一年级数学上册2.2《高矮》课件3北师大版

平整分卷机组，工艺流程见图。

图热轧带钢工艺流程图合格连铸坯堆垛冷却入炉辊道上料冷装热装装钢机装钢加热炉加热出钢机出钢高压水除鳞定宽机预留热卷箱卷取切头轧废中间坯切割外运高压水除鳞精轧层流冷却卷取打捆开卷检查称重喷印平整分卷入库等待发货图平整分卷工序工艺流程图工作制度年工作时间及机组负荷热轧厂实行四班三运转连续工作制，节假日不休息。

年工作时间见表。

表机组计划年工作时间表设备及机组名称日历时间年维修时间年工作时间换辊换剪刃及事故时间计划生产时间大中修小修合计主轧线平整分卷轧机年产热轧钢卷万吨，需工作小时，轧机负荷率为。

平整分卷机组年产钢卷万吨，需工作小时，平整分卷机组自动周向打捆机钢卷准备站切头剪切头对中装置对中开卷机开卷平整机五辊矫直机侧导辊直头夹送出口侧导辊切分剪出口步进梁出口张力装置卷取机钢卷称重出口钢卷小车自动径向打捆旋转度度钢卷自动喷印钢卷入库出口步进梁钢卷上步进梁钢卷旋转度入口步进梁入口钢卷小车负荷率为跨磨辊间跨机修及备件跨钢卷成品库组成。

主厂房为全钢排架结构，钢柱钢吊车梁钢屋架和钢檩条。

外墙下部标高以下均为页岩空心砖墙，外墙上部设高阻燃型玻璃钢竖向采光带，竖向采光带带百叶或假百叶，采光带局部设立转窗，低压配电及主传动控制楼上部设置通长高阻燃型玻璃钢采光带并局部设置平开窗。

建筑色彩屋面色彩为浅天蓝色，外墙面色彩为淡乳白色。

色带宽为蓝色，窗框为蓝色。

结构主厂房基本柱距为，为单多跨框排架结构。

采用全钢结构。

柱子系统采用阶梯型柱，上柱采用焊接型钢实腹式柱，下柱采用双肢格构式柱，两肢之间以缀条连接，肩梁采用单腹壁肩梁。

柱与基础连接采用插入式，插入深度不小于钢柱截面高度的倍。

屋盖系统采用单层压型板。

吊车梁系统吊车梁采用简支式焊接工字型钢梁。

主厂房基础拟采用基础形式为桩基础。

设备基础设备基础为钢筋混凝土块式墙式架构式板式大型筏板式连续整体式及大型箱体。

总图运输用地面积建构筑物占地面积建筑系数道路广场面积人行道及铺地面积绿化面积绿地率安全与工业卫生安全技术措施预防自然灾害措施防火防爆措施安全用水电措施防止机械伤害和人体坠落措施防热辐射措施。

工业卫生措施防岗位粉尘防噪声措施防暑降温措施防放射性污染措施。

环境保护加热炉燃烧废气经高烟囱排放，排放后浓度为，粉尘浓度为，经高烟囱达标排放，排放后浓度为，粉尘浓度为，满足规范要求。

精轧机含尘废气处理风量为，处理前粉尘浓度为，处理后粉尘浓度，满足规范要求。

平整机含尘废气处理风量为，处理前粉尘浓度为，处理后粉尘浓度，满足规范要求。

废水层流冷却循环处理水量，处理前水质含，油类，处理后水质水质含，油类。

过滤器反冲洗水单独利用泵组供给，其排水接入浊循环水系统。

浊循环水系统由新区统处理。

含油废水含油大的水处理，集中收集，由钢用汽车槽车外运至钢冷轧废水处理站处理。

生活用水就近排入厂区生活污水管网，由生活污水厂统进行处理。

噪声对生产设备产生的噪声采取设置消声措施减振措施机房及厂记隔声措施等。

固体废弃物生产产生的氧化铁皮及水处理泥饼为，切废量为，废油为，废耐火材料为。

废油收集后送炼油厂再生利用，氧化铁皮及水处理泥饼送烧结利用，切废由炼钢厂回收利用，废耐火材料由厂方寻找综合利用途径。

绿化绿化面积约为万，绿化用地率为。

环保投资费用本工程环保投资万元，占工程总投资亿元的。

消防总图防火合理利用地形，厂房及各建筑物间的防火间距均按建筑设计防火规范规定要求进行设计。

厂区主要建构筑物周围设环行消防通道。

建筑防火对建筑物耐火等级安全疏散安全门安全措施等按“建筑设计防火规范”执行。

消防采用单独水泵给水。

室外消火栓用水量为，消火栓间距不大于，保护半径不超过。

主厂房内设消火栓和专门的水消防管道。

主厂房地下液压站润滑油站及电缆隧道采用细水雾灭火系统。

灭火器设置所有的建筑物和装置区均按照建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范的要求配置灭火器。

