运转率天。项目节能设计的主要依据国发号年底前，淘汰窑径米以下水泥机械化立窑生产线窑径米以下水泥干法中空窑生产高铝水泥的除外水泥湿法窑生产线主要用于处理污泥电石渣等的除外直径米以下的水泥磨机生产特种水泥的除外以及水泥土蛋窑普通立窑等落后水泥产能。充分发挥科技对产业升级的支撑作用，支持符合国家产业政策和规划布局的企业，运用高新技术和先进适用技术，以质量品种节能降耗环境保护改善装备安全生产等为重点，对落后产能进行改造。工信部公告工原第号鼓励对现有水泥熟料生产线进行低温余热发电粉磨系统节能变频调速和以消纳城市生活垃圾污泥工业废弃物可替代原料燃料等节能减排的技术改造投资项目。工信部原号对暂时可以保留的机械化立窑生产线要支持企业采用先进适用的节能环保技术进行改造。这对提升整个水泥工业技术水平和促进节能减排目标实现具有积极意义。法律法规规章规定等国务院关于加强节能工作的决定国发号中华人民共和国节约能源法中华人民液体变阻器启动，减少电机运行电流和损耗。其余低压电机在变电所采用集中补偿，补偿不足的部分在总降压站高压侧集中补偿，以节约能耗。合理采用变频调速技术，节约电耗。高大厂房的照明采用高压钠灯高压汞灯和白炽灯混光设计对辅助车间的照明光源选用荧光灯。本项目主要生产车间设备冷却水都采用循环供水系统，以节约水资源和生产成本，给水循环率将近，实现废水零排放。资源的综合利用余热回收本项目余热来自于窑系统出窑熟料的余热。般企业的熟料热气基本都在输送过程中白白浪费了。本工艺采用具有专利技术的熟料余热回收系统，回收的余热用于原料粉磨，和用于大布袋收尘器的工作温度，提高空气温度，避免了布袋结露，为暗火操作提供了条件，降低了烟气温度，具备了大风操作高温集中的工况，下降了熟料的热耗，大大节约了煤耗冷却水用于浴室等生活用水，解决了全厂生活用热水的需求，春夏初可免去了锅炉运行，降低了煤的消耗。本项目主要生产车间设备冷却水都采用循环供水系统，以节约水资源和生产成本，给水循环率将近，实现废水零排放。本项目利用其他企业产生的石膏锰渣矿渣等工业固体废物作为水泥混合材。生产线收尘器收集的粉尘全部返回生产工艺，不外排，即避免了资源浪费，又保护了当地环境。总图与建筑节能措施总图规划节能措施本项目总体布置在满足工艺生产要求的基础上合理利用地形分区明确布置紧凑减少用地。在总图布置中，从节能的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑，尽量减少生产环节，极力避免物料往返运输，最大限度地缩减生产过程中的物料运距与高差，从而也节省大量的物料输送能耗。加强计量提高效率减少原料及产品消耗，最大限度地减少无组织排放，既保护了周围环境减少污染，又降低了原料及产品的生产损耗，相应也节省了消耗与生产成本。建筑设计节能措施厂区内的工厂办公楼食堂浴室门卫等公共建筑，建筑的节能设计按现行国家标准公共建筑节能设计标准执行。厂区内的职工宿舍等居住建筑，建筑的节能设计，根据本项目所在地气候区域，按国家现行标准民用建筑节能设计标准，夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准执行。有采暖或空调的生产建筑，以及的配电站水泵房水处理室空压机房汽车库及机修等低温采暖的辅助性建筑，建筑的节能设计按现行国家标准民用建筑热工设计标准及室内外温度确定屋顶和外墙的最小传热阻。当外墙需要保温时，采用外墙保温措施。设计非采暖或空调车间内且有采暖或空调要求的车间值班室检验室控制室等辅助性工业建筑，建筑的节能设计，在非采暖生产车间内的采暖房间执行国家标准民用建筑热工设计标准，并可根据室内外温度确定外墙的最小传热阻，采用外保温措施。采暖通风和空气调节设施节能措施水泥工厂采暖通风和空气调节设计符合现行国家标准采暖通风与空气调节设计规范的有关规定。充分利用云南当地四季如春的有利气候条件，优化建筑物采暖通风设计。工艺设计对值班室控制室计算机房化验室等做采暖设计，工业厂房等车间对室温无特殊要求时，均不做采暖设计。有采暖要求的面积较大的多层建筑物采用南北向分环布置的采暖系统。物料储存储库和生产厂房般采用自然通风。需采用机械通风时，通风机的风量储备系数小于。能源管理措施能源计量装置的设置等级达到三级计量合格的要求。能源计量器具的配备管理符合国家标准用能单位能源计量器具配备和管理通则的有关规定。能源计量装置应满足生产线各子系统单独考核计量的要求。地磅煤粉计量秤大型电表大型水表等能源计量装置具备自动记录和集中统计功能，并采取保证能源计量数据正确使用的措施。