条中最基础的要素之，模具设计制造技术现已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量效益新产品的开发能力，决定着个国家制业的国际竞争力。我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型精密复杂高效和长寿命模具上了个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机电器铁芯片模具，扩展到接插件电子枪零件空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具制造设计方面，已能生产英寸电视的塑壳模具大容量洗衣机全套塑料模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是机械专业个最重要的教学环节，是门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计有个基本上的了解。本次设计是应用本专业所学课程的理论知识和生产实习相结合的次轴盖冲压模具设计。第章冲压件工艺性分析及参数计算图轴盖零件图工件名称轴盖如图所示生产批量大批量材料号钢料厚冲压件的工艺性分析该冲压件为底部带翻边孔的圆筒形拉伸件，拉伸高度不高，冲压件材料为号钢，其拉深成型性能比较好，零件尺寸公差无要求，故按级选取，利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于该件外形简单，形状规则，适于冲裁加工，又由于产品需要大批量生产，工序分散的单工序生产不能满足生产需求，应考虑工序集中的工艺方法，经综合分析论证，采用落料拉深冲孔翻边复合膜，由于复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，冲模的轮廓尺寸较小，该零件属于大批量生产，工艺性较好，又能保证产品质量和模具的合理性，所以采用复合膜具。主要工艺参数计算计算毛坯直径计算毛坯尺寸需先确定拉深前的半成品尺寸，拉深次数的确定也需要核算拉深的变形成度，首先计算拉深前毛坯的直径。由得确定是否加修边余量由于板料具有方向性以及毛坯在拉深过程中的摩擦条件不均匀等因素的影响，拉深的工件顶端般都不平齐，又由于，所以所以需要修边，在毛坯尺寸中应包括修边余量，查冷冲模设计表取。确定是否需要压边圈由于，所以，胚料相对厚度为式中为胚料厚度，单位是。所以需要压边圈。拉深次数零件所要求的拉深系数即总拉伸系数总，由得总查冷冲模设计表得因总故次能拉深出。翻边前预冲孔尺寸计算由，所以，预冲孔直径为比值所以，查冷冲模设计表取。由得工件需翻边为，所以次可以翻成。所以，落料件如图所示图落料件拉伸件如图所示图拉伸件冲孔件如图所示图冲孔件翻边件如图所示图翻边件第章排样的设计与计算在冲压生产中，节约金属和减少废料具有非常重要的意义，特别是在大批量生产中，较好地确定冲件尺寸和合理排样是降低成本的有效措施之。冲裁件的排样排样是指冲件在条料带料或板料上布置的方法。冲件的合理布置即材料的经济利用，与冲件的外形有很大关系。根据不同几何形状的冲件，可得出与其相适应的排样类型，而根据排样的类型，又可分为少或无工艺余料的排样与有工艺余料的排样两种。搭边排样时，冲件之间以及冲件与条料侧边之间留下的余料叫搭边。它的作用是补偿定位误差，保证冲出合格的冲件，以及保证条料有定刚度，便于送料。搭边数值取决于以下因素制件的尺寸和形状。材料的硬度和厚度。排样的形式直排斜排对排等。条料的送料方法是否有侧压板。挡料装置的形式包括挡料销导料销和定距侧刃等的形式。搭边值般是由经件，经计算毛胚直径为，翻遍前预冲孔直径为，需要修边余量和压边圈，结合对冲压件的工艺性综合分析，采用落料，拉深，冲孔，翻边复合膜具为充分利用板料，合理设计板料的排样，其板样材料利用率为。通过计算冲裁件的冲裁力卸料力推件力顶件力拉深力压边力及总压力，选用合适的压力机，其压力机型号为，公称压力为。经选用合理的凸凹模间隙值，磨损系数，设计出的凸凹模部分尺寸分别为落料拉深冲孔设计出的凸凹模经过强度校核计算均满足强度要求。主要工作部分设计了有导料板，打料板，推出机构，模柄，定位零件，弹性零件及选用合适标准件销钉和压边圈。经以上计算设计出模具闭合高度为，及冲压模模架，最后，绘制模具装配总图和非标准件零件图。设计出的模具进行试模调整，能够得到符合实际生产要求的模具。设计出的冲压模具要求结构合理，动作可靠，生产操作简单方便，能够完成大批量生产等特点，并且该工艺方法在其它产品开发中得到有效的推广应用。致谢通过这次毕业课程设计，和以往的课程学习参观实习等等，使我对于模具设计的过程有了定的了解。