1、“.....氢气置换站气体管道中小的阀门应全部采用密封性能良好的球阀。氢管道集中的部位，应有防震和防磨擦措施，并加强对管道的检查，防止因管道之间相互磨擦，造成管壁局部变薄而泄漏。漏氢的综合处理方法在备件上严把质量关因备件质量造成发电机漏氢主要有两方面是线棒水电连接管质量存在压接问题，二是密封瓦座密封条过早老化失去弹性。所以治理漏氢首先要从备件的质量上入手，多调研国内其它电厂所用备件和密封件的情况，真正选到品质优良适合本厂发电机所需的工况备件，在备件上作到该换必换换必换好。制定详尽的漏氢处理方案发电机漏氢治理的质量不仅仅要求在解体后回装中把关,更主要的是从检修前的漏氢量情况分析修前运行中漏点仔细查找根据漏氢的情况分析漏氢部位,制订出详细的处理预案,作到解体前有目的,回装中有重点。真正作到检修的有的放矢，即缩短检修工期，又保证了检修质量......”。

2、“.....解体前尽量暴露本体的密封点后,排氢后对密封点用压缩空气再次打压查漏加适量氟利昂气体,对各密封点用卤素检漏仪和肥皂水仔细反复测量,特别是在正常运行中查不到的部位，如汽励端瓦室中的瓦座结合缝汽励两侧氢侧回油管法兰以及空侧密封瓦的回油情况等。对密封槽和密封条的密封的控制针对已查到的漏点，核对图纸精心测量，但不能凭图纸定实物尺寸，关键部件应实际反复测量，特别是密封槽加工难度大，都存在定的误差，密封槽的宽度和深度不均匀，不能依赖图纸要求的密封槽尺寸和配制要求的密封条,对每处密封槽应重新测量,验证密封槽和密封条的匹配情况，如不合适采取重新选择密封条或修理密封槽的方法，使密封槽在槽中保持的槽满率,并且密封条在槽中各点的压缩量在。对密封瓦和瓦座装配的控制密封瓦的间隙直接影响到发电机的漏氢量，密封瓦的检修是发电机检修很关键的步，必须严格把关过程控制。我厂发电机机采用单流环式油密封......”。

3、“.....密封瓦的氢侧与空侧共用路进油，分两路回油，通过差压阀自动跟踪控制油压使氢油差压保持,空氢两侧密封瓦拼装后在瓦室内靠弹簧勒紧,密封瓦在瓦室内可以随轴颈径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。在刮研密封瓦前必须精心测量瓦处轴径，仔细检查轴颈有无沟槽或磨损带，如有两条以上宽度大于深度大于沟槽或宽度大于深度大于的磨损带应采用电刷镀或微电弧焊修补轴颈,修补后轴颈和原母材轴颈用刀口尺比齐用塞尺不如为合格。在刮研瓦前还应仔细检查刮研瓦的瓦胎具,有无磕碰或脏污，尺寸和要求偏差多少作详细记录，在刮研瓦时将胎具偏差补偿考虑进去，确保所研密封瓦和轴颈的间隙达到厂家要求的范围内,即空侧间隙,氢侧间隙。在刮密封瓦时保证瓦条端口结合严密，无圆角或缝隙，端面每平方厘米至少有个接触点，整体接触面不低于,且均匀分布。密封瓦内弧面和胎具每平方厘米至少有个接触点，整体接触面不低于,且均匀分布......”。

4、“.....用手推动瓦块检查有无卡死现象，回装密封瓦后应检查瓦环端口的接触情况，端口结合紧密用塞尺检查应塞不入，并且无错口现象。回装密封瓦座时将瓦座密封槽清理干净后压入选择好的密封条，密封条压入时应保持自然状态，严禁拉伸或压缩密封条，密封条和密封槽的长度相适应，密封条端头切成和槽端头相致的形状并挤入适量密封胶。用螺丝把紧瓦座后用的塞尺沿密封面检查不入为止。对隐蔽密封点和氢管路的检修控制在发电机检修中着重注意些解体中容易忽略的隐蔽密封点即密封死点，如热工引出线接头匝间短路探测器引线端发电机底部安装孔发电机引出线套管法兰以及氢管路的密封，千万别因抓进度而忽略这些点的检修，要记住任何密封件都会老化，旦运行中出问题再去处理将会损失很大，处理起来也很麻烦，切不可疏忽大意。对气密试验的控制在发电机检修过程中,控制漏氢方面着重把好压力试验关,即解体后的定冷水路气密试验转子中心孔气密试验......”。

