1、“.....应划分阶段。零件依次按阶段加工，有利于消除或减少变形对精度的影响。般来说，粗加工阶段是从坯料上切除较多余量，所能达到的精度和表面质量都比较低，切削余量大，切削力，切削热度集内应力重新分解等因素引起工件的变形就很小。零件各表面加工方法的选择，不但要影响加工质量，而且还要影响生产率和制造成本，在选择加工方法时，必须先了解加工方法的过程，工艺特点和应用范围。零件的主要表面为与其他零件相配合的表面或者直接参加机器工作过程的表面，主要表面以外的表面则是自由表面，主要表面的本身精度要求般都比较高，而且零件的构形精度材料的加工性等都会在主要表面的加工过程中反映出来，在选择加工方法时，应首先确定主要表面的最后加工方法，然后再确定最后加工以前的系列准备工序的加工方法，在选定主要表面加工方法后，再选定次要表面的加工方法。西北工业大学继续教育学院对于外筒而言，主要表面是零件的内表面和两轴颈，因为内孔里面装的是活塞......”。

2、“.....配套间隙为，且还有密封槽，在热处理前进行粗加工，热处理后用内磨进行半精加工然后再用研磨进行精加工保证镀前尺寸。对于两轴颈是和主机相连接的不允许超差，由于机械加工完后要进行发蓝处理，所以首先考虑如何保证主要表面的精度要求，由车工内磨和研磨保证。车工，工序两端孔以及胶圈槽均采用研磨过的内孔定位分粗精车以保证零件两端对同轴度要求。加工前找正在以内。可采用或数控车床。工序轴颈尺寸做为重要特性，与主机配合有间隙要求，影响运动，所以两边必须同轴，首件必须三检。本文章针对两端轴径对车床夹具进行了分析设计，对加工时所采用的刀具冷却液零件的定位等进行了整体的概括。工序的集中与分散在设计工艺路线时，当选定了各表面的加工方法和确定了阶段划分以后，就可将同阶段中的各加工表面组合成若干工序，组合时可采用集中或分散的原则。西北工业大学继续教育学院工序集中的特点采用高效专用设备及工艺装备，生产率高工件装夹次数减少，易于保证表面间位置精度......”。

3、“.....缩短生产周期工序数目少，可减少机床数量操作工人和生产面积，还可简化生产计划和组织工作工序分散的特点设备及工艺装备比较简单，调整和维修方便，工人容易掌握，生产准备工作量少，又易于平衡工序时间，易适应产品更换可采用最适合的切削用量，减少基本时间设备数量多，操作工人多，占用生产面积也大。工序集中与工序分散各有利弊，应根据生产类型现有生产条件工件结构特点和技术要求等进行综合分析后选用。因此，对于产量较小时，为简化计划调度等工作，选取工序集中原则，较便于组织生产。对于产量很大时，可按分散的原则以利于组织流水生产。对于刚性差且精度要求高的精密工件，则工序应适当分散。对尺寸和重量大的工件，由于安装和运输困难，般宜采用工序集中原则组织生产。根据此壳体零件的结构和各个加工面的加工，需要不同的加工方法和不同的夹具，不能将多个加工面放在同道工序中进行加工，所以选用工序分散的原则......”。

4、“.....并在该温度下西北工业大学继续教育学院保持定时间，然后以定冷却速度冷却下来，通过改变材料的内部组织结构，从而改变材料性能的种热加工工艺。通过热处理可显著提高材料的力学性能，充分发挥材料的潜力，延长机器的使用寿命。恰当的热处理工艺还可以消除铸锻焊等热加工工艺造成的部分缺陷，细化晶粒，降低内应力，从而使材料的组织和性能更均匀。通过热处理还可使工件表面具有抗磨损耐腐蚀等特殊物理化学性能。因此，热处理工序的性质，特别是热处理工序，在工艺路线中位置的安排，对机械加工工序的内容，数目和顺序有很大的影响。因此，在制定工艺路线时，需要进行仔细的分析。常规热处理主要是改变零件整体的组织和性能，主要包括退火正火淬火和回火。在钢件热处理时，将工件加热，使之全部或部分奥氏体化，并通过不同的冷却方式冷却，从而获得具有不同的组织和性能的材料。因此在粗加工后安排去应力，为了去除由于塑性变形加工，而造成的及存在的残余应力而进行的退火......”。

5、“.....便于切削加工消除内应力，防止加工中变形细化晶粒，为最终热处理作组织准备。辅助工序的安排辅助工序的种类很多，其中包括中间检验洗涤特种检验和表面西北工业大学继续教育学院处理等，这些工序的位置安排，需按工序的具体内容而定。辅助工序的安排，般包括以下几个步骤般检验般检验有最终检验和中间检验。特种检验特种检验的种类很多，最常见的是无损探针，用于检验工件内部质量的探伤方法，如射线射线超声波等，般都安排在工艺过程的开始时进行，用于检验工件表面缺陷的探伤方法有磁力探伤荧光探伤涂色腐蚀，并非个工件的定位误差值。工件在夹具上装夹时，还有夹紧误差，就是工件夹紧变形在工件上产生的误差，当夹紧力方向大小作用点合理时近似为零。还会产生西北工业大学继续教育学院刀具在夹具上的对刀和引导误差过程误差，在加工的过程中磨损变形振动等因素造成工件上产生的加工误差，属随机变量，无法量化......”。