电气采用电缆防火封堵措施。

火灾自动报警及自动灭火控制系统全厂设集中报警控制系统，对全厂火灾报警状况及联动控制系统进行集中监控。

能源分析采用了热装蓄热式加热炉汽化冷却及水循环等系列措施，综合工序能耗，可比能耗标煤，满足轧钢工序节约能源的规定特级标准要求标煤材。

劳动定员全厂共人，其中管理人员人，技术人员人。

主要综合技术经济指标主要技术经济指标表见表表主要技术经济指标表序号指标名称单位参数备注年产热轧卷二期产品结构普碳优碳低合金管线钢集装箱用钢船用钢产品规格产品抗拉强度最大卷单位卷年需连铸板坯工艺设备总不含炉子本体起运输设备不包括水处理区域行车主轧线装机总容量二期其中主传动装机容量起运输设备装机容量主厂房面积轧机年实际工作小时车间劳动定员人每吨产品消耗连铸板坯混合煤气电力新水轧辊压缩空气液压油润滑方式油轧制油焦炉煤气氮气氧气干油捆带及包装材料剪刃耐火材料工程概算工程总投资万元其中建筑费万元设备费万元安装费万元其它费用万元几点说明由于预留的定宽侧压机需要的压缩空气压力等级与期的不致，该初设压缩空气管道设置时未考虑，定宽侧压机上时，可根据需要单独从轧钢区空压站接到用气点。

根据公司要求生活设施办公设施检化验设施由新区统考虑，因此该初设未考虑这部分设施费用。

由于没有主电机的资料，主电室地下室暂按米考虑与电缆夹层的标高致。

总论厂址概况及自然条件厂址概况项目厂址选定在庆市区镇。

镇厂址位于主城区长岸，距老城区约㎞，距晏家工业园区约，距庆市主城区约㎞至红旗河沟立交桥。

自然条件厂址地形地貌钢铁环保搬迁工程。

场地属于山岭微丘地段，地形地貌受构造控制明显，地势起伏较缓，开阔平坦，以浅丘平坝地形为主，地形坡角般在左右，在沿江带地形长呈现多级台地和陡坎，多山丘和谷地，相对高差般在左右。

厂址南高北低，靠长江边标高为左右，南面山地标高为，最大高差为。

地质条件场地位于梁平向斜南东侧，受区域构造影响，岩性以砂岩泥岩灰岩为主，岩体风化破碎第四系土层，厚度大，分布不均，结构松散。

区抗震设防烈度为度地震动峰值加速度值为，地震动反映谱特征周期值为。

气象情况区地处中亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候条件好。

主要气候特点是冬暖春早。

全年最高气温，全年最低气温，年平均气温，平均相对湿度，年平均降雨量，核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！最大日降雨量，年平均蒸发量，年平均日照时数，年平均无霜期天，主导风向北北东风向。

水文地质条件长江其常年枯水位米，常年洪水位米，二十年遇最高洪水位米，五十年遇最高洪水位米。

三峡水库正常蓄水位到区回水位为米。

设计依据钢环保搬迁热轧宽带建设项目工程设计技术协议钢热连轧生产线开球会会议纪要设计范围内容及分工设计范围从连铸车间板坯进厂点到生产出合格热轧宽带卷出厂所需的整套工艺技术设备和配套的各项设施。

设计内容热连轧机车间含板坯跨加热炉跨轧钢跨主电机跨磨辊间机修及备件库成品跨包括热连轧机组总图布置工艺平面布置轧线技术参数轧制程序表主厂房及厂内小房子设计车间用操作室主电室室粗精轧及卷取电控室室滤波室高低压配电室变压器室等高压水泵房水及电缆通廊或隧道冲渣沟铁皮坑层流冷却水处理以及车间内的地下液压站和润滑站各种建筑构筑物等。

轧线设备轧线机械设备包括平整分卷机组及附属的液压润滑设备，高压水泵站设备设计由钢外委加热炉区域设备由炉子承包公司设计设备所需各种介质管线按设备设计提出的技术要求，送到双方确定的接口通风压缩空气包括净化系统以及处理废钢和检修用的车间内氧气煤气等车间管线由钢院设计。

加热炉步进式加热炉及装出料机等附属设备，炉区设备所需液压润滑设备，电控仪控系统，加热炉的基础设计，加热炉所用的电控室风机房仪表室给水室等由专业公司总承包钢院负责提供设备所需的电源混合煤气蒸汽压缩空气包括净化系统供排水等介质，电源混合煤气蒸汽压缩空气包括净化系统氮气供排水等介质由专业公司提出技术要求，送至双方确定的接口。

三电控制系统设计三电控制系统设计包括硬软件两部分由钢外委，钢院根据三电系统设计单位和设备设计单位所提的设计资料负责工厂设计。

车间内电源及各种管线供电进线三路，以上级变压器侧端头为界水煤气氮气氧气蒸汽压缩空气接点位置在红线外车间外米。

公辅系统全套的设备包括平整分卷机组，但加热炉区除外基础铁皮坑和泵房以及层流冷却循环水站的冷热水池过滤间泵房等。

电控设备染物达到国家和地方规定的排放标准。

执行安全消防和工业卫生等有关规定。

生产工艺方案生产规模产品方案及金属平衡生产规模钢热连轧带钢工程分二期建设，期工程建成后，年产热轧钢卷万，平整分卷机组