5、“.....定冷水路气密试验主要检验发电机线棒和线棒接头水电连接管引出线的连接部分等的气密性，在运行中定冷水路发生泄露直接表现在定冷水箱含氢量大，按照国家汽轮发电机运行规程规定定冷水箱含氢量不超过。定冷水路发生泄露危害严重处理难度大，严重时会发生漏水接地短路事故。定冷水路气密试验前应将水路内的水用干燥的压缩空气通过吹干后,在发电机出水端加装专用法兰和级精密压力表，充的氟利昂气体,在用压缩空气加压到,用型卤素检漏仪对发电机线棒和线棒接头水电连接管引出线的连接部分以及打压用的临时堵板法兰表接头等进行查漏检查，确证无渗漏后保压两小时开始昼夜的保压记时,以标准小时压力降小于为合格。转子气密试验是用来检验发电机转子导电杆的严密性，抽出转子后在转子励端轴头处安装专用大压工具并接级精密压力表，充的压缩空气,按东电厂家规定小时压力降小于为合格......”。

6、“.....抽出冷却器后将冷却器水室打开，将管路清理干净后，重新压的高弹氟胶版垫，将水室恢复后装专用的大压工具，充的压缩空气，按照东电厂家要求小时允许压力降小于合格。当发电机各密封点密封后就可以进行发冷却。氢气系统由发电机定子外壳端盖氢气冷却器密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。发电机漏氢的途径，归纳起来有种是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中。前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖出线罩发电机机座氢气管路系统测温元件接线柱板等处的漏氢后者如氢气通过密封瓦漏入密封油系统等，基本属于暗漏，漏点位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间较长。影响发电机冷风器冷却效果的因素也很多，如冷却水局部短路传热效果差等。下面结合发电机氢气系统的结构，对检修过程中影响到漏氢冷风器冷却效果的关键部位及应把好的质量关进行分析说明......”。

7、“.....端盖与机座的结合面及上下端盖的结合面结合面积大，密封难度大，是防漏的薄弱环节。在检修回装时，应对结合面进行详细检查清擦，对不平的部位涂密封胶校平。在解体及回装的过程中所做的标记不能伤及密封面。对所采用的硅橡胶密封条的尺寸耐热性能耐油性能弹性及耐腐蚀性能进行严格验收。上下端盖结合面的密封条在端盖处与下端盖密封条衔接时应特别注意施工工艺。固定端盖的螺孔，有的可能在制造加工过程中穿透，而后经过补焊处理。这些补焊的金属有可能在运行中受振脱开，成为漏氢点，因此在检修时应加强检查。紧端盖螺丝时，应用力均匀，保证结合面严密。出线套管法兰与套管台板的结合面是防止漏氢的关键部位。由于该处受定子端部漏磁影响，温度较高，加上机内进油的腐蚀，因此，该处需用耐油橡胶圈和橡胶垫加以双重密封......”。

8、“.....因而该处的密封材料易老化变质失效，每次大修时必须进行检查。另外，在拆装引线的过程中，应避免套管导体受侧力过大，引起密封垫位置的变化而造成漏氢。密封油系统密封瓦座与端盖的垂直结合面是较易漏氢的部位之，对该处的密封垫质量必须严格把关。上下半端盖组装时，接缝应对齐，防止由于错口使密封垫受力不均。上下半端盖的密封条顺端盖垂直面留出的长度，安装后割齐，使装配密封瓦座后此处接合严密不漏。密封瓦与轴和瓦座的间隙必须调整合格，瓦与轴的径向间隙，双侧应控制在密封瓦与瓦座的轴向间隙按控制。防止密封油进入机内，应控制好内油档及密封油挡板的径向间隙下间隙不大于，上间隙不大于，左右间隙不大于。严格执行压差阀及平衡阀的检修工艺，做好调试工作，保证空侧油压高于机内氢压左右，并使氢侧油压能跟踪空侧油压变化，尽量保持两者差值不变,避免由于氢侧油压超出空侧油压，造成氢侧回油量大量增加，来不及排走，漏入机内，同时......”。

9、“.....带走大量的氢气。严格监视密封油箱的油位，防止油满罐时进入机内或空罐时向外跑氢。正常运行时应保持较低位置。转子部分氢气由转子外漏是经护环处的导电螺钉进入转子中心孔，再从滑环处的导电螺钉或中心孔两侧堵板处漏出。因这种漏氢在运行中无法处理，因此每次大修都必须对转子进行风压查漏试验。转子漏氢是动态的，也就是说，可能在大修试验时不漏，但由于导电螺钉的胶层受热变形或密封垫受热老化，弹性不足，在高速转动的运行中发生泄漏。因此，每次大修必须对个导电螺钉进行检查，对出现异常的部件进行更换。大修中应首先加强对护环处导电螺钉的密封检查，切断转子漏氢的源头。其次，检查滑环处导电螺钉及汽端中心孔堵板的密封情况，把好转子漏氢的第二关。最后通过在转子励端中心孔堵板处通入干燥清洁的压缩空气，用无水酒精滴在导电螺钉部位的方法进行检查。密封试验合格后，回装转子励端中心孔堵板，应确保此处严密不漏......”。