质量证明书进行审核，各项指标符合国家标准后方可入库，合格后按公司管理规定做出标记，不合格材料应及时放在指定位臵等待处理。钢材预处理钢材必须进行预处理，使表面无锈蚀现象，无油渍污垢。经过对钢材的预处理可以发现钢材的表面损伤，以及为下步号料切割作好准备工作。钢板拼接根据设计图纸要求编制拼焊工艺。由专职拼焊工选择与设计图纸相符的板材及焊材，按拼焊工艺进行施工焊。对拼接焊缝进行超声波探伤，合格后标识摆放。号料切割程序编制与切割对于长条板件采取手工号料多头直条数控切割机及自动切割机下料。对于筋板端板等各类节点板，在计算机上编制切割程序，采取数控切割或等离子切割下料。各类切割件切割前均需对号料线数控程序进行审核，合格后方可切割下料。对焊接型钢翼板的下料，其宽度尺寸公差下料，腹板按公差下料。对于主梁翼板腹板长度拼焊缝要错开以上。连接板节点板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用数控钻床加工，对连接要划出中心线作为钻孔定位基准与主梁组装基准。焊接型钢型钢组装前要检查各件尺寸形状及收缩加放情况，合格后用砂轮清理焊缝区域，清理范围为焊缝宽的倍。在翼板上画出腹板位臵线后，按线组装，要求组装精度为腹板中心线偏移小于,翼缘板与腹板不垂直度小于，定位点焊。型钢组装合格后，用门型埋弧自动焊机采取对称焊接型钢，焊前要将构件垫平，防止热变型。按焊接工艺规范施焊焊丝直径为。型钢变形矫正焊完后型钢在矫正机上矫正，保证翼缘板与腹板不垂度小于,腹板不平度小于,检测要用直角尺与塞尺。组装型钢与节点板连接板节点板连接板的组装要保证基准线与梁中心对齐，其误差小于。梁柱焊缝采用气体保护焊，焊丝直径，焊后用氧乙炔火焰矫正如扭曲侧弯等焊接变形，然后按检验记录单要求检验各项指标，直至符合标准为止。构件除锈及涂装抛丸除锈焊接成型后的构件必须进行除锈处理，使表面无锈蚀现象，无油渍污垢。除锈方式采用八抛头抛丸机整体除锈，除锈等级可达到级。涂漆及标记，按类别分别包装，并粘贴合格证。檩条制作工艺檩条生产采用檩条成型机组进行，按设计图纸要求定位冲孔，焊连接板，除锈后涂漆。檩条标记按类别分别包装，并粘贴合格证。过程控制选用的焊材要具有制造厂的质量证明书，严格按照标准要求或技术要求进行检验或复验，保证采用合格优质的焊材。投料材料入库后进行复验，合格后画标记，表明是本工程专用材料。按工艺要求对板材进行预处理。下料号料后检查长度宽度和对角线尺寸是否正确，确认无误后，方可进行切割，切割完成检查坡口角度，切割面表面质量及粗糙度，而后再测量长度宽度及对角线尺寸等划孔线先划检查线，然后检查孔间距，钻完后测量孔间距及孔径尺寸，保证形状尺寸及位臵尺寸在设计允许偏差范围内。矫正与成型矫正后的钢材表面，不应有明显损伤，划痕深度不大于钢材矫正后允许偏差，应符合规定。弯曲成型的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于时，样板弦不应小于零件弦长的零件弦长大于时，样板弦长不应小于。成型部位与样板的间隙不得大于。组立组装前检查焊缝缝隙周围铁锈污垢清理情况，组装后应检查组装形状尺寸，允许偏差应符合下表的规定，检查合格后方可施焊。焊接焊接前首先确认材料及焊材是否进行了工艺评定，并应有工艺评定报告及焊接工艺焊工是否持有相应焊工资格合格证，持证者是否在有效期内操作。焊材应清除油污铁锈后方可施焊，对有烘干要求的焊材，必须按说明书要求进行烘干。经烘干的焊材放入保温箱内，随用随取。对接接头形接头角接头焊缝两端设引弧板和引出板，确认其材质与坡口形式是否与焊件相同，焊后应切割掉引弧板，并修整磨平。焊接时应严格遵守焊接工艺。焊缝外观质量应符合下的规定。焊缝质量等级及缺陷分级单位焊缝质量等级级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅠⅡ检验等级级级探伤比例外观尺寸未焊满指不足设计要求不允许且小于等于且小于等于每焊缝内缺陷总长小于等于根部收缩不允许且小于等于且小于等于长度不限焊缝质量等级级二级三级咬边不允许且小于等于连续长度小于等于，且焊缝两侧咬边总长小于等于焊缝全长且小于等于，长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长小于等于的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净外观缺陷接头不良不允许缺口深度小于等于且小于等于缺口小于等于且小于等于每米焊缝不得超过去米焊瘤不允许表面夹渣不允许深,长,且小于等于表面气孔不允许每长度焊缝内允许直径小于等于，且小于等于是气孔个，孔距大于等于倍孔径角焊缝厚度宽按设计焊缝厚度计允许存在个别长小于等的弧坑裂纹角焊缝脚不对称差值注超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计，且不小于除注明角焊缝缺陷外，其余均为对接角接焊缝通用咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度评定表内为连接处较薄的板厚。设计要求二级以上的焊缝检查合格后，应打焊工责任标记。无损检测焊接照图样工艺及要求进行无损检测，无损检测方法按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级执行。