1、“.....从而达到最佳控制的目的。功能发展方向用户界面图形化用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之。当前虚拟现实科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程三维彩色立体动态图形显示图形模拟图形动态跟踪和仿真不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。科学计算可视化科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语言表达，而可以直接使用图形图像动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进步拓宽了应用领域，如无图纸设计虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期提高产品质量降低产品成本具有重要意义。在数控技术领域，可视化技术可用于......”。

2、“.....插补和补偿方式多样化多种插补方式如直线插补圆弧插补圆柱插补空间椭圆曲面插补螺纹插补极坐标插补螺旋插补插补插补非均匀有理样条插补样条插补样条多项式插补等。多种补偿功能如间隙补偿垂直度补偿象限误差补偿螺距和测量系统误差补偿与速度相关的前馈补偿温度补偿带平滑接近和退出以及相反点计算的刀具半径补偿等。内装高性能数控系统内装高性能控制模块，可直接用梯形图或高级语言编程，具有直观的在线调试和在线帮助功能。编程工具中包含用于车床铣床的标准用户程序实例，用户可在标准用户程序基础上进行编辑修改，从而方便地建立自己的应用程序。多媒体技术应用多媒体技术集计算机声像和通信技术于体，使计算机具有综合处理声音文字图像和视频信息的能力。在数控技术领域，应用多媒体技术可以做到信息处理综合化智能化，在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断生产过程参数监测等方面有着重大的应用价值......”。

3、“.....可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度。应用平板显示技术，可提高显示器性能。平板显示器具有科技含量高重量轻体积小功耗低便于携带等优点，可实现超大尺寸显示，成为和抗衡的新兴显示技术，是世纪显示技术的主流。应用先进封装和互连技术，将半导体和表面安装技术融为体。通过提高集成电路密度减少互连长度和数量来降低产品价格，改进性能，减小组件尺寸，提高系统的可靠性。模块化硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化。根据不同的功能需求，将基本模块，如存储器位置伺服输入输出接口通讯等模块，作成标准的系列化产品，通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减，构成不同档次的数控系统。网络化机床联网可进行远程控制和无人化操作。通过机床联网，可在任何台机床上对其它机床进行编程设定操作运行，不同机床的画面可同时显示在每台机床的屏幕上......”。

4、“.....便于裁剪扩展和升级，可组成不同档次不同类型不同集成程度的数控系统。闭环控制模式是针对传统的数控系统仅有的专用型单机封闭式开环控制模式提出的。由于制造过程是个具有多变量控制和加工工艺综合作用的复杂过程，包含诸如加工尺寸形状振动噪声温度和热变形等各种变化因素，因此，要实现加工过程的多目标优化，必须采用多变量的闭环控制，在实时加工过程中动态调整加工过程变量。加工过程中采用开放式通用型实时动态全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术网络技术多媒体技术伺服控制自适应控制动态数据管理及动态刀具补偿动态仿真等高新技术融于体，构成严密的制造过程闭环控制体系，从而实现集成化智能化网络化。数控改造的内容及其优缺点数控化改造内容随着国内外机械化的发展加速，机床以及技术的不断进步，机床改造成为了永恒的课题。我国的机床改造业，也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。机床与生产线的数控化改造主要内容有以下几点其是恢复原功能......”。

5、“.....在普通机床上加数显装置，或加数控系统，改造成机床机床其三是翻新，为提高精度效率和自动化程度，对机械电气部分进行翻新，对机械部分重新装配加工，恢复原精度对其不满足生产要求的系统以最新进行更新其四是技术更新或技术创新，为提高性能或档次，或为了使用新工艺新技术，在天津工业大学届专科毕业设计论文原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新，较大幅度地提高水平和档次的更新改造。机床数控化改造优缺点可充分利用现有的条件可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。可以采用最新的控制技术可根据技术革新的发展速度，及时地提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机床改成当今水平的机床。减少投资额交货期短同购置新机床相比，般可以节省的费用，改造费用低。特别是大型特殊机床尤其明显。般大型机床改造，只花新机床购置费用的，交货期短。机械性能稳定可靠......”。

