【定稿】双梁式活性石灰竖窑工程技术设计方案_可行性方案

筛下料进入转运站下面的废料储料斗，定时进行回收处理。

在受料仓和转运站设有除尘装置以保持环境清洁。

竖窑部分此部分包括上料系统燃烧系统导热油系统。

上料系统当窑体料位计指示需要装料时，窑前料仓下部的电机振动给料机处理能力开始工作，向上料小车装料内装料，延时秒可调后停止装料，延时秒启动卷扬机，由卷扬机卷扬机型号，牵引力牵引料车沿斜桥轨道上升，料车到达窑顶后通过窑顶布料器窑顶布料器为双段式布料器，以防止卸料时窑外空气进入窑内将合格原料装入窑内。

燃烧系统物料进入窑内均匀下落，依次经过储料带预热带煅烧带冷却带转化为成品活性石灰进入出灰储运工序。

在储料带设置有层根上吸气梁，上吸气梁横贯于窑截面上，设置有均匀布置的吸气口，以保证窑内废气均匀的排出窑外，有效防止了窑壁效应。

在煅烧带设置有层根燃烧梁上下，共计个烧嘴，煅烧区域布满窑内整个截面，煅烧带温度，原料石灰石在此处经过均匀煅烧，转化为活性石灰。

在冷却带设置有层根下吸气梁，从窑下出灰口吸入冷风，将成品灰冷却到。

粉灰块料贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司在此系统内助燃空气经过换热器温度提高到左右，进入燃烧梁，助燃空气气源路由主助燃风机型号，风量，风压，功率提供，另路由副助燃风机型号，风量，风压，功率提供，经过窑下换热器换热后并入换热后的主助燃空气管道窑内废气路向上经过上吸气梁排出窑外，进入空气燃气换热器换热后温度达到进入主除尘器主除尘器为布袋除尘器，过滤面积，处理风量万，除尘效率，除尘布袋耐高温，除尘后废气含尘量，进入主引风机型号，风量，风压，功率，通过高烟囱排入大气另外路经过下吸气梁进入旋风除尘器型号，处理风量，除尘后进入窑下换热器，换热后并入换热后的主废气管道进入主除尘器。

导热油系统在整个系统中，导热油系统是石灰窑的个关键组成部分，它担负着对上下燃烧梁和下吸气梁的冷却任务，以保证设备的正常使用。

导热油系统的主要设备有储油罐电动加油泵散热器过滤器离心油泵组膨胀罐。

导热油系统使用的介质油是导热油标号为申兴。

导热油系统工作流程电动加油泵将导热油从储油罐容量注入循环系统。

启动循环油泵型号，流量，扬程，导热油顺着进油管进入上下燃烧梁和下吸气梁，将设备冷却下来，顺着回油管回到散热器散热器上装有三台轴流风机，风量，油温时，启动台轴流风机油温时，启动台轴流风机油温时，启动台轴流风机，温度降下来以后进入过滤器，从过滤器再回到循环油泵。

导热油系统可以进行自动控制。

系统装有热电阻温度计流量传感器压力传感器等自动监控设备，确保导热油系统工作正常。

出灰储运系统烧好的成品灰通过窑底均匀布置的个出灰斗卸贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司料，在每个出灰斗下面设有电磁振动给料机处理量，耐高温，在电磁振动给料机下面设有称量装置每次称量，此处为连锁控制，能够对每个出灰口的出灰量进行调节，以保证在整个窑截面上出灰均匀，防止出现偏窑现象。

从称量装置出来的灰直接进入储料斗储存小时的量，储料斗中的料通过电机振动给料机给料能力，耐高温卸到窑下平皮带带宽，输送量，耐高温，再通过挡边皮带带宽，输送量，耐高温，输送角度转运到成品仓。

在称量装置和窑下平皮带处设有除尘点过滤面积，风量，除尘效率。

在成品仓设有单层振动筛处理能力，成品料在此处经过筛分，筛下料进入粉料仓，筛上料通过可逆皮带带宽，输送量，耐高温卸入个块料仓。

在此处设有除尘器过滤面积，风量，除尘效率，以保证环境清洁。

主要技术经济指标竖窑主要技术经济指标序号名称数值备注竖窑型式双梁窑路压力系统竖窑座数座日产量竖窑有效内径竖窑有效高度竖窑有效容积烟尘排放浓度年产量燃料电石炉尾气贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司电石炉尾气用量电石炉尾气压力窑前使用压力电石炉尾气热值生过烧率利用系数日历作业率年作业天数天产品粒度活性度含量单位产品电耗约石灰石消耗灰设备总重约耐材总量约钢结构总重约竖窑大修周期年热工部分生产规模生产规模确定为年产万石灰，主要煅烧设备为座日产双梁竖窑，年工作日天，三班制，小时作业。

生产能力计算小时产量日产量贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司年产量万约热工流程简述合格料经窑前料仓落入上料小车送入窑内，料面均匀下落，经预热带煅烧带冷却带，在煅烧带设置二层潜入式燃烧梁，上四下三共七根。

