上岗要求备注施工员执业资格证书从事高处作业的人员必须经过体检。患有心脏病高血压癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。技术员执业资格证书安全员执业资格证书质量员执业资格证书材料员执业资格证书铆工企业技能资格证电焊工必须具有相应的资格证书起重工必须具有相应的资格证书气割工企业技能资格证无损检测工必须具有相应的资格证书防腐工企业技能资格证电工企业技能资格证储罐施工工艺储罐总体施工技术方案根据本工程施工的特点，所有储罐均采用群桅电动倒链起升倒装法施工。焊接全部采用手工电弧焊焊接。说明最大提升载荷计算其中摩擦系数，取罐体最大重量施工中附加最大载荷立柱组数计算罐总重量罐底板重量最下层罐壁板重量罐顶平台及附件重量动载风载系数或千斤顶或倒链载荷动载风载系数取，电动倒链采用吨级。桅杆立柱采用钢管，经核算满足要求。施工用料每个罐所需电动倒链和桅杆如下表所示桅杆个个个手动倒链个个个罐底板实际放线尺寸按下式计算式中实际放线半径图纸设计半径边缘板数量基础坡度比值。施工程序材材料料贮贮库库材料验收罐体预制图纸变更检查内容材材料料贮贮库库材料验收罐体预制喷砂防腐施工工艺基础验收储罐安装前应按施工图纸及规范要求，对基础表面尺寸进行复验，合格后方可进行储罐安装。储罐基础的几何尺寸检查应符合下列规定基础中心标高允许偏差为支承罐壁的基础表面，其高差应符合下列规定有环梁时，每弧长内任意两点的高差不得大于，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于无环梁时，每弧长内任意两点的高差不得大于，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起凹陷及贯穿裂纹，沥青砂层表面凹凸度应以基础中心为圆心，以不同直径作同心圆，将各圆周分成若干等分，在等分点测量沥青砂层的标高，同圆周各测点的测量标高与计算标高之差不得大于。同心圆直径和各圆周上最少测量点数参照下表。同心圆直径及测量点数储罐直径同心圆直径测量点数Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈预制加工规定储罐在预制组装及检验过程中，所使用的弧形样板直线样板以及测量焊缝角变形的样板使用厚度铁皮制作，木板加固，样板进行编号受控管理。钢板的焊缝坡口加工应按图样进行，加工方法按规定。火焰切割后坡口表面的硬化层应磨除。钢板下料应按排版图进行，排版图应符合图纸及规范的规定。坡口表面打磨平滑，不得有氧化瘤毛刺裂纹分层夹渣及熔渣等缺陷，对火焰切割坡口产生的表硬化层应磨除。钢板下料后分类堆放，做好标识，防止混乱。加强圈顶椽补强板等附件采用卷板机和特制滚制机具加工。弧形构成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于放在平台上检查其翘曲变形不得超过构件长的，且不得大于。盘梯分段预制，随壁板安装分段安装。附属管道使用特制滚床进行预制。所有经检查合格的预制件均应分型号规格材质部位进行标识，并应有必要的防变形措施。罐底预制罐底的排板直径按设计直径放大中幅板的宽度不得小于米长度不得小于米底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于。罐底中幅板采用搭接接头，搭接宽度为应符合设计要求。为防止底板在铺设过程中位移，在每张底板四周画出搭接线，并在确认搭接合格后点焊固定。罐底弓形边缘板采用对接接头，其外侧间隙为，内侧间隙为。弓型边缘板尺寸允许偏差见下表和如下图所示弓型边缘板尺寸允许偏差测量部位允许偏差长度宽度对角线之差︱︱制图于漪弓型边缘板尺寸测量图底板排版图制图于漪底板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求底板排板直径应比设计直径大。