局部探伤的焊缝存在超标缺陷时，应在探伤外延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的，且不应工措施雨季施工安全保证措施加强雨季施工组织领导。场地要设排水沟，疏通路边排水沟，排水口处不允许堆积杂物，做到有组织排水，以保证水流畅通。雨后不积水，不滑。用电设备要采取防雨防淹防淋措施，安全接地安全装臵。雨天气禁止从事用电作业，防止漏电事故发生。十现场文明施工方案文明施工目标创文明施工样板工地。施工现场的文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。搞好施工现场文明施工，可以提高项目工程施工的综合管理水平，保进管理层作业层观念，作风的改变，提高劳动生产率消除污染美化环境提高工程质量延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。保证文明施工措施严格执行建设工程施工现场安全防护，场容卫生环境保护及消防保卫标准现场各部门应协高运作，搞好施工现场基础管理，为争创市级文明安全工地做好充分准备。施工现场必须设臵五板图并严格按总平面布臵安排好现场内暂放材料和其它设施，保证区域划分清楚责任明确，负责人稳定，不留死角。食堂宿舍整洁卫生，有关手续证件齐全。现场施工垃圾渣土应设臵垃圾分检站随清理随分检随清运，杜绝材料浪费。严格执行成品保护措施，切实加强现场人员保护管理。④严格执行环境保护措施并认真组织实施，定期进行环境检测做好消烟除尘降噪工作，努力减轻可能对现场周边居民造成的影响。认真做好消防保卫的预案，切实加强易燃易爆物品及明火用业管理，保证消防设施设备有效充完好，保证消防车道畅通。与施工无关人员，未经上级批准不得入住。经批准入住的，必须采取切实有效的防护措施，严禁暂住人员在施工区域内游逛，严禁家属留住。十二施工进度计划及保证措施分段目标控制有效工期日历天。管理措施扩大施工作业面，流水作业，主体交叉的施工方案，保证本工程在基础及主体施工阶段，据实际情况，为减少施工间隙时间，配套施工，杜绝工序颠倒混乱现象发生。充分利用经济杠杆作用，实行质量进度与资金工资挂钩，充分调动工人积极性，使各工种间的交接，协作形成密切配合。把好技术质量关，确保各工序次成型，避免返工和修补，制定严格的成品保护措施，以杜绝反修而延误施工顺利进展。加强施工准备工作项目经理部各职能人员，依据公司项目岗位责任制和相关各专业管理制度结合本工程特点和合同条款，修订完善本项目的管理制度和实施办法。主动与设计院专业负责人联系，了解地质情况，认真进行图纸学习，并准备图纸会审资料。进行测量放线定位，建立轴线控制网和基准标桩，并办理规划准备工作，动土许可证和施工许可证，以及相关的交通环卫等事宜。编制预算工程量和设备材料机具劳动力计划，并做好进场准备工作。劳动力初步计划配备政治思想作风过硬技术水平较高的作业工人，组成专业施工队，由具有初中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业队长或工段组织施工，并对新上岗的职工进行技术及安全教育培训，经考核合格方可上岗操作。依照结构流水作业，劳动力的配备人员如下管理人员人，水电工人焊工人安装工人人。实施方案实行工期目标管理，从公司科室项目经理技术员专业工长操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担施工和责任，采取组织手段，协调统各工种施工，利用经济合同办法进行全过程的分段分期控制。按统筹法排列，大交叉小循环的施工程序，最大限度地利用空间时间工作面，对各工种制度交叉流水及工序交接时限图表，定时定量完成作业标准。材料供应保证措施及时做好各类材料的备料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求，必须做到先用先到现场。根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主监理。加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。网络计划执行监控措施进行计划跟踪监控管理，密切注意关键线路和关键工序，确保关键工序不拖延。如有延期应采取增加劳力来解决赶工对非关键线路的非关键工序延期应防止转化成关键工序后而必须的保证。避免不分主次矛盾的齐抓而形起资金劳力物资等供应紧张和不必要的管理混乱。在技术措施方面合理安排各施工顺序，组织流水作业，加强成品保护措施的贯彻落实，减少装修破损和返修作业，采用先进的施工方案和工艺，充分发挥科技的作用，群策群力保进度。充分发挥科技是第生产力的作用，切实采取先进适用成熟的技术方案技术措施和新技术，做好技术保证措施。推行项目目标管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工期进度的如期实现，搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。记录编号版本号乌鲁木齐北站兵团物资储运工贸总公司物流中心期总合库房钢结构工程施工方案编制人审核人批准人新疆恒盛源建筑设备安装工程有限责任公司二零年九月目录工程概况编制依据施工准备施工组织及计划加工制作钢结构安装劳动力计划和施工机械计划质量保证措施施工安全保证措施