水蒸气压缩空气等动力介质设置全厂及车间二级计量仪表。原料配料秤入窑生料喂料秤及喂煤秤的计量精度偏差不高于。生产和生活厂内和厂外的用水分别计量。各自水井生产车间和辅助部门设置用水计量器具。各车间和公用建筑生活用水计量。循环冷却水系统计量仪表的设置符合现行国家标准工业循环冷却水处理设计规范的有关规定。节能效果分析作为单位产品能源消耗较大的水泥制造业，合理利用能源与节省消耗的意义更为重大。本项目设计本着成熟可靠先进合理的原则，积极采取各种措施并采用节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备，以期获得较好的节能效果。生料输送入库与入预热器采用钢丝胶带提升机，单位生料可节约输送用电，预计年节电万，折合吨标煤。原料粉磨供选择立磨，与风扫磨比较平均每生产吨生料磨机可节约电耗约，预计年节电万，折合吨标煤。水泥磨系统采用辊压机球磨高效选粉机联合粉磨系统，与同规格闭路球磨比较每吨水泥节电约，预计年节电万，折合吨标煤。本项目纯低温余热发电系统在炉和炉正常投运的情况下，实际年发电量为左右，年供电量为，预计年节约吨标煤。本项目预计年可节约标煤合计吨。项目概况项目名称本项目名称为“云南省建水县羊街农场水泥厂生产线综合节能技术改造项目”。建设地点云南省建水县南庄镇农场水泥厂厂区内。建设规模范围产品方案建设规模技改条窑和建设万吨水泥粉磨系统，年产水泥万吨。产品方案复合硅酸盐水泥级万吨年普通硅酸盐水泥级万吨年袋装，散装。建设范围从原燃料进厂起至水泥成品出厂的生产设施及配套的辅助生产设施，厂外输电线路及配套设施，以及项目建设的外部条件等。建设单位及概况本项目为云南省建水县羊街农场水泥厂生产线综合节能技术改造项目，建设地点位于云南省建水县南庄镇农场水泥厂厂区内。云南省羊街农场水泥厂始建于年，隶属于云南省监狱管理局，为改造犯人而建于建水县羊街农场的水泥企业。为适应建筑市场不断提高的质量要求，年建水县百仔丰果木有限公司注入万元进行第二次技术改造，形成年产二十万吨的水泥生产能力。工厂拥有批水泥生产专业技术人员，技术力量雄厚。公司检测设备齐全先进，化验室对公司生产的产品具有自检能力，有云南省技术监督局云南省质量监督协会颁发的化验室合格证书。产品的生产检验严格按照国家标准组织生产，出厂水泥合格率富余强度合格率水泥袋重合格率历年均保持在。主要经济技术指标表主要经济技术指标汇总表序号项目单位指标或数值备注工厂建设规模自产熟料吨年外购熟料吨年水泥吨年天普通硅酸盐水泥级吨年复合硅酸盐水泥级吨年生产方法窑技术主要工艺设备原料磨台球磨机立窑台水泥磨台辊压机台用电指标装机容量计算负荷年耗电量用水指标厂区生产耗水循环水利用率总平面图指标厂区占地面积建构筑物占地面积道路广场占地面积投资技改工程建设总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元技改工程建设投资构成建筑工程万元安装工程万元设备万元其它费用万元定员及效率生产工人人管理及技术人员人合计人劳动生产率全员吨人生产工人吨人吨水泥指标吨水泥建设投资元吨吨水泥装机容量能耗指标单位熟料热耗海拔吨水泥综合电耗其中窑生产线水泥粉磨系统经济效益财务内部收益率税前财务内部收益率税后投资回收期税前年含建设期投资回收期税后年含建设期银行贷款偿还期年投资利润率计算期平均值投资利税率计算期平均值年销售收入万元年销售税金万元计算期平均值年利润万元计算期平均值年所得税万元计算期平均值单位产品成本元吨计算期平均值工艺流程原燃料的预均化及生料均化石灰石拟用石灰石矿中平均含量大于，质量较为稳定，属生产水泥的优质石灰石原料，且开采条件好，矿层走向均匀稳定，成份变化较小，暂不考虑采用预均化。粘土拟用粘土质原料由距厂址米左右的矿点供给，质量较为稳定，矿层厚度大，矿石呈松散块状，开采条件极为方便，是较理想的水泥用粘土原料基地，考虑采用简易预均化。无烟煤烧成用无烟煤由石屏牛街煤矿供给，为缩小偏差，保证烧成用煤质量的稳定性及均匀性，故设计中考虑对烟煤采取简易预均化措施。生料的均化为保证入窑生料成分的稳定，拟对原有座米生料库加装库低充气装置，实现生料预均化。石灰石破碎及储存矿山开采的石灰石由用型装载机送入喂料斗，经板式给料机喂入型双转子反击式破碎机产量吨时段破碎后，由运输至厂在石灰石堆棚储存。再由装载机多点搭配堆取料达到简易预均化效果然后送较大，为稳定窑的热工制度和运转率达到设计要求，故出窑熟料输送系统设置双系统备用，以保证窑的正常运转。为便于工人操作，设计有废气温度，出窑熟料温度，入窑风量风压，炉篦转速等参数的测量显示控制系