6、“.....夹具安装在机床工作台面上，在夹具体的侧面设置找正基准，采用百分表来找正夹具基准面，并安装夹紧。因此其对定误差就是百分表的精度上述的这些误差都是工件产生加工误差的原因。因此在确定夹具的定位方案和设计结构时，就已经估算了各项误差，并将误差控制在与保证加工精度相适应的范围内。西北工业大学继续教育学院设计小结这次毕业设计是对在学校所学知识的总结，通过毕业设计可以将所学知识串通起来，从而对我们所学专业知识巩固。这次设计是将这两年来所学的专业和在专科所学的知识汇聚到块并能总结应用这些知识，顺利地完成这次毕业设计。通这次工艺设计，让我受益匪浅。此毕业设计说明书专门为筒体的工艺设计而写，重点在于该零件的工艺性分析及工装设备的设计。按照老师的指导，先手工绘制零件图来读懂图，再从专业角度对其进行分析，并且选择确定零件毛坯类型，并查阅资料，选择加工方法，确定加工路线，同时考虑选择工艺装备，经过这系列的设计过程......”。

7、“.....而且培养了我的分析判断能力，从刀具切削到夹具选择设计再到工艺规程，使我的思想更加活跃，也让我真正认识到个零件的所有设计加工过程及其功能，而且考虑问题更加全面，更加细致。要了解我们要设计的零件所处的工作环境，工作过程，零件的精度要求，工艺性分析，用什么样的加工方法才能达到加工要求，在实际的工作生产中能不能实现，同时，到车间现场调研。把理论和实践结合起来，加深了对理论知识的理解，培养了自己的工作能力，为以后的实践工作打下了良好的基础。在这个基础上还要考虑节省经济消耗，用简单的工艺设计加工出优质的产品，创造出经济效益。这次设计要求是以手工绘图，熟练了我的绘图能力和技巧，并且还要进行答辩，因此都要做好充分的准备工作，要真正理解自己所设计的课题所包含的知识，通过自己努力的设计查阅资料请教老师问同学终于顺利完成，在此期间，同学们互帮互助，不仅学会了知识，而且增强了我的团队精神。经过这次毕业设计......”。

8、“.....并且加深了我对这些知识的理解，提高了我的查阅资料的能力，为以后遇到些问题，自己能通过多种方法解决，也做好了基础，毕竟以后还会遇到很多的问题和困难，相信我们通过这次毕业设计，在以后的工作中会发挥的更好。所以不管从哪个方面来说，这次毕业设计让我收获颇多。诚然，在本次毕业设计中出现在所难免，恳请各位老师给予批评和指正。西北工业大学继续教育学院致谢本此课题是在我的指导老师兼同事孙俪的悉心指导下完成的，在单位的这六年的时间里，孙俪师傅在学习和工作上给我提供了极大的帮助，从论文的选题到最后完成，孙俪师傅都给予了详细的指导和帮助，倾注了大量的心血。孙俪师傅的严谨工作态度渊博的理论知识丰富的实践经验对工艺设计有很高的水平以及在工作上的丝不拘。从她身上不仅学到宽广的专业知识更学到对待工作的态度及同事之间和怎本此课题是在我的指导老师兼同事孙俪的悉心指导下完成的，在单位的这六么时睦相处。在此......”。

9、“.....同时也非常感谢悉心培养过我的成教院的各位老师以及其他在生活和学习上给了我鼓励和支持的所有老师。感谢公司的各位同事的关心与支持，此外，还要感谢家人对我的关心和照顾。最后，谨向曾经关心帮助支持和鼓励我的老师同学亲人和朋友致以真诚的谢意和衷心的祝福,西北工业大学继续教育学院参考文献机械加工工艺设计资料主编张征祥机械制造工艺学主编郑修本公差配合与技术测量主编徐茂功桂定机床夹具设计主编张权民金属切屑原理与刀具主编陆剑中孙家宁机床夹具设计手册出版上海科学出版社航空工业装备设计手册出版国防出版社机械制图出版机械工业出版社机械原理与设计出版机械工业出版社西北工业大学继续教育学院引言本说明书是围绕着毕业设计的内容所编写的，本次毕业设计主要是安装在飞机上的助力器的外筒零件，对其进行零件设计分析，检验方法的判断分析，机械加工工艺的编制与工装设计。说明书主要是对该零件的工作情况，结构原理逐阐述，并依次对零件的工艺性，工艺规程的编制，毛坯的选择......”。