加工除防锈漆检验编号打包发运补漆般加工制作工艺加工制作的基本要求拼板钢柱翼腹板需在翼腹板下料前进行拼板焊接，焊缝要求级。放样切割号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图下料清单零件草图和电脑实样图进行号料。号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。划线精度项目允许偏差基准线孔距位置另件外形尺寸划线后应标明基准线中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子类工具。少量的样冲标记其深度应不大于，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。放样切割流程细部设计图纸计算机放样画零件草图编套料图校对下料工场钢材预处理门切下料焊接坡口切割送制造车间施工技术交底编制数控程序数控下料制作样板手工下料型钢数据专用机床切割切割和铣削刨削切割前应清除母材表面的油污铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。气割的精度要求项目允许偏差零件的宽度和长度切割面不垂直度且割纹深度局部缺口深度切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。坡口加工的精度坡口角度坡口钝边矫正钢材的矫正，般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在以下，低合金钢如严禁用水激冷。型钢钢板拼接制作时应尽量减少型钢钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开以上，焊缝等级为级探伤等级,级Ⅱ级合格。型钢的对接采用直接的对接型式，焊缝为级焊缝探伤等级，级Ⅱ级合格。焊接钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接技术规程,钢结构工程施工质量验收规范等的规定。焊接前，应对钢材焊接材料焊接方法焊前预热焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范和钢制压力容器焊接工艺评定的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。焊条焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相致。焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。气保焊的焊接电流电压应根据焊接工艺评定结果来选择。所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过。钢结构焊接质量等级要求所有拼板焊缝为全熔透焊缝，焊缝等级为级。其余特殊部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。形钢梁制作工艺加工工艺流程平板拼接型自动埋弧焊接翼腹板多头切割下料工型组立三维钻制孔梁端锯切腹板火焰校正翼缘机械校正机械坡口锁口连接板端板加劲板加工装配件位置划线装配件安装装配件焊接构件清渣打磨校正抛丸除锈油漆涂装编号钢印分区堆放支撑等复杂构件予拼装加工制作要领拼板下料下料采用数控切割机。下料时，如需拼板则拼缝位置宜放在构件长度弯矩最小的范围内，对同构件，只允许翼缘或腹板次拼接。所有拼接焊缝和柱梁节点上下柱腹板与腹板翼板与腹板焊缝，柱柱接头上下柱腹板与腹板翼板与腹板焊缝为级焊缝，其它需部分熔透的型坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。组立组立机上组立型型钢，组立前，板边毛刺割渣必须清理干净，火焰坡口的还必须打磨坡口表面。点焊时，必须保证间隙时必须用手工焊焊补。腹板厚时，用焊条点固，腹板厚时，用焊条点固。焊点应牢固，般点焊缝长，间隔，焊点不宜太高，以利埋弧焊接。清除所有点固焊渣。自动埋弧焊在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊。焊接型的主角焊缝，严格按公司埋弧自动焊工艺要求执行。焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分别情况进行返修。矫正转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。对型型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为，低合金钢如矫正后，不得用水激冷，采用自然冷却法。钢梁的起拱按设计要求。制孔锯断锁口清磨制孔将型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径孔位，相互间距等数据输入电脑，对型钢进行自动定位自动三维钻孔。针对梁中有加劲板，连接板，开孔补强或起拱的梁两端孔距离适应放长。试件测定锯断入端面锯，将三维钻上定位的梁两端多余量锯割掉。锁口入锁口机，对梁两侧进行铣孔及铣削上下翼板坡口。如下图清磨对钻孔毛刺锁口毛刺等进行清磨。端面处理柱体成型后应对柱底柱顶进行铣平，以保证长度及端面平整度。在装配时应增加该处柱长用以铣加工时的余量。梁连接板等装配转入装配平台对梁中有次梁连接板，加劲板或开孔开孔补强的进行装配作业。安装吊装用吊耳。装配完毕在梁上翼缘端部打上编号钢印后转入焊接工序。