燃烧梁延伸跨过窑的横断面，燃料通过燃烧梁均匀排列的喷嘴与空气混合喷射入窑体截面石料床混合燃烧。

石料经设运行和停止显示在计算机画面上，在系统允许范围以外的启动或者停止，发出报警信号。

现场的阀门有开和关两个位置的，在计算机画面上显示其正确的位置，这种信号是由现场操作箱的远程接口发送到的。

系统带负载的重要电器设备设置过载报警，重要设备电动机电流参数进入计算机画面，并且在软件设计上设定电流数值显示，同时设定响应的上限报警值，旦运行数据超过设定值计算机会发出报警信号，画面上显示红色闪烁的报警喇叭和设备过载，同时将信号输出到控制室内的声光报警仪，发出声光报警，提示操作人员，检查设备，处理完毕后，在计算机上点击该设备的复位按钮，消除报警，恢复设备正常运行。

防雷接地系统低压电源系采用接地系统，线与线严格分开信号回贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司路接地和屏蔽接地汇接到总接地，实现等电位联接，与电源接地装置合用接地装置与大地连接，接地电阻不大于欧姆本安仪表接地设置，且与电气接地相距米以上，接地电阻不大于欧姆。

等电位连接将各现场仪表盘箱，电缆桥架各种金属管线以最短的线路相互连接构成统的导电系统，接到公共接地体上。

合理布线电力线和信号线及控制线分槽布置，且保持适当的距离。

接地系统地下部分甲方自理土建施工时做。

电信设施甲方自理原料筛分控制室办公室主控室等设置电信设备。

工业电视在石灰窑生产过程中，为了保证产品质量生产之间相互配合，提高生产效率，确保设备和人身安全，设置工业电视系统。

根据工艺要求，本工程在原料筛分卸料装置出灰装置成品仓等设置摄像点共个。

原料筛分台供受料仓窑前料仓加料作业及设备作业用摄像机台。

出灰装置台供个电磁震动机卸灰及窑下平皮带作业用摄像机台。

大倾角皮带机台供大倾角皮带机尾作业用摄像机台。

成品仓台成品仓大倾角机头振动筛可逆皮带作业用摄像机各台。

窑顶台料钟气缸及料车上料作业用台。

上述共计设置摄像机台。

在主控室用多画面监视器计算机进行监视，并设有硬盘录像机，对每个监控点的情况进行录像。

燃气设计内容及范围燃气主管道支管道及其附属设施的设计。

包括各种控制阀门管道贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司压力显示温度显示流量显示排水放散氮气吹扫防爆等。

工艺流程简述电石炉尾气总管进入设备厂房上部，首先有可靠切断放散氮气吹扫的各种阀门连接法兰等组成的阀门组，再经过两条尾气支管进入竖窑燃烧系统。

每条支管上都单独有可靠切断放散氮气吹扫的各种阀门连接法兰等组成的阀门组。

并有流量计计量燃气流量。

在燃气总管及支管的最低点有排水器。

在燃气总管及支管的最末端有防爆阀。

在竖窑前的燃气支管上有快速切断阀。

在竖窑上的燃气支管末端有燃气放散装置。

燃气到达竖窑前达到以下条件热值压力防雷防静电混合站要采取防雷防静电措施。

管道及其金属支架均应焊接成通路，与接地网连接。

接地极顶端埋入地下米，水平接地线埋深米相对室外地坪。

接地装置安装参见标准图集，接地装置总的接地电阻小于欧姆。

管道长度每米，设接地极。

给排水设计范围根据技术设计乙方只承担生产区域内排水生产用水线路设计，水源由甲方提供。

贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司给水水质条件冷却水入口压力入口温度硬度德国度值流量约排水厂区排水采用生产生活合流制。

因厂区高于路面，所以雨水采用自由排水。

生活用水和生产用水经排水沟起排放至甲方指定的排放点，乙方只负责设计区域工程。

土建概述本工程拟建在电石厂规划区域内，厂区地坪标高略，工程地址条件良好，建议尽快完成详细地质勘察工作，以作施工图设计依据。

建构筑物室内外高差本设计建筑物内容包括料场受料仓转运站竖窑底座设备厂房成品仓主控室设备基础场地硬化等。

厂区自然条件略设计依据电石工程勘察参考资料建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范砌体结构设计规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑抗震设防分类标准贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司建筑结构可靠度设计统标准建筑地基处理技术规范多孔砖砌体结构技术规范经济评价建设年产万吨活性石灰车间，其窑型选用双梁式石灰竖窑，燃料为电石炉尾气，负压操作，降低产品热耗。

设备简单，耐材形状简单，生产效率高，煅烧石灰质量好。

投资估算工程投资概算表序号项目重量单价元总价万元占总投资比例土建工程估算设备费设备安装费供配电三电系统钢结构制作安装钢材耐火材料筑炉阀门管路保温及油漆导热油系统原料筛分贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司三气管道区域内压缩空气水氮气管线运杂费设计费管理费现场服务费包装费不可预见费合计目录概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„生产规模及产品方案„„„„„„„„„„„„„工艺部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„热工部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„供配电三电系统„„„„„„„„„„„„„„„燃气„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„给排水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„土建„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„经济评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„贵州水晶有机化工集团有限公司黄石金冠机械制造有限公司概述双梁式石灰窑主要技术特点生产规模矩型窑。

窑操作弹性大，从任意调节，均能实现稳定生产，而且不影响石灰质量和消耗指标。

适用多种燃料天然气煤粉焦炉煤气混合煤气高炉煤气热值或煤粉与煤气的混合燃料。

热耗低，热能利用合理，二次空气通过冷却石灰预热，次空气通过预热器预热进入燃烧梁，燃料完全燃烧，热值充分利用。

采用低热值燃料，