行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工对进场的人机料方法环境进行合理有效的使用，充分利用空间时间，建立文明施工次序，完善施工资料的积累和传递机制。实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是掌握和控制施工进度，及时进行人力物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，注重后续工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，以我公司的各施工作业队对本工程进行施工。我公司现有各种施工作业队，能迅速的投入本工程进行施工。我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。组织保证措施我公司管理人员做到今天通知，明天进场，立即做好施工前准备工作。尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。在大临设施未搭建好之前，以集装箱作为临时办公室，确保施工进度，保证按时完成本工程任务。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与施工作业队协调，包括其施工计划的细化优化。由于要保证工期，则必须调整好劳动力机械设备及各种材料的使用供应中的各种关系，保证供应的及时性合理性。项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开次平衡调度会，及时解决劳动力施工材料设备调度问题，确保工程按计划实施。本工程施工时，采用班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常投入，各分公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。加快施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道进工序创造良好环境，提高工作效率。第四部分各分部分项工程施工方案施工准备现场情况收集开工前进行现场踏勘并摸清施工范围内原有的排水系统情况，核实各类地下管线的情况，调查施工现场的建筑物，调查了解施工范围内道路的过境车辆及附近各单位行驶车辆的类别和数量等交通情况，落实上述项目在施工期间的配合工作。技术准备组织学习工程招标文件施工图纸和施工技术规范根据现场实际情况及设计图纸，针对各单位工程及分项工程制定详细的施工方案，并对有关人员进行技术交底做好原材料测试及砼配合比设计及设备调试工作做好周边交通组织准备工作。修建生产生活临时设施按总体施工布置，首先在全线规划位置建立生活生产设施，修建临时道路，接通水电通讯。人员设备物资进场按总体施工计划，陆续组织各类技术工人等人员及各类机械设备进场，组织工程交底，设备调试。根据施工现场情况，各类机械设备主要采用公路运输。建立工地试验室建好标养室，配齐各种试验设备仪表，并提前调试校验，经检测合格后，为工程服务。编制申请开工报告在有关人员进场设备到位材料试验测量复核等各项准备工作都完成的情况下，由项目部编制申请开工报告，申请正式开工。二施工测量方案测量控制网的建立平面控制网建立首先，对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。根据测绘处所交的控制点按施工需要测设平面曲线特殊点。控制网用全站仪测设，测量计算将采用计算机程序化计算,控制网经监理认可后方可采用。水准控制网建立根据业主提供的水准控制点用精密水准仪引测至施工现场，设立施工用水准控制点网。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期二周左右与原点校核次。沉井的测量放样根据设计图计算沉井要素点坐标，从控制点直接测设要素点坐标，并用钢尺复核各点的相对位置，再填写放样记录。沉井下沉中密切注意标高的监控，防止下沉超量。三高压旋喷桩施工方法本工程旋喷桩施工采用三管法旋喷，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施作，围护桩内部按次序依次施工，具体施工顺序依据现场实际情况确定。施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，采用台地质钻机完成所有注浆孔的钻孔工作，采用台旋喷机进行旋喷桩的施工。资源配置劳动力计划劳动力具体分工如表所示。