度定尺长度和倍尺长度。通常长度钢管般长度以通常长度交货。通常长度符合以下规定热轧管冷轧管热轧短尺管的长度不小于，冷轧短尺管的长度不小于。定尺长度和倍尺长度定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级，如表所示。每个倍尺长度按以下规定留出切口余量外径为外径为。表全长允许偏差全长允许偏差等级全长允许偏差全长允许偏差等级全长允许偏差对钢管外形的要求根据国标无缝钢管尺寸外形重量及允许偏差对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度椭圆度。弯曲度钢管的弯曲度分为全长弯曲度和每米弯曲度两种。对钢管全长测得的弯曲度称为全长弯曲度，全长弯曲度分为级，如表所示。表全长弯曲度弯曲度等级全长弯曲度弯曲度等级全长弯曲度不大于不大于热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线对钢管每米长度测得的弯曲度称为每米弯曲度，每米弯曲度分为级，如表所示。表每米弯曲度弯曲度等级每米弯曲度弯曲度等级每米弯曲度不大于不大于椭圆度钢管的椭圆度分为级，如表所示。表钢管的椭圆度椭圆度等级椭圆度不大于外径允许偏差椭圆度等级椭圆度不大于外径允许偏差对钢管重量的要求根据国标无缝钢管尺寸外形重量及允许偏差对钢管重量的要求，钢管可按实际重量交货，也可按理论重量交货。实际重量交货分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按下面的公式计算式中钢管的理论重量钢的密度钢管的公称外径钢管的公称壁厚，。按照理论重量交货的钢管，单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分为级，如表所示。热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线表重量允许偏差重量允许偏差等级单根钢管重量允许偏差重量允许偏差等级单根钢管重量允许偏差按理论重量交货的钢管，每批不小于钢管的理论重量与实际重量允许偏差为或。管线管油管和套管的主要技术要求目前国内外广泛使用的油气输送钢管采用的标准目前国内外广泛使用的油气输送钢管采用的标准有美国石油学会的管线管规范国际标准石油天然气输送钢管交货技术条件对于些重要的长输管线，根据具体的使用环境都有自己的补充采购技术条件。在油气输送钢管标准中钢管的分类及其主要区别按照的规定，输送钢管分为和两个产品级别，对这两类产品规定了不同的技术条件。其主要区别是相对于级别对碳当量断裂韧性最大屈服强度和最大抗拉强度规定了强度要求。对硫磷等有害元素的控制也更加严格。无缝钢管的无损检验成为强制要求。对质保书必须填写的内容及试验完成后可追溯性成为强制要求。在油气输送钢管标准中钢管的分级及其主要区别在油气输送钢管标准中，钢管按照质量要求之间的差异，共分为三部分，也被称为三级要求。其主要区别是在级标准要求中制定了与的规定相当的基本质量要求，这些主要的质量要求是通用的在级标准要求中除基本要求之外附加了有关韧性和无损检验方面的要求还有些特殊用途，例如酸性环境海洋条件及低温条件等对钢管的质量和试验有着非常严格的要求，这些主要反映在级标准要求中。油气输送管道对钢的主要性能要求油气输送管道对钢的主要性能要求包括强度般的油气输送管道都是根据钢材的屈服强度设计的。采用屈服强度较高的钢制管，可以提高管道工作压力，获得较好的经济效应。因此，管道用钢的屈服强度已经从最初的碳素钢逐步发展起来，世纪年代为钢级，年代末达到钢级。现已正式生产和正式使用屈服强度已达到更高的钢级。热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线韧性世纪年代和年代，世界许多地区都发生过油气管道的破裂事故，通过对这些事故的分析，大大促进了人们对管道韧对孔架解得孔型参数表孔型参数机架号孔型参数调整值圆周长孔顶半径侧壁半径圆角半径侧壁角包角偏心距直径辊缝直径辊缝热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线轧管机力能参数计算轧制力的实测结果表明最大轧制力处于前两架现以第架为例说明轧制力的计算方法。已知的基本参数孔型高度孔型宽度辊身直径钢管尺寸芯棒直径延伸系数轧辊转速钢种钢级轧件温度轧件出口速度轧件入口速度轧件对轧辊的作用力单机轧制时，因无张力作用，轧制力最大。计算公式为，式中分别为减径区和减壁区的平均单位压力分别为减径区和减壁区接触面积的水平投影金属与轧辊接触面水平投影的计算接触面水平投影总面积的计算按照阿尼西伏诺夫推荐式，式中孔宽，轧辊名义直径，轧辊底径，热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线孔高，第架减径量，。将已知参数代入式得到减壁区接触面水平投影面积减壁区接触面水平投影面积平均单位压力计算减径区平均单位压力，式中减径区钢管平均直径，由下式确定式中入口管壁壁厚金属流动应力外区影响系数，由下式确定其中减壁区长度为了确定金属流动应力，必须计算变形程度和变形速度，公式如下式中为底孔线速度，热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线式中变形程度变形速度，。代入实际数据，可得到以下各量。据此，查参考文献可得到如下各量，，，热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线减壁区平均单位压力参见钢管塑性变形原理其中，式中金属与轧辊间摩擦系数，由下式确定为轧制速度，这里确定流动应力所需参数计算查参考文献可得代入式得热轧无缝钢管课程设计成品管年月日热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线目录钢管生产概论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„钢管的分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„钢管的标准及技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机组设备的主要技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„生产工艺流程及工艺制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„生产工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺流程总图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„生产工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„温度制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„孔型系列及变形制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„管坯准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„管坯加热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„管坯穿孔„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„空心坯减径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„钢管连轧„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„再加热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„张力减径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷床„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„锯切„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轧制表计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„连轧孔型设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„孔型设计的基本参数及变形量表示法„„„„„„„„„„„„„简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„变形分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„孔型结构的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定孔型结构参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轧管机力能参数计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„已知的基本参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轧件对轧辊的作用力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„热轧无缝钢管工艺设计石油管装订线钢管生产概论钢管的分类凡是两端开口并具有中空断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。钢管是种经济钢材，是钢铁工业中的项重要产品，通常占全部钢材总量的左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面，因而最适合作流体的输送管道同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大抗弯抗扭强度大，而成为各种机械和建筑结构上的重要材料，尤其在石油钻采冶炼和输送需用最多，其次地址钻探化工建筑工业机械工业飞机和汽车制造以及锅炉医疗器械家具和自行车等方面，都需要大量的各种钢管。近年来，随着原子能火箭导弹和航天工业等新技术的发展，使钢管在国防工业科学技术和经济建设中的地位愈加重要，有着工业血管之称。总的就用途来说，管道用管最多，结构次之。钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。目前生产的钢管外径由毫米壁厚为毫米。为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类按生产方式分