1、“.....为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块的焊剂。焊丝焊钉使用前应清除油污铁锈。焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点焊接后边缘范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态良好功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成字形翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于，拼接焊接应在型钢组装前进行。需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。组装钢结构组装前,应按施工图施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质规格数量和加工质量......”。

2、“.....组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过,并加以固定构件的组装应在部件的组装焊接矫正后进行,以保证构件组装的精度。组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力产生疲劳或裂纹等缺陷。组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。除锈施涂本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备......”。

3、“.....对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为先上后下先难后易先左后右先内后外，以保持涂层厚度均匀致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第道底漆，般在除锈完成后，存放在厂房内，可在小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。施工准备根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构构件已检查验收，并符合设计要求。④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。工艺流程基面清理涂装涂装施工基面清理钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作......”。

4、“.....为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。涂装调合油漆，控制油漆的粘度稠度稀度兑制时充分的搅拌，使油漆色泽粘度均匀致。刷第层油漆时涂刷方向应该致，接搓整齐。待第遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀致。涂刷完毕后在构件上按原编号标注重大构件还需要标明重量重心位置和定位标号。涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪般测定点厚度，取其平均值。成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后......”。

5、“.....则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。需要焊接的部位留出左右不用喷涂。检验编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为测量标高轴线就位准备钢柱吊装校正并临时固定柱最后固定钢梁吊装就位临时固定柱间支撑吊装钢屋架吊装支撑吊装檩条安装天沟安装面板安装等排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。施工现场的各种机械电气均设有防雨措施，机座应保持定的高度，电闸箱电焊机等加防雨罩，以免受水浸泡。工程降低成本措施工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。加强节点考核管理，及时发现问题。严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本......”。

6、“.....及时做好回收整修保管工作，延长周转次数，提高周转率。合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。第二节工期进度安排及保证措施进度保证措施由成立的项目部全权负责施工中的人材机具的统安排调度。严格按施工组织设计要求有组织有计划地做好施工中的各项工作。熟悉图纸，所有的工序遍成活，避免返工。建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。第三节安全技术保证措施按建筑施工安全检查标准和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身机械材料的生产安全。认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物物体打击机械伤害和触电事故的发生。做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护安全网和隔离防护......”。

7、“.....施工现场的各种安全防护措施安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械指定专人操作，特殊工种持证上岗。施工现场休息室作业棚仓库材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生安全道路畅通。对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙。坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。所有物资按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素......”。

8、“.....缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。机械设备的操作人员经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。现场建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。严禁赤脚或穿高跟鞋拖鞋进入施工现场，高空作业不穿硬底和带钉易滑的鞋靴。施工区域必须与外界采取隔离措施。机械设备要经常检查，保证万无失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。安全设施有专人按规定统设置，其他人不得随意拆动......”。

9、“.....要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。加强现场保卫，注意防火防盗。经常检查电源电缆焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。第四节文明施工保证措施进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。电气应设三级控制两级保护总闸箱分配箱开关箱在分配箱开关箱配匹配的触电保护器，闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。在现场内外做到不违章占道，不违章搭设堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门卫生监督部门做好配合。严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋高跟鞋进入施工现场......”。