工艺分析确定毛坯的种类和生产类型毛坯尺寸机械加工余量的确定第三章工艺设计定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择机械加工工艺顺序拟定工艺路线工序尺寸及其公差的确定第四章确定切削用量与时间定额切削用量的选择原则切削用量时间定额的计算第五章夹具设计镗床夹具问题的提出夹具设计夹紧装置设计夹紧力和切削力的计算定位误差分析与计算定位销强度校核镗套的设计夹紧装置其他元件的选用叉型压板六角头压紧螺钉夹具操作的简要说明第六章三维仿真机构设计模块简介建立机构仿真运动的般步骤四川理工学院毕业设计论文机构仿真运动中装配连接的概念及定义泵体零件建模基于的镗模总体装配第七章结论参考文献致谢四川理工学院毕业设计论文第章绪论机床夹具的概述机床夹具夹具是种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中。在机床上用来完成工件装夹任务所使用的工艺装备称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等，帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工作。机床夹具的功能在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。机床夹具的主要功能机床夹具的主要功能是装工件，使工件在夹具中定位和夹紧。定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动脱落。因此，夹紧为工件提供了安全可靠的加工条件。机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。导向如钻床夹具中的钻模板的钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具镗模也具有导向功能。机床夹具在机械加工中的作用在机械加工中，使用机床夹具的目的主要有以下六个方面。然而，在不同的生产条件下，应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求生产成本和工人操作方面的要求，以达到预期的效果。保证精度用夹具装夹工件时，能稳定地保证加工精度，并减少对其它生产条第章绪论件的依赖性，故在精密加工中广泛地使用夹具，并且它还是全面质量管理的个环节。夹具能保证加工精度的原因是由于工件在夹具中的位置和夹具对刀具机床的切削成形运动的位置被确定，所以工件在加工中的正确位置得到保证，从而夹具能满足工件的加工精度要求。提高劳动生产率使用夹具后，能使工件迅速地定位和夹紧，并能够显著地缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便餐省力安全。当采用气压液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产。降低生产成本在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作，故可明显地降低生产成本。保证工艺纪律在生产过程中使用夹具，可确保生产周期生产调度等工艺秩序。例如，夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之。扩大机床工艺范围这是在生产条件有限的企业中常用的种技术改造措施。如在车床上拉削深孔加工等，也可用夹具装夹以加工较复杂的成形面。机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。然而，般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。能装夹组具有相似性特征的工件。适用于精密加工的高精度机床夹具。适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进步提高劳动生产率。提高机床夹具的标准化程度。四川理工学院毕业设计论文现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在的镗模总体装配模块提供了从底向上设计和自顶向下设计两种装配方式，保证了装配模型和零件设计完全相关。自顶向下设计是用已经完成的产品对产品进行分析，然后向下设计。因此，可从主组件开始，将其分解为组件和子组件。然后标识主组件元件及其关键特征。