提高了对模具的看图和识图得理解能力。学会了查阅资料，在老师和同学的帮助下，对于些不明白的问题找到了解决的方法。同学们之间互相帮助，互相鼓励，同时也培养了团队协作的精神，为很好的融入社会生活打好了基础。也为即将踏入生产实践的我们提供了宝贵的经验。让我们有机会把我们在书本上所学的东西运用到设计实践当中去考察了我们对书本知识的掌握和运用情况找出自己的不足，在以后的学习中去补充提高。当然也在毕业课程设计的过程中发现了些问题，比如基本功不够扎实，个别课程的知识理解上还有待提高，资料匮乏，查阅资料的能力还需要提高。毕业设计是学校用来考察我们两年来学习成果的种方法，我们不能为了完成设计而去设计。应该在设计的过程中去发现问题，解决问题。只有这样才能不断的提高我们的设计能力。为今后的工作打好基础。在这次设计过程中，当然还有许多不足之处和需进步研究解决问题。总之今后需要不断的进行钻研和学习，提高自己各方面的能力。毕业设计能够顺利的完成，首先要感谢梁博老师的悉心指导，还有同学们的帮助。没有他们的帮助，我的毕业课程设计会遇到很多的困难。同时也借此感谢学校对于我们两年来的培养和指导，让我们有了为社会主义事业贡献力量的机会。在即将毕业之际。再次感谢帮助过我，关心过我的领导老师同学们，谢谢你们我会学好自己的专业知识，干好自己的本职工作，为社会作出自己的贡献。参考文献卢险峰主编冲压工艺模具学北京机械工业出版社第二版李学锋主编模具设计与制造与实训化学工业出版社第版卢险峰主编中国模具设计大典北京机械工业出版社第卷丁送聚主编冷冲模设计机械工业出版社冯炳尧等主编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社毛平淮主编互换性与测量技术基础机械工业出版社姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版金大鹰主编机械制图北京机械工业出版社第四版孙凤勤主编模具制造工艺北京机械工业出版社伍建国等主编压铸模设计北京机械工业出版社丁仁亮主编金属材料及热处理北京北京机械工业出版社第四版齐卫东主编冷冲模具图集北京北京理工大学出版社高军李熹平修大鹏等主编冲压模具标准件选用与设计指南化学工业出版社徐银柱主编冲压工艺与模具设计北京北京高等教育出版社丁松聚主编冷冲模设计北京北京机械出版社重印许树勤王文平编著模具设计与制造北京北京大学出版社徐发越模具标准应用手册北京机械工业出版社刘湘云，邵全统主编冷冲压工艺与模具设计北京航空工业出版社李硕本主编冲压工艺学北京机械工业出版社余最康，陆子茹主编冷冲压模具设计与制造南京江苏科学技术出版社肖景容，姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社陈家贤主编冲压模具设计使用手册北京机械工业出版社王芳主编冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社王孝培主编冲压设计资料修订本北京机械工业出版社许发越主编磨具标准应用手册北京机械工业出版社毕业设计论文原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺所呈交的毕业设计论文，是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名日期指导教师签名日期使用授权说明本人完全了解安阳工学院关于收集保存使用毕业设计论文的规定，即按照学校要求提交毕业设计论文的印刷本和电子版本学校有权保存毕业设计论文的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务学校可以采用影印缩印数字化或其它复制手段保存论文在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名日期目录中文摘要关键词英文摘要关键词引言第章冲压件工艺性分析及参数计算冲压件的工艺性分析主要工艺参数计算计算毛坯直径确定是否加修边余量确定是否需要压边圈拉深次数翻边前预冲孔尺寸计算第章排样的设计与计算冲裁件的排样搭边材料利用率第章冲裁方式设计及力的计算冲压件的冲裁方式力的计算冲裁力卸料力推料力和顶件力的计算拉深力和压边力的计算总冲压力的计算压力中心的计算第章凸凹模刃口尺寸计算及加工工艺计算凸凹模的工作部分的尺寸凸凹模间隙值的确定落料时尺寸计算拉深时尺寸计算冲孔时尺寸计算凸凹模的长度的确定凸模强度的校核凹模的外形与尺寸凹模壁厚及高度的确定凹模板上螺钉孔和销钉孔的确定第章主要工作部分设计及尺寸计算导料板的导料尺寸条料宽度的设计推杆的选材，热处理工艺方案模柄设计及固定方式定位零件的设计顶杆与推板的设计打料板的设计压边圈的设计凸凹模的