6、“.....而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高质量好，可以作为新设备继续使珠丝杠较长时，端装止推轴承固定，另端由深沟球轴承支承。为了减少丝杠热变形的影响，止推轴承的安装位置应远离热源如液压马达。两端装止推轴承如所示。将止推轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧力，有助于提高传动刚度。但这种安装方式对热伸长较为敏感。两端装双重止推轴承及深沟球轴承固定固定式如图所示。为了提高刚度，丝杠两端采用双重支承，如止推轴承和深沟球轴承，并施加预紧力。这种结构方式可使丝杠的热变形转化为止推轴承的预紧力。图滚珠丝杠的支承结构进给系统传动齿轮间隙的消除采用减速箱的目的及注意事项为了保证步进电机的启动性能，要特别考虑负载惯性矩。当所带负载的惯性矩增大时，由于步进电机是按电磁铁吸力原理来动作，所以当惯性矩增大到值时，就会使步进电机产生擅动就会产生启动不良效果，所以，使用步进电机时尽量选小的负载......”。

7、“.....以达到改变惯性矩的目的。同时，应该尽可能地消除配对齿轮之间的间隙，否则就会产生使运动滞后的指示信号的误差，对加工件的精度就会产生很大的影响。减少或消除空程的必要性和方法减少或消除空程的必要性数控机床的传动精度，除了机床的几何精度丝杆精度影响外，又受其本身因素的影响，产生滞后现象而引起的间隙误差。在这次设计改造过程中只能采用开环系统，数控系统不能对车床的误差进行修改，所以只能通过机械的方式对其各部分传动误差进行天津工业大学届专科毕业设计论文修改。消除方法本次设计采用双片齿轮来达到消隙的目的，通常将对齿轮的从动齿制成两片，其中片固定在轴上，两片之间装有弹簧，弹簧力使两片齿轮的齿廓分别与主动齿轮的齿廓贴紧，从而完全消除了齿侧间隙。天津工业大学届专科毕业设计论文第五章结论本次设计的是横向及纵向进给系统，完成了系统中的尺寸计算及结构设计，并对其进行系列的校核，各项性能指标完全满足要求，说明设计的结构是合理的......”。

8、“.....我国的机床数控化在近十年来有了很大的发展，而普通机床的数控化改造后在满足完成同样的加工任务的前提下，可大大降低技术改造的投资经费，在实际中得到广泛应用。基于对普通车床进行经济型数控改造设计过程中，我认为普通机床的数控改造具有很多的优点必要性及其良好的发展趋势。全功能的数控系统虽然功能丰富，但成本高，我国的般中小企业购置困难，但是中小型企业为了发展生产，希望对原有机床进行改造，进行数控化自动化以提高生产效率。经济型数控机床系统就是结合现实的生产实际，我国的国情，在满足系统基本功能的前提下，尽可能降低价格。目前我国经济型数控系统发展迅速，研制了几十种简易系统，有力地促进了我国数控事业的发展。数控机床是促进国民经济发展的巨大源动力，它给机械制造业带来了高倍率的效益增长和现代化的生产方式。随着数控技术的发展，高品质，高可靠性，高性价比的系统具有丰富的性能，为数控技术的发展提供了充足的物质技术条件......”。

9、“.....因此，研究台数控车床对现代加工具有重要的意义。改造后的车床，可手动机动操作，操作简单，使用方便，价格低廉，其性能价格比适中而且还能解决复杂零件的加工精度控制问题，节约大量工装费用，减轻工人的劳动强度，提高工人素质。企业应用经济型数控对设备进行改造后，增强了企业应变能力，为提高企业竞争能力创造了条件，提高了加工精度和批量生产的能力，提高了设备自身对产品更新换代所需要的应变能力，增强了企业的竞争能力。天津工业大学届专科毕业设计论文参考文献吴祖育，秦鹏飞数控机床上海上海科学技术出版社谭浩强微型计算机原理及应用北京清华大学出版社韩鸿鸾，荣维芝数控机床的结构与维修北京机械工业出版社,朱大先金属切削手册上海上海科学技术出版社,哈工大机床设计图册上海上海科学技术出版社李洪实用机床设计手册辽宁辽宁科学技术出版社,龚仲华数控技术北京机械工业出版社成大先机械设计手册第四版北京化学工业出版社......”。