最后，了解组件内部及组件之间的关系，并评估产品的装配方式。自顶向下设计方法用于设计历经频繁设计修改的产品。由底向上设计是用户从元件级开始分析产品，然后向上设计到主组件。基于此方式的设计不能完全体现设计意图。此方法适用于设计相似产品或不需要进行频繁修改的产品。在工装设计中，与产品零件直接发生关系或互相之间影响尺寸形状位置关系的非标件的建立要采用自顶向下设计，而标准件可通过从底向上的设计方法加入到装配中来。四川理工学院毕业设计论文根据泵体模具结构特点，在总体装配中采用从底向上装配建模方法，先新建个总装配件，然后按照夹具体支撑架定位销定位装置镗套镗杆和夹紧装置的总体顺序结构依次添加已存在的装配约束条件，最终完成镗模的总体装配如图所示。通过在机床夹具的设计过程中充分应用软件进行建模与装配设计，能直观准确地反应零组件的形状和装配关系，使设计中的修改编辑更加可靠快速，解决了二维软件设计容易出现的装配干涉图形与实际尺寸不符等问题。不仅提高了机床夹具设计的质量和水平，而且还缩短了夹具的设计制造周期。图镗摸总体装配第七章结论第七章结论泵体零件，与其它箱体零件的工艺规程制订镗床夹具和铣床夹具的设计具有很多相似性。通过对泵体零件加工工艺的制订和夹具的设计，使我自己在大学四年对机械加工的知识有了更全面的掌握。泵体零件工艺规程制订过程中，所需内容包括零件工艺分析加工路线的确定切削用量的确定工时定额的计算加工余量的确定定位误差的分析，夹具设计等环节。这是我学习过的知识的次大综合的运用。通过对镗床夹具的设计，让我巩固了工件在夹具中的定位夹紧以及夹具精度的计算等知识，虽然在进行夹具设计时，遇到了不少的困难，但通过分析，解决了这些问题，让我学习到了不少的东西。本次设计内容都用电子文档形式，增加了我的编辑电子文档的操作熟练度，同时也提高了，等绘图软件的操作熟练度，通过这次设计，自己也收集了很多关于机械方面的电子书籍。通过这次设计，我不仅学习到了许多新知识，而且很好的将以前学过的知识的复习和总结。同时也存在些问题需要解决，但是最重要的是培养了我分析问题，解决问题的能力，有利于以后实际工作的需要。四川理工学院毕业设计论文参考文献李益民机械制造工艺设计简明手册哈尔滨机械工业出版社，邹青机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，赵瑾互换性与测量技术基础切削用量简明手册第版蔡春源机械设计手册北京中国计量出版社，长春吉林科学技术出版社，长春冶金工业出版社，张利平液压气动系统设计手册北京机械工业出版社，机床夹具设计手册第二版上海上海科学技术出版社，机构仿真运动野火版北京人民邮电出版社，上海科学技术出版社，沈阳辽宁科学技术出版社，赵如福金属机械加工工艺人员设计手册吴尚斌公差配合实用技术手册四川理工学院毕业设计论文致谢在这次毕业设计中，从刚开始的毫无头绪，到最后的顺利完工，路走来颇为艰辛。在此，要十分感谢老师对我的教导，从开始的给课题，到后来的修改，找不足，再修改，再找不足等等。感谢老师给了我十分大的帮助，不但及时地发现我的不足之处，还给出正确的指导。时光荏苒，终于在半年的努力后，完成了这篇毕业设计。在做毕业设计的这段时间里，老师给了我很大的帮助和指导。在这里我向她表示衷心的感谢，在我遇到难题无法解决时，是她耐心细致的讲解使我的个个难题迎刃而解，老师认真严谨的教学态度，干净利落的办事作风，也深深地让我敬佩。正是由于老师谆谆的教诲，才使我能顺利地完成毕业设计。因此，我要衷心感谢老师这路上的谮谮教诲，使这大学里最后次设计能够顺利成功的完成，这与老师的帮助与指导是分不开的。由于本人水平有限，经验不足，设计中难免存在疏忽之处，希望各位老师能予批评和指出。四川理工学院毕业设计论文理工学院毕业设计论文泵体加工工艺分析及夹具设计理工学院机械工程学院二二年六月理工学院毕业设计论文任务书设计论文题目泵体加工工艺分析及夹具设计学院机械工程专业机械设计制造及其自动化班级机设学号学生指导老师签名接受任务时间教研室主任院长签名毕业设计论文的主要内容及基本要求绘制并审核零件图毛坯图设计加工工艺并编制工艺规程卡工序卡设计孔加工夹具，并绘制夹具装配图应用等三维建模软件建立夹具模型编制设计说明书。原始资料型泵体零件图张生产批量件年。指定查阅的主要参考文献及说明机械设计手册机械加工工艺手册夹具设计手册建模软件相关书籍。进度安排设计论文各阶段名称起止日期查阅资料撰写开题报告进行泵体加工工艺并绘制毛坯图填写机械加工工艺过程卡片和工序卡片设计孔加工夹具并绘制夹具装配图零件图建立夹具三维模型编写设计说明书进行毕业论文设计的修改，作