1、“.....电动机转速范围在相关手册中查阅符合这转速范围的电机,综合考虑总传动比,结构尺寸及成本选取电动机型号定为,其技术数据如下表同步转速满载转速额定功率额定转距堵转转距额定转矩最大转矩分配传动比计算总传动比分配减速器的各级传动比若带的传动比取......”。
2、“.....载荷较平稳,交流异步重载。由表取计算功率确定带型由查表取型传动带取型确定带轮直径和带速由表取小带轮直径,由型,取大带轮直径大带轮转速取ε......”。
3、“.....且可以抵消部分蜗杆轴向力,降低轴承轴向负荷,故选用斜齿轮,批量较小,小齿轮用,调质处理,硬度,平均取,大齿轮用钢,调质处理,硬度为,平均取。级精度初步估算小齿轮直径采用软齿面传动,按齿面接触疲劳强度初步估算小齿轮分度圆直径由附录表取......”。
4、“.....端面啮合角合格许用切应力校核由机械零件设计问题解析表查得合格北京航空航天大学学生设计用纸第页五减速器机体各部分结构尺寸名称符号减速器型式及尺寸箱座壁厚考虑铸造工艺,壁厚取箱盖壁厚考虑铸造工艺......”。
5、“.....采用浸油润滑,由表,选用全损耗用油,用于齿轮传动的润滑。浸油深度般要求为中间轴大齿轮个齿高,但不高于低速轴齿轮分度圆半径的。滚动轴承的润滑两对轴承处的零件轮缘线速度均小于,所以应考虑使用油脂润滑,但应对轴承处值进行计算。值小于时宜用油脂润滑否则应设计辅助润滑装置。三对轴承处值分别为,,,均小于,所以可以选择油脂润滑。采用脂润滑轴承的时候......”。
6、“.....需用挡油板将轴承与箱体内部隔开。在选用润滑脂的牌号时,根据手册查得常用油脂的主要性质和用途。因为本设计的减速器为室内工作,环境般,不是很恶劣,所以轴承选用通用锂基润滑脂,它适用于宽温度范围内各种机械设备的轴承,选用牌号为的润滑脂。密封形式的选择为防止机体内润滑剂外泄和外部杂质进入机体内部影响机体工作,在构成机体的各零件间,如机盖与机座间及外伸轴的输出输入轴与轴承盖间,需设置不同形式的密封装置。对于无相对运动的结合面,常用密封胶耐油橡胶垫圈等对于旋转零件如外伸轴的密封,则需根据其不同的运动速度和密封要求考虑不同的密封件和结构。本设计中由于密封界面的相对速度不是很大,采用接触式密封,输入轴与轴承盖间,采用粗羊毛毡封油圈,输出轴与轴承盖间也为,故采用粗羊毛毡封油圈。七其他技术说明减速器装配前,必须按图纸检验各个部分零件,然后需用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗......”。
7、“.....在装配过程中轴承装配要保证装配游隙。轴承部位油脂的填入量要小于其所在轴承腔空间的。④减速器的润滑剂在跑合后要立即更换,其次应该定期检查,半年更换次。润滑轴承的润滑脂应定期添加。在机盖机体间,装配是涂密封胶或水玻璃,其他密封件应选用耐油材料。对箱盖与底座结合面禁用垫片,必要时可涂酒精漆片或水玻璃。箱盖与底座装配好后,在拧紧螺栓前应用塞尺检查其密封性。在运转中不许结合面处有漏油渗油现象。北京航空航天大学学生设计用纸第页减速器装配完毕后要进行空载试验和整机性能试验。空载实验在额定转速下正反转各小时,要求运转平稳声响均匀各联接件密封处不得有漏油现象。负载实验在额定转速及额定载荷下,实验至油温不再升高为止。通常,油池温生不得超过,轴温升不得超过。搬动减速器应用底座上的钓钩起吊。箱盖上的吊环仅可用与起吊箱盖。机器出厂前,箱体外表面要涂防护漆,外伸轴应涂脂后包装。运输外包装后......”。
8、“.....八参考文献机械设计综合课程设计机械工业出版社王之栎王大富主编机械设计基础下册北京航空航天大学吴瑞祥主编北京航空航天大学学生设计用纸第页机械设计基础课程设计说明书学号姓名指导老师北京航空航天大学学生设计用纸第页前言机械设计课程是设在机械制图,机械原理,机械设计之后的门必修课。综合考察学生对前序课程的掌握及综合创新能力。通过对个机械系统的总体设计使学生在实践中对机械系统的各个组成部分,所学过的理论知识,设计过程的基本步骤和基本原理都有了较深层次的认识。与此同时,可以充分发挥学生的创新能力。作为机械传动的核心,减速器的设计无疑是至关重要的。课程设计中也充分突出了其重要性。本课程设计是围绕对减速器的设计展开的。从主体部件齿轮,到轴,到箱体,到油标,油塞,到吊环等的设计,甚至螺栓,轴承的选择,都严格按照工程设计要求展开,不放过个细节。每个设计都做到有原则可依,有原理可循......”。
9、“.....通过训练,不但使学生牢固掌握了基本知识,掌握了基本技能,熟悉了机械设计的全过程,还能体会到机械设计制造在国民经济中的基础性地位。目录北京航空航天大学学生设计用纸第页机械设计课程设计任务书传动方案的拟定传动装置设计带传动设计齿轮传动的设计Ⅰ轴的设计Ⅱ轴的设计Ⅲ轴的设计键的校核附表结构设计参考资料设计任务书北京航空航天大学学生设计用纸第页设计题目搓丝机传动装置设计电动机传动装置床身搓丝机设计要求该机用于加工轴辊螺纹,基本结构如上图所示。上搓丝板安装在机头上,下搓丝板安装在滑块上。加工时,下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始前端位置时,送料装置将工件送入上下搓丝板之间。滑块向后运动时,工件在上下搓丝板之间滚动,搓制出与搓丝板致的螺纹。搓丝板共两对,可同时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动次,加工个工件。室内工作,生产批量为台。动力源为三相交流,电动机单向运转,载荷较平稳......”。
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