接板等装配件的焊接将构件四面反身使焊缝处于平角焊状态下进行气保焊。同时注意检查焊缝的成型，焊接高度焊缝的转角封口。清磨校正。清除所有的飞溅焊疤，毛刺，对三维钻无法制孔的孔位进行补钻，同时对部件焊接造成的变形进行校正。对于成品型钢的加工，可在其检验合格后按工序加工。般焊接工艺手工电弧焊操作要点作业条件焊接区应保持干燥不得油污锈和其它污物。焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱筒内，随用随取。焊病，高血压贫血病动脉硬化器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。作业负责人安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带帽鞋等情况。酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职监护人，禁止在露天进行强风特殊高处作业。夜间作业必须设置足够的照明设施。使用的各种爬梯和作业平台，围护必须符合标准规定，并有相当降险措施。高空作业人员上下不得乘座货梯和装载货的货笼，必须从指定的安全线路上下，不准在高处投掷任何物件，不准将易滑滚的物件堆放在脚手架上，工具，材料放平放稳，工作现场做到工完料清工具设备转移到安全的地方。严禁上下垂直交叉作业，若有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。高空作业人员不准抽烟，高空作业的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护措施。组装大型构件时，连接螺栓必须紧固，电焊必须牢固，连接工件时，若孔位不对，不准用手试。当需要在屋面上工作的，必须采用安全技术措施，如铺设木板，跳板护绳等，在作业面垂直下方增设防护网，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。不得在单梁上随意走动和作业，如有需要，必须加防护绳，把安全带扎牢在防护绳上，在进行行走或作业。正常作业时禁止乱扔物件，尤其高处作业，必须配工具袋并且必须防止物品掉落。梯子不得缺档垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同梯上作业。在以上含高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。对施工现场和设备容器等安装现场的四口，做好防护工作，防止人员坠落伤亡。安全用电方案施工现场安装维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。手持电动工具必须设触漏电保护器。夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟槽坑洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。照明灯具必须悬挂在干燥安全可靠处，严禁随意设置。在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用以下含的安全电压。使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。在建工程不得在外高低压线路下方施工。外高低压线路下方，也不得搭设作业棚建造生活设施或堆放构件材料及其他杂物等。施工现场消防措施切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制明火动用审批制度及义务消防队，配备足够的消防器材。施工现场成立安全防火领导小组及消防队，制定工程消防保卫方案制度，定期研究消防保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全管理制度。建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业按规定申请动火证，氧气乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。现场文明施工施工现场进行封闭式管理，利用围墙，进行文明标化宣传布置。施工现场醒目位置设五牌图施工现场平面布置图工程概况牌安全生产六大纪律牌十项安全技术措施牌安全生产记录牌防火责任制牌。施工现场全部采用硬地坪施工，工地内道路畅通平坦整洁，场内设排水系统，场内积水洼地及时填平，杂物及时清除，定时进行场地洒水防尘。所有施工现场专业管理人员应佩证上岗，必须正确戴安全帽，严禁赤脚穿高跟鞋喇叭裤裙子上岗。有危险施工区域必须及时设立示警区，并采取警戒措施。建筑材料及周转材料严格按平面图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标，堆料场地不作他用，仓库间有材料收发管理制度。在结构安装等各施工阶段产生的建筑垃圾由专人定期对建筑物四周进行清理，并将建筑垃圾运送到指定位置，各班组也要做好落手清工作，随做随清，物尽其用。按环保部门要求，办理夜间施工许可证手续。第十章雨季施工措施重庆地区冬季阴湿多雨，在钢结构安装过程中做好防雨措施非常必要。雨季应做好现场排水系统，场内做排水明沟，及时将场内积水排出场外，主要运输道路必须硬化必要时加铺防滑材料。施工地点应做好防雷电措施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。楼面施工螺栓紧固焊接施工避免雨天进行，听取天气预报，避免大雨暴雨台风前施工，