表中为每班组人员配置，工地施工采用班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录人员砼的振捣，确保振捣密实。预埋件埋没后要加强保护，避免碰拦振动。预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定起。施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。对已埋设好的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救。二沉井下沉下沉方案的选择沉井的下沉的施工方法有机械抓土人工配合或人工挖土的排水明挖法下沉用水力机械出土的排水下沉空气吸泥潜水员配合或机械抓土潜水员配合的不排水下沉等。而不排水下沉施工不便于下沉控制，且施工进度慢。本工程的个显著的特点就是工期紧，如果采用不排水下沉，下沉工期比较长。根据本工程实际情况，通过方案比较确定采用排水下沉方法。下沉过程中对周围土体的观测在沉井的下沉过程中，沉井周围的土体会出现塌陷。在沉井下沉之前在沉井的周围布设土体位移沉降观测点，观测点用角钢制成，打入土体深。在沉井的下沉过程中，当土体沉降比较大时，及时进行回填土，以避免沉陷土体范围的扩大，确保沉井的稳定性。下沉过程水位监测在沉井外侧设置水位观测井，观测井外土体内地下水位变化情况。根据观测井水位，估算渗水情况，以及采取相应的排水措施。下沉过程控制沉井下沉施工，要不断地纠正偏斜及控制下沉速度，将沉井沉到设计标高。在下沉过程中，不产生偏差是不可能的，但要将偏差控制在允许的范围之内。助沉方法在井壁与土之间设置黄砂隔离层，以减小摩阻力。采用空气帷幕，预先在沉井井壁周围埋设若干层气管，管上钻有许多小孔，向管内输入压缩空气，以减小摩阻力。沿沉井外壁插入高压水管，用水冲刷土体，以减小摩阻力。止沉方法井内应多留土，利用加大边载，提高刃脚下的土阻力，然后从中间格逐步对称向边格，分格进行挖土。在刃脚斜面处边挖土边回填粗砂或基砂石，以增加土对沉井下沉的阻力。沉井干下沉的纠偏措施本工程沉井较高，在下沉过程中必须做到有偏必纠的原则，沉井的偏差情况通过光学仪器进行监测，随时收集并分析，旦发生偏差，立即采取措施纠正。控制误差在之内。偏差控制得好，纠偏易纠，沉井发生高差略大时可运用井格内的土体少出不出，低的那个区域井格可暂停施工，而高的那个区域井格土体要多出，使得高低的区域井格土体差值人为过大，刃脚处地基承载能力人为造成反差，沉井低的那部份下沉速度减慢，原来高的那部分下沉速度加快，可达到纠偏扶正的效果。待稍有好转的时候方可均匀冲吸。纠偏方法如下纠倾斜纠倾斜主要采取偏挖和土压差两种方法进行。偏挖就是在刃脚高的侧除土，低的侧保留土体或回填砂石，迫使刃脚高的侧多沉土压差主要是在井顶高的侧的壁外挖土减载，低的侧的壁外夯填土加载，造成土压差，从而达到纠偏效果。纠偏位沉井下沉过程中偏位的情况有两种种是纯偏位，种是既偏位又倾斜。不论哪种情况，纠正方法都是高侧刃脚处去土，促使沉井向高侧倾斜，直至沉井底部中心接近设计中心线。如偏位较大，要多次如此反复进行，直至消除为止。三防渗漏及防水技术措施沉井防渗漏选用防水砼，防渗添加剂和砂石材料及颗粒级配要符合设计及施工规范的要求。沉井内防水层施工时，必须按五层抹灰法操作规程施工，防水层施工缝各层接槎应为斜坡阶梯形，并互相错开，阴阳角抹成圆弧形。底板现浇砼次浇筑，不留垂直施工缝，加强施工缝部位的清理和捣固质量，使新旧砼结合密实。附图表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注挖掘机日本开挖卡车国产运输指挥车皮卡国产搅拌机国产砂浆搅拌平板振捣器国产砼浇捣插入振捣器国产砼浇捣钢筋切断机国产钢筋钢筋弯曲机国产钢筋钢筋调直机国产钢筋电动打夯机国产回填排污泵国产施工排水发电机国产临时供电汽车吊国产吊装汽车吊国产吊装倒链国产吊装电焊机国产焊接装载机国产道路全站仪进口测量经纬仪Ⅱ国产测量水准仪国产测量附图表劳动力计划表单位人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段正式施工阶段收尾阶段管理人员管道工电焊工起重工挖机工驾驶员瓦工砼木工钢筋工电工普工注投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附图表临时用地表用途面积平方米位置需用时间项目部办公室详见施工平面布置图天仓库详见施工平面布置图天工人宿舍详见施工平面布置图天加工车间详见施工平面布置图天材料堆场详见施工平面布置图天厕所详见施工平面布置图天浴室详见施工平面