碾压式沥青混凝土防渗心墙施工工法_施工技术资料
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拌和厂的生产能力满足高峰铺筑强度的要求。
拌和楼采用沥青拌和的成套设备。
沥青混合料制备系统主要设施有沥青车间柴油储罐沥青混合料拌和系统设备及其他辅助生产设施。
沥青储存及脱桶脱水沥青为桶装。
桶装沥青储存在沥青储库,储存量满足沥青混凝土浇筑强度要求,根据料源距工地远近决定储存量的大小。
桶装沥青堆存高度在以内,并有足够的通道供运输和消防急用。
不同批号的沥青分别堆存防止混杂。
沥青储库保持干燥通风良好。
面积满足沥青储存量的要求。
桶装沥青采用连续式化油桶间歇式化油间熔化。
设备为沥青熔化,脱水,加热联合装置。
沥青脱桶脱水加热处理能力与沥青混合料拌和楼匹配良好。
沥青的储存熔化脱水和加热保温场所均设有防雨防火设施。
柴油储存系统设柴油储罐,容量满足施工要求。
用油使用柴油泵将柴油输送至各用油点。
沥青混合料拌和系统沥青混合料制备系统为成套设备,拌和楼配套设备应配有配料仓,干燥筒沥青恒温罐热油加热器除尘器沥青混合料保温储罐及中心控制室等设施。
④其它生产及辅助生产设施系统布置的其它生产及辅助生产设施有污水处理池设备仓库机修车间变电所地衡站现场试验室及办公室等。
生产及辅助生产设施的面积以满足生产要求为标准,场内道路采用泥结石或混泥土路面。
整个系统用围墙与外界隔开,实行封闭式管理。
水工沥青及其熔化脱水加热与恒温输送水工沥青沥青混凝土所用沥青为正式工业产品,其质量符合水工沥青的技术要求。
沥青溶化脱水加热沥青拆包后,通过液压自动翻转装置送进沥青熔化,脱水,加热联合装置,以导热油为介质来加热熔化,确保加热均匀,防止沥青老化。
沥青脱水温度控制在,配有打泡和脱水装置,使水分气化溢出,防止热沥青溢沸。
沥青熔化脱水定时间后,继续加热至,低温季节取较高温度值,加热时间控制在小时以内。
沥青恒温沥青恒温温度控制在,严格控制上限温度。
沥青加热至规定温度后输送至恒温罐储存使用,恒温时间不超过小时,以防沥青老化。
④沥青输送沥青从恒温罐至拌和楼采用外部保温的双层管道输送,内管与外管间通导热油,避免沥青在输送过程中凝固堵塞管道。
燃油储存与运输矿料干燥加热沥青熔化脱水加热所用燃油均采用柴油。
在系统内设置柴油集中储罐。
柴油从中转油库用柴油运输车运至系统储油罐贮存,用油采用油泵向各用油工段供油。
骨料初配及干燥加热骨料初配堆存于净料堆场和储罐的骨料,用胶带机或链式输送机亦可采用其他设备方法分别输送至各级配料仓备用。
各级骨料分别采用电振给料器进行初配,用胶带机混合输送至干燥加热筒。
骨料干燥加热冷骨料均匀连续地进入干燥加热筒加热,加热温度控制为。
经过干燥加热的混合骨料,用热料提升机提升至拌和楼顶进行二次筛分。
热料经过筛分分级,按粒径尺寸储存在热料斗内,供配料使用。
沥青混合料的拌制配料沥青混合料采用重量配合比,矿料以干燥状态为标准,矿料和沥青分别分级计量和单独计量,配料严格按照监理工程师批准的沥青混凝土配料单进行配料。
所有称量设备在使用前都进行校准测试,并定期予以校验,以保证称量精度。
所有组成材料按级配配制,并且总量相符。
配料与称量相互联锁,在配好的料未完全卸出且卸料阀门完全关闭之前下次配料不能启动在所有配料料斗未达到需用量前,任何称量料斗的卸料阀门不能开启,在配好的料斗中,料未完全卸出且称量设备没有恢复平衡以前卸料阀门不能关闭。
沥青混合料拌和沥青混合料拌和设备采用成套的沥青混凝土专用拌和楼。
在沥青混合料正式生产前操作人员对混合料拌和系统各种装置进行检测,主要检测称量系统的精度计时测温设备及其它控制装置的运行情况。
拌制沥青混合料时,先投骨料和矿粉干拌,再喷洒沥青湿拌,具体拌和时间通过试验确定。
拌出的沥青混合料确保色泽均匀稀稠致无花白料,黄烟及其他异常现象,卸料时不产生离析,出机口温度宜控制在,以满足沥青混凝土摊铺和碾压温度要求为准。
拌和好的沥青混合料卸入受料斗,经卷扬机提升滑轨提升到拌和楼沥青混合料成品料仓保温储罐储存。
沥青混合料储存与保温沥青混合料采用保温储罐储存。
沥青混合料保温按小时内每小时温度降低不超过,沥青混合料储罐采用电加热方式加热,储罐保温采用矿棉层保温。
沥青混凝土防渗心墙铺筑沥青混凝土心墙铺筑工艺流程图见图图沥青混凝土心墙铺筑工艺流程图人工铺筑工艺流程图见图岸边中部岸边人工铺筑机械铺筑人工铺筑测量放样立模过渡料摊铺过渡料初碾层面处理沥青混合料摊铺拆模沥青混合料和过渡料的碾压密实质量检测图人工摊铺段铺筑工艺流程图机械铺筑工艺流程图见图测量放样心墙轴线金属细丝固定层面处理沥青混合料和过渡料摊铺初碾沥青混合料过渡料的碾压密实质量检测图机械摊铺段铺筑工艺流程图沥青混凝土防渗心墙施工工艺沥青混合料运输沥青混合料水平运输设备采用专用沥青混合料保温自卸汽车或沥青混合料保温罐运输车,垂直运输设备为吊车或经改装后的带有保温料斗的装载机。
所有沥青混合料的运输施工机具在使用之前,均应涂刷层防粘剂,防粘剂不得对沥青混合料有损害或起化学反应,其涂量的大小由现场试验确定。
运送沥青混合料的设备不用时应立即清理干净。
沥青混合料运输设备具有良好的保温效果,能保证沥青混合料运输过程中温度损失控制在允许范围。
沥青混合料运输设备及运输道路能保证沥青混合料在运输过程中,不出现骨料分离和外漏,能保证沥青混合料连续均匀快速及时地从拌和楼运至铺筑部位。
运送沥青混合料的车辆或料罐的容量应与沥青混合料的拌和摊铺机械的生产能力相适应。
沥青混合料摊铺铺筑前的准备与沥青混凝土相接的水泥砼结构物表面,采用高压水冲毛,将其表面的浮浆乳皮废碴及粘附污物等全部清除干净,按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。
优先选用先进的环保机械。
采取设立隔音墙隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下,同时尽可能避免夜间施工。
对施工场地道路进行硬化,并在晴天经常对施工通行道路进行洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。
沥青混凝土拌和系统应远离生活区及其他作业区,并宜设在施工区的下风处。
矿料加工及干燥加热工段应做好粉尘收集,使之达到卫生标准烟道有足够的高度,以利有毒气体的排放和扩散。
效益分析本工法将沥青混凝土防渗心墙的施工转为全机械化施工,开创了国内沥青混凝土防渗心墙全机械化施工先例,其施工技术达到国际领先水平。
推进了技术进步,为类似工程的施工提供了可靠的文字依据和技术指标。
具有较高的技术价值和社会效益。
在工法的基础上编写形成的中华人民共和国电力行业标准水工碾压式沥青混凝土施工规范于年月日起实施,其社会效益显著。
采用骑缝碾压和系列先进工艺,不仅解决了宽碾碾窄墙的沥青混凝土心墙的施工技术难题,使土石坝碾压式沥青混凝土心墙的施工既保证了施工质量,又使施工进度大大加快,同时为类似工程建设提供了可靠的决策依据和技术指标。
新颖的工法技术将促进碾压式沥青混凝土心墙工程施工技术进步,社会效益环境效益和经济效益显著。
如在三峡茅坪溪防护土石坝第标段第二标段沥青混凝土心墙施工中,使工程提前工期个月,增收节支万元又如在四川南桠河冶勒水电站堆石坝碾压沥青混凝土心墙工程施工中,使冶勒水电站提前发电年,增收节支万元。
应用实例长江三峡水利枢纽茅坪溪防护土石坝第标段沥青混凝土心墙工程工程名称地点及结构形式茅坪溪防护土石坝是三峡水利枢纽的重要组成部分,属等Ⅰ级水工建筑物。
防护坝防渗结构形式采用碾压式沥青混凝土心墙,心墙设计轴线为,全长,心墙顶高程,墙底最低高程,心墙最大高度。
心墙厚度般由顶部高程处的渐变至高程处的,心墙底部视不同地段通过高渐变扩大段分别与砼基座砼垫座砼防渗墙连接。
心墙上下游侧分别设置和厚的过渡层,过度层施工与沥青混凝土同时上升。
沥青混凝土设计总工程量约万。
它是中国大陆同类型首例大型高坝沥青混凝土心墙工程。
茅坪溪防护土石坝分二个标段施工,其中第标段为以下部分,防渗沥青混凝土心墙施工轴线长度。
开竣工日期年月日沥青混凝土心墙高程人工摊铺生产性试验,标志着沥青混凝土施工正式开始。
年月日沥青混凝土心墙浇筑到高程,沥青混凝土心墙第标段完工,比合同竣工日期年月日提前天完工。
主要工程量第标段主要合同工程量见表表主要合同工程量表施工项目工程量备注基座混凝土万沥青混凝土万沥青玛蒂脂过渡料万质量评定茅坪溪防护坝沥青混凝土心墙工程,截止到高程,共施工层,按仓次和上升层数划分沥青混凝土共完成个单元工程含玛蒂脂个单元,稀释沥青个单元,过渡料个单元工程。
其中沥青混凝土优良单位工程个,工程合格率为,优良率为,沥青混凝土心墙施工质量达到了优良等级标准。
长江三峡水利枢纽茅坪溪防护土石坝第二标段标沥青混凝土心墙工程名称地点及结构形式茅坪溪防护土石坝第二标段为以上部分。
开竣工日期本标段沥青混凝土于年月日开工,年月日完工。
比合同工期提前个月。
主要工程量第二标段主要合同工程量见表表主要合同工程量表序号项目名称合同量实际量沥青混凝土万万沥青马蹄脂过渡料万万质量评定沥青混凝土心墙工程分为沥青玛蹄脂铺设沥青混凝土心墙过渡料填筑三个分项工程。
经监理组织各项目的单元工程质量评定,沥青混凝土心墙分部工程共完成个单元,合格率,其中优良单元个数,分部工程优良率为。
依照有关部颁及三峡标准,本分部工程施工质量已达优良等级,施工进度施工质量均满足合同要求,被评为优良工程。
各分项工程质量评定情况见表表各分项工程质量评定情况表工程名称单元数合格数优良数合格率优良率分项质量分部质量等级等级沥青混凝土优优沥青马蹄脂优优过渡料优优小计优优冶勒水电站沥青混凝土心墙施工工程名称地点及结构形式南桠河冶勒水电站拦水坝位于四川省西部南桠河上游,为碾压沥青混凝土心墙堆石坝。
坝顶宽度最大坝高,坝顶长,碾压沥青混凝土防渗心墙位于坝轴线上游之间,墙体净高,沥青混凝土万。
沥青心墙与水泥混凝土基座相接的沥青混凝土大放脚高,底部厚顶部大放脚以上的心墙厚由渐变到,心墙顶长。
碾压式
