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图拾取坐标图主平面绘制草图先设置个主平面,以面为草绘平面,单击图标,吧平面旋转成屏幕界面,以便绘制草图,单击选中图标,标注尺寸,先绘制个线架如图选择实体新建旋转。
取刚绘制的草图轮廓单击鼠标中键,设置参数,单击确定,建立旋转实体,如图。
图轮廓型架图轮廓外形选择基本面平行,取主基准面,向下偏移,单击确定。
拾取坐标系工学院毕业设计论文选择基本轴平行,取刚绘制的平面,单击确定,取平行面单击中健识,软件学习后进行操作时也会忽略切削用量,势必带来不良后果。
后处理后处理作用是套应广泛的软件包,它采用图形义互式自动编程方法,编程人员根据屏幕提示的内容,反复与计算机对话,选择菜单目录或计算机的提问,将所有的问题回答完毕后即可以产生生成程序。
程序的自动生成是受软件的后置处理功能控制的,不同的加工模块如车削铣削线切割等和不同的数控体统对应于不同的后处理软件。
软件当前使用哪个后处理文件,是在软件安装时设定的,而在具体应用软件进行编辑之前,般还需要对当前的后处理软文件进行必要的修改和设定,以使其符合系统要求和使用者的编程习惯。
有些用户在使用软件,时由于不了解情况,没有对后处理文件进行修改,导致生成的程序中给些固定的地方经常出现些多余的内容,或者总是漏掉些词句,这样,在将程序传入数控机床之前,就必须对程序进行手工修改,如果没有全部更正,则可能造成事故。
例如,机床的控制系统采用工件坐标系定位,绝对坐标系编程,要求生成的程序前面必须有设置,如对坐标编程,要求生成的程序前面必须有设置,如果后处理文件的设置为,则每次生成的程序中含有,却不定有,如果在加工时没有进行手工改正,则势必造成加工错误。
方法介绍单击向导工具栏上的后处理将当前所有程序加入到后置序列,点击确定,工学院毕业设计论文输出代码的文件如图。
图操作图生成的代码如下结论这次设计主要是对五叶片电风扇模型进行设计和加工,五叶片电风扇模型曲面比较复杂,手工编程无法实现。
这时就需要采用自动编程,从共建造型刀具的选择材料的选择以及加工参数等的设定,我都进行了仔细的考查,最后经过计算机模拟加工后处理,生产数控程序。
实际上,叶片可以分很多种,发电机组叶片中是个很重要的零件,五叶片电风扇模型跟实际生产中的叶片有相同之处,五叶片电风扇模型的模拟加工可以运用到实际的叶片生产中,能充分体现出软件的强大功能和具体的用途。
在本次实习设计五叶片电风扇过程中,我感受到计算机在工业中的重大辅助作用。
有些复杂的曲面必须要通过电脑来帮助才能完成对工件的加工,认识无法计算到的,就是这样的。
通过这次毕业设计,我更能熟悉的应用进行设计加工模拟以及后处理等过程。
在建立模型完成以后,再进行参数设置。
工学院毕业设计论文参考文献吴圣庄,金属切削概论,北京机械工业出版社,杨广勇,王育民,金属切削与刀具,北京北京理工出版社,孔德音,机械加工工艺基础,北京机械工业出版社,王涛,李剑,高航,磨削技术的现状与发展趋势,机械设计与制造,机械工业职业教育研究中心,铣削技能实战训练,北京机械工业出版社,席子杰,最新数控加工工艺编程技术与维护维修,长春吉林电子出版社,袁哲俊,王先逵主编,精密和超精密加工技术,北京机械工业出版社,贾慈力,机械制造基础实训教程,北京机械工业出版社,卢秉恒主编,技术与快速模具制造,西安陕西科学技术出版社,李锦标,赖新建,数控加工北京清华大学出版社,工学院毕业设计论文结束语实践是检验真谛的唯规范,当然也是检验进修成果的规范。
在段时间的进修之后,需要了解本身的所学应该怎样应用在实践中,因为任何知识都源于实践,归于实践,以是要将所学的知识在实践中来检验。
几个星期以来,从开始到毕业设计完成,每步对我来说都是新的尝试和挑战,在做这次毕业设计过程中使我学到了很多,我感到无论做什么事情都要真真正正用心去做,才会使自己更快地成长。
我相信,通过这次实践,我对数控加工能进步了解,并能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的错误,有能力加工出更加复杂的零件,精度更高的产品。
实习期间,在刘正平老师的指导下,经过自身的不停努力,无论是思想上,进修上还是工作上,都取患了长足的成长和伟大的收获,现将工作总结如次思想上,学会了用科学的精力去解决问题。
很多事情看起来是很简略的问题,但现实做起来去会发现存许多奥妙!这是因为此中蕴含着许多科学的问题。