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度在罐壁内侧至罐底搭接缝之间不得小于，伸出罐壁外侧不得小于。并应在圆周方向均匀布置。底板任意相邻焊缝之间的距离应大于。罐底边缘板之间为对接连接，下面加垫板。中幅板之间采用搭接。弓形边缘板和中幅边缘板的切割。罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制技术，采用半自动火焰切割机切割。边缘板可以预留块毛料。所有中腹板边缘板下第块料时应经过项目部技术组检验合格后方可下料，并以此料做样板再下其他相同的料。下完的料应用油漆笔按图纸的排版号进行标注。下料切割后的底板局部凹凸度不得大于变形长度的，且不大于，若超过此要求必须进行平整，对接缝处的坡口及上下表面离坡口范围内进行除锈和氧化皮的清除。罐底板与基础接触的面应喷砂除锈，除边缘外的部分涂刷环氧煤沥青漆两道。提升装置制图于漪倒链提升系统第节板罐顶罐底板提升三带板后安装的剩余套提升装置预先安装的套提升装置提升装置布置示意图制图于漪壁板预制壁板预制前应绘制排版图，并对每块壁板进行编号，按设计排版图下料也应对每块壁板编号，并应注意在每圈壁板上留长度米以上的封门板。壁板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求各圈壁板的纵向焊缝宜向同方向逐圈错开，相互错开的距离宜为板长的，且不得壁下口椭圆度钢尺样板检查罐壁周长用尺检查罐壁下口直径罐壁局部凹凸度焊缝处壁板处钢尺样板检查单盘顶局部凹凸度拉线或用尺检查导向装置安装位置用尺检查量油管和导向杆不直度全长拉线和用尺检查铅垂度全高，且不大于用经纬仪或吊线和尺检查对口错边量，但不大于用刻槽直尺和尺检查接管位置偏移吊线和用尺检查伸出长度用尺检查平台标高用尺或水准仪检查平台支柱铅垂度，但不大于吊线和用尺或经纬仪检查质量控制点质量控制点与主要控制方法序号质量控制点控制等级主要控制方法材料交接外观检查出厂合格证材料验收记录基础复验基础中交证书及复查记录隐蔽工程现场检查和检查隐蔽记录储罐组装钢尺样板检查储罐焊接焊接检验尺样板检查浮顶组装钢尺样板检查附件安装现场检查记录储罐总装检查钢尺焊接检验尺样板检查无损检测检查检测报告储罐防腐检查防腐记录储罐绝热检查绝热记录充水试验现场检查和检查试验记录真空试验及气密性试验现场检查和检查试验记录沉降观测现场检查和检查沉降观测记录质量记录储罐交工验收证明书竣工图或施工图附设计变更及排版图材料和附件出厂质量证明书或复验报告储罐基础检查记录储罐罐体几何尺寸检查记录隐蔽工程检查记录焊缝射线检测报告焊缝超声波检测报告焊缝磁粉检测报告焊缝返修记录储罐防腐蚀施工记录储罐绝热施工记录储罐充水试验及严密性试验报告基础沉降观测记录成品保护所有预制构件在保管运输及现场堆放时，应采取有效措施以防止变形损伤和锈蚀。充水试验及气压试验过程中，应设值班人员日夜监视，发现问题及时处理。下道工序施工要注意保护上道工序完成的成果。职业健康安全与环境管理危险源辨识及控制措施序号作业活动危险源主要控制活动吊装作业起重伤害认真检查吊装设备及索具，加强监督检查力度高处作业高处坠落不系安全带或未高挂低用搭好脚手架，系好安全带，挂好安全网。加强教育，安全人员加强监督检查力度。交叉作业高空坠物施工人员正确佩戴安全帽，设置安全隔离层。焊接作业中毒窒息采取良好的通风措施和必要的防护用具。打磨作业使用方法不当或砂轮片碎裂伤人按安全操作规程打磨坡口，并戴防护眼镜。严格控制砂轮片进货质量，规范切割使用方法。现场用电触电施工机具按规定接地，增设漏电保护器。经常检查配电电缆，使之保持完好。油漆作业着火爆炸存放在专有库房内，通风良好，挥发性油料装入密闭容器，严禁烟火。绝热施工绝热材料尽量采用低渣球含量的保温材料，穿戴全封闭劳动保护用品。