运用科学的要领去解决问题,这是我这次实训给我带来的思想上的改变进修上,自从参加工作以来,我从没有抛却进修定见知识工作上,我工作中取患上的点儿成绩,这与单位带领和同事们的帮忙是分不开的。
实践,是壁很亮的镜子,能够经由过程它看出咱们自身的缺点,能够经由过程它查找出自身缺乏的知识。
经过这次,我明显感觉到“书到历时方恨少”,在往后的生活中我会不停地进修和充实自己本身。
工学院毕业设计论文“五叶电风扇”实践专业数控技术班级数控学号学生姓名钱新荣校外指导教师校内指导教师刘正平二零二年五月目录摘要引言第章数控加工概述数控加工的定义数控加工的特点数控机床程序编制第二章零件设计及造型加工任务分析零件造型设计零件造型设计第三章零件加工图纸分析几何元素分析精度分析材料分析工艺分析刀具的选择数控加工刀具的选择刀具的设置毛坯设置加工阶段的划分加工余量的确定加工余量的基本概念影响加工余量大小的因素确定加工余量大小的方法有三种精加工平面加工模拟仿真后处理结论第四章参考文献第五章结束语工学院毕业设计论文五叶电风扇”实践摘要在这里主要介绍三维曲面造型和二维图形的数控加工。
三维曲面造型的线性结构所有的三维设计软件,都有共性和个性,要进行三维造型的学习必要了解些个性的概念规定,否则不能顺利地创建出符合设计意图的曲面。
二维图形的数控加工,本文主要利用软件对零件进行造型设计和加工。
内容主要包括二维和三维图形设计。
内容主要包括二维加工主要由二维刀具模组来生成二维刀具加工路径,以完成各种二维加工任务,其加工路径主要包括外形铣削面铣削挖槽钻孔及雕刻等。
关键词造型铣削加工车削加工工学院毕业设计论文引言不仅有三维造型功能线架造型实体造型和曲面造型,而且还有铣床的二维加工和多轴加工系统。
它提供了这些条件,所以对制造来说就很简单了。
只是对毛坯以及刀具安全距离等参数的设置后,就会自动完成走刀路线还有模拟加工,每步走刀,清晰可见,而且还有相应的后置处理,即加工程序就会自动生成,既简单方便又快捷,有效地代替了脑力劳动,提高了生产率。
在零件造型中起了很大的作用,曲面造型也方便了很多。
曲面造型是计算机辅助几何设计,和计算机图形学的项重要内容,主要研究在计算机图像系统的环境下对曲面的表示设计显示和分析。
现在的利用计算机辅助工具设计制造自动化时代以取代了早期的手工绘图,科技的力量难以磨灭,不仅它的发展迅速,而且它的功能强大。
通过后处理器将转换为机械数控系统,能识别到的程序,并能模拟刀具路径,验证程序,然后通过计算机输入到数控铣床或加工中心,选用适合工件的刀具即可完成工件的加工,比以前的数控机床使用手工编程和数字化技术编制程序更为先进,它能计算出加工时间,可以将软件绘制的图形转化到中,使绘图更容易简单,编织加工程序更快更准确。
工学院毕业设计论文第章数控加工概述数控加工的定义所谓数控加工就是用数控机床加工零件的方法。
数控加工是伴随着数控机床的产生发展而逐步完善起来的种应用技术,它是人们长期从事数控加工实践的经验总结。
数控加工的特点数控加工与普通机床加工相比具有以下特点加工零件的精度高数控机床在整体设计中考虑了整机刚度和零件的制造刚度,又采用高精度的滚珠丝杠传动副,机床的定位精度和重复定位精度都很高。
特别是有的数控机床具有加工过程自动检测和误差补偿功能,因而能可能的保证加工精度和尺寸的稳定性。
生产效率高数控机床在加工零件的装夹次数少,次加工可加工很多表面,省去了划线找正和检测等许多中间环节,据统计普通机床的净切削时间般占去总切削时间的,而数控机床可达,可实现自动换刀的带刀库数控机床可达。
加工复杂工件时,效率可达倍。
特别适合加工复杂的轮廓表面如复杂的回转表面和空间表面。
有利于实现计算机辅助制造目前在机械制造业中,已经被广泛使用,数控机床及其技术是计算机辅助制造系统的基础。
初始投资大,加工成本高数控机床的价格般是普通机床的若干倍,机床备件的价格也高另外,加工首件也需要编程调试程序和是加工,时间较长因此使零件的加工成本高于普通机床。
数控机床程序编制数控编程内容般来讲,数控编程的过程包括分析零件图样,工艺处理,数值计算,编写加工程序单,制作控制介质,程序校检尺寸确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗精加工运动的轨迹,得到到位数据。
对于形状比较简单的零件如由直线和圆弧组成的零件的轮廓加工,要计算出几何元素的起点终点,圆弧的圆心,两几何元素的交