环境因素辨识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施焊机切割机吊车等施工作业及现场运输噪声扰民合理安排工序，避免夜间施工充水试验试验用水排放污染水源与业主联系，从下水管道排放施工废料及建筑垃圾污染环境加强文明施工，定点存放，及时清运材料切割设备焊接防腐边角料油漆桶焊条头及时回收分类堆放绝热层施工废弃绝热材料及时清理并送交特殊部门进行处理作业环境要求在储罐内焊割和防腐作业时应有良好的通风排烟排尘措施，即采用轴流风机进行通风，以确保焊接烟尘和防腐用溶剂的挥发气体能迅速扩散，确保焊接烟尘和挥发气体的浓度符合环保标准要求。在储罐内或金属平台上作业的照明，必须使用低压防水安全照明行灯，其安全电压不得超过。夜间施工要有充足的照明。现场配备足够的消防器材。施工用电的机具配电箱必须按三相五线制配盘，做到机闸保护。多人同时作业时应设隔光板。高空作业的平台梯子必须牢固可靠并定期检查，作业人员必须配备安全帽安全带护目镜手套等个人护品。主要施工机械计划主要施工机械览表序号名称单位数量备注汽车吊台汽车吊台拖车台千斤顶个气体保护焊机台硅整流焊机台焊条烘干箱台焊条保温桶台焊剂烘干箱台半自动切割机台卷板机台空气压缩机台水泵台真空泵台试压泵台角向磨光机台砂轮切割机台倒链台电动倒链台鼓风机台水准仪台经纬仪台行灯变压器台配电箱个电焊工具套气割工具套探伤机台磁粉探伤仪台超声波探伤仪台自动洗片机台检测专用车台电动倒链个喷砂机具套电缆米电缆米施工措施用料计划序号名称及型号单位数量用途灭火器个煤油试漏蓬布块防风棚钢板张吊装柱吊耳板钢板张吊装柱底座钢管吊装柱钢板张门楼板壁板立缝焊接防变形弧板罐壁现场安装挡板钢板张罐顶单瓣成型胎具工字钢钢管钢管罐壁板运输胎具钢管钢管罐顶板运输胎具钢管钢管罐顶组装临时支架钢管槽钢胀圈槽钢壁板垫块个钢管中心柱槽钢中心柱伞架钢管罐壁板滚板临时支架钢管钢管起罐过程中吊柱加固电缆线电缆线道木根钢跳板块长杆根尺杆根钢丝绳米脚手架吨人力资源计划序号工种人员序号工种人员管理人员检测后勤起重铆工司机电焊气割钳工防腐工管工普工电工架子工总计施工平面布置图闪红马村港红亩制图于漪项目经理部办公室库房仓库材料堆放宣传栏废料堆放场消防箱停车场标识牌旗杆目录编制说明编制依据工程概况施工准备储罐施工工艺储罐焊接储罐防腐施工过程中应注意的质量问题季节性施工技术措施质量管理措施成品保护职业健康安全与环境管理主要施工机械计划施工措施用料计划人力资源计划施工平面布置图编制说明本方案仅适用于海南富山万吨年精细化工项目储罐制作安装工程。本方案中未明确的细节按照设计文件及相关标准规范执行。编制依据立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范钢结构工程施工质量验收规范金属熔化焊焊接接头射线照相石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准石油化工建设工程项目交工技术文件规定钢制焊接常压容器钢制化工容器制造技术要求石油化工安全技术规程施工图工程概况工程概况海南富山化工有限公司万吨年精细化工项目油水罐制作工程油罐区储罐制作安装内浮顶储罐台拱顶储罐台内浮顶储罐台拱顶储罐台内浮顶储罐台，共计台。工程特点油罐施工焊接量大板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有油罐施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。施工现场狭小，需要预制，油罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。油罐安装采用倒装法，点动葫芦提升，就是在油罐内